창고 관리자가 수행해야 하는 구체적인 작업은 무엇인가요? 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

창고 관리에서 해야 할 일은 일반 창고 관리자인지에 따라 다릅니다. 업무 내용은 비교적 간단합니다. 창고 및 물류 관리자라면 강력한 전문 자격이 필요합니다. 창고관리에 미래가 있는지에 관해서는, 잘하면 일년에 수십만 달러를 벌 수 있는 사람들이 많다고 할 수 있습니다. 창고는 기업의 생명줄 중 하나라고 할 수 있는 매우 중요한 부서로, 기업이 신속하고 효과적으로 운영될 수 있는지 여부와 관련이 있습니다. 실무자에게는 특정 전문 기술도 필요합니다.

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그렇다면 창고 관리자는 무엇을 해야 할까요?

1. 입고되는 자재 및 수량에 대한 구매 주문서를 받습니다. 매일 생산관리자가 생산오더를 창고로 보내고, 창고는 생산오더에 따른 자재와 수량에 따라 자재를 준비합니다. 동시에 자재의 이름과 수량을 창고 계산원에게 제공하고 계정이 시스템에 발행되도록 하여 계정의 일관성을 보장합니다.

2. 입고되는 자재의 유형과 모델에 따라 창고용 바코드 라벨을 인쇄합니다. 해당 선반에 품목을 순서대로 배치하고 재료 카드를 추가한 후 ERP 시스템에 입력합니다. 저희 회사는 월별 재고를 원칙으로 하며, 매월 말에는 시스템에 있는 모든 자재의 재고를 출고하고, 창고 관리자는 목록에 있는 수량에 따라 창고에 있는 기존 품목을 확인합니다. 원인이 누수 또는 부족인지 즉시 확인하고 적시에 공석을 보충하십시오.

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3. 원자재 분배는 회사의 생산 관리 작업 지시에 따라 이루어집니다. 자재 목록에서 해당 자재 코드에 따라 해당 선반 번호를 찾으세요. , 배포할 항목을 찾는 동시에 재료 카드를 공제하고 컴퓨터 계정을 삭제합니다. 공급업체인 경우 임시 배송되며, 요청이 있는 경우 당사에서 연락하여 배송을 통보합니다. 미통보 및 불필요한 자재 배송은 창고 관리팀에서 거부할 수 있습니다. , 자재 도착을 보다 합리적으로 통제할 수 있도록 자재 부진을 방지하기 위한 계획 및 요구 사항입니다.

4. 시장 주문 수량과 모델에 따라 완제품 배송이 준비되고, 완제품 배송 주문이 인쇄되며, 라벨이 인쇄됩니다." 자신의 해당 라벨 요구 사항". 감사하다고 말한 후 짐을 싸고 스트레치 필름을 감고 넥타이를 묶을 시간입니다. 그런 다음 수량과 모델이 올바른지 확인하십시오.

마지막으로 창고 관리는 다음 사항에 주의해야 합니다. 우선, 조심스럽게 나오는 품종을 분류하는 법을 배워야 합니다. 둘째, 각 품종의 수량을 세어 입고 목록과 하나씩 비교합니다. 대부분의 오류는 다른 사람에게 다시 확인을 요청하고 마지막으로 실수로 기록합니다. 확인 후 샘플을 채취하여 주문 컴퓨터에 보관합니다. 창고를 떠날 때도 마찬가지다. 전반적으로 이 일을 잘하는 비결은 배려와 집중이다.