컴퓨터 공 처리란 무엇입니까?

관련 링크:

Cnc 공작 기계 제어 장치

디지털 제어 기계의 작동과 모니터링은 모두 이 디지털 제어 단위에서 이루어지는데, 디지털 제어 장치는 디지털 제어 기계의 뇌이다.

일반 공작 기계와 비교하여 CNC 공작 기계는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

가공 정확도가 높고 가공 품질이 안정적이다.

● 다중 좌표 연계, 복잡한 모양의 부품 가공 가능

● 가공 부품이 변경될 때 일반적으로 수치 제어 프로그램만 변경하면 생산 준비 시간을 절약할 수 있습니다.

● 기계 자체의 정밀도와 강성이 높기 때문에 유리한 가공량을 선택할 수 있고 생산성이 높다 (일반적으로 일반 공작 기계의 3~5 배).

공작 기계 자동화의 정도가 높으면 노동 강도를 낮출 수 있습니다.

● 운영자의 자질에 대한 요구가 높고, 수리인원에 대한 기술 요구가 높다.

Cnc 공작 기계는 일반적으로 다음 부분으로 구성됩니다.

● 호스트는 기체, 기둥, 스핀들, 이송 메커니즘 등 기계 부분을 포함한 수치 제어 기계의 주제이다. 다양한 절단 과정을 완료하는 데 사용되는 기계 부품입니다.

● 디지털 제어 장치는 하드웨어 (인쇄 회로 기판, CRT 모니터, 키박스, 테이프 리더 등) 를 포함한 디지털 제어 기계의 핵심입니다. ) 및 해당 소프트웨어를 사용하여 디지털 부품 프로그램을 입력하고 입력 정보의 저장, 데이터 변환, 보간 및 다양한 제어 기능을 수행합니다.

● 구동 장치는 스핀들 구동 장치, 이송 장치, 스핀들 모터, 이송 모터 등 디지털 제어 기계 실행 매커니즘의 구동 부분입니다. 수치 제어 장치의 제어 하에, 그는 전기나 전기 서보 시스템을 통해 주축과 이송 구동을 실현했다. 여러 이송 연결이 있는 경우 위치, 선, 평면 커브 및 공간 커브를 가공할 수 있습니다.

● 보조 설비는 수제어 기계가 수제어 기계의 작동을 보장하는 데 필요한 냉각, 부스러기, 윤활, 조명, 모니터링 등의 보조 부품입니다. 여기에는 유압 및 공압 장치, 부스러기 장치, 교환 워크벤치, 수치 제어 턴테이블 및 수치 제어 분할 헤드, 공구 및 모니터링 테스트 장치가 포함됩니다.

● 프로그래밍 및 기타 보조 장치는 기계 외부의 부품을 프로그래밍하고 저장하는 데 사용할 수 있습니다.

1952 년 미국 MIT 가 세계 최초의 디지털 제어 기계를 개발한 이후, 디지털 제어 기계는 제조업, 특히 자동차, 항공 우주, 군공 분야에서 광범위하게 응용되었으며, 디지털 제어 기술은 하드웨어와 소프트웨어 모두에서 급속히 발전하였다.

머시닝 센터

머시닝 센터는 매거진과 자동 공구 교환 장치가 있는 고도로 자동화된 다기능 디지털 제어 기계입니다. 가공소재가 머시닝 센터에서 한 번에 클램프된 후 여러 공정에서 두 개 이상의 표면을 가공할 수 있으며 다양한 공구 교환 또는 공구 선택 기능을 통해 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

머시닝 센터는 가공 프로세스에 따라 보링, 밀링, 자동차로 나눌 수 있으며 제어 축 수에 따라 3 축, 4 축, 5 축 머시닝 센터로 나눌 수 있습니다.

컴퓨터의 영어 이름 공: CNC 머시닝 센터

수치 제어 가공

Nc 가공은 NC 가공 공구로 가공하는 것을 말합니다. CNC 는 CNC 가공 언어, 일반적으로 G코드, CNC 가공 기계를 프로그래밍하고 제어하는 것을 말합니다. CNC 가공의 G코드 언어는 CNC 기계에 사용되는 데카르트 위치 좌표, 공구의 이송 속도 및 스핀들 속도, 공구 변환기 및 냉각수 기능을 제어합니다. 수치 제어 가공은 수작업보다 큰 장점이 있습니다. 예를 들어, 수 제어 가공된 부품은 매우 정확하고 반복 가능합니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 숫자 제어 가공은 수작업으로 가공할 수 없는 복잡한 모양의 부품을 생산할 수 있다. 디지털 가공 기술은 이미 광범위하게 보급되어 있으며, 대부분의 가공 작업장은 모두 디지털 가공 능력을 갖추고 있다. 일반적인 가공 작업장에서 가장 일반적인 CNC 가공 방법은 CNC 밀링, CNC 선반가공 및 CNC EDM 와이어 커팅 (EDM) 입니다. CNC 밀링 공구를 CNC 밀링 머신 또는 CNC 머시닝 센터라고 합니다. Cnc 터닝에 사용되는 선반을 CNC 터닝 센터라고 합니다. CNC 가공의 G코드는 수동으로 프로그래밍할 수 있지만 일반적으로 가공 공장에서 CAM (컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어를 사용하여 CAD (컴퓨터 지원 설계) 파일을 자동으로 읽고 G코드 프로그램을 생성하여 CNC 작업셀을 제어합니다. CNC 공작 기계의 리더 브랜드는 하스, DMG (드콜 삼제 진돛 길드마이스터), 마자크, 삼정기, 파달, 바시노입니다.

컴퓨터 꽹과리 제조 기술

컴퓨터공은 인공지능의 일종으로, 컴퓨터 제어에 의해 복잡한 가공을 완성한다. 컴퓨터의 가장 복잡한 부분은 제어 시스템이다. 컴퓨터는 작업셀의 3 축을 제어하는 서보 모터가 정해진 노선에 따라 서로 맞춰져 복잡한 공정을 가공하는 동시에 높은 가공 정확도를 보장하는 다양한 명령을 내린다. 현재 시장에서 가장 많이 사용되는 시스템은 일본 파나코, 일본 미쓰비시, 독일 지멘스로 대부분의 시장 점유율을 차지하고 있다. 또한 독일의 로드, 미국의 하스와 같은 일부 업체들이 자체 개발한 시스템은 자체 연구 개발의 대표자입니다. 하지만 대부분의 공장상들은 시스템을 개발할 정력이 없었고, 더 많은 것은 미쓰비시의 시스템으로 조립되었다. 국내 시스템 제조업체는 광저우 수치 제어, 화중 수치 제어 등이 있지만 성숙하고 안정적이지 않아 컴퓨터 꽹과리에 거의 사용되지 않으며, 일반적으로 디지털 선반, 수치 제어 밀링 및 기타 공작 기계에 사용됩니다.

기체 부분은 주로 주물로 이루어져 있는데, 이것도 컴퓨터 궁상 기계의 정밀도에 영향을 미치는 큰 원인이다. 주물의 품질이 기계의 등급과 향후 사용의 안정성을 결정한다고 할 수 있다. 주물 제조에 필요한 것은 변형할 수 없고 강성이 부족하다는 것이다. 변형되지 않는 것은 공장을 지적한 후의 실제 가공 과정이다. 공작 기계 정밀도는 양호한 상태로 유지되며 변형은 확실히 정밀도에 영향을 미칩니다. 무거운 칩 가공의 요구를 충족시키기에 충분한 강성 기계. 외국의 주물 제조는 국내보다 훨씬 성숙하다. 대만성을 예로 들어 대만성을 예로 들다. 이 기계 주물을 만든 후에는 반드시 시효 처리를 해야 한다. 일부는 바닷물에 몇 년 동안 담가 두었고, 주물은 자연 풍화를 거친 후 성능이 안정되는 경향이 있다. 그런 다음 다시 꺼내서 가공하면 이렇게 만든 기계의 안정성이 자연히 더 좋아진다.