머시닝 센터 디버깅이란 무엇이며 어떤 내용이 포함되어 있나요?

1. 머시닝 센터 디버깅

공작 기계 디버깅의 목적은 공작 기계의 설치가 안정적인지, 변속기, 조작, 제어 및 기타 시스템이 정상적이고 민감하며 신뢰할 수 있는지 평가하는 것입니다.

디버깅 및 시험 작동을 위해 다음 단계를 따르십시오.

. 지침에 따라 윤활 지점에 오일을 추가하고, 유압 오일 탱크에 필요한 유압 오일을 채우고, 공기 공급원을 연결하십시오.

． 전원을 켜면 각 구성 요소에 별도로 전원이 공급되거나 테스트를 위해 각 구성 요소에 전원이 한 번 켜진 후 완전히 전원이 공급됩니다. 각 구성품에 알람이 있는지 관찰하고, 각 구성품의 정상 여부, 각 안전 장치의 작동 여부를 수동으로 관찰합니다. 공작 기계의 모든 측면도 작동하고 이동할 수 있습니다.

． 공작 기계의 그라우팅 및 초기 작동 후 공작 기계의 기하학적 정확도를 대략적으로 조정해야 하며 분해된 주요 이동 부품과 주요 기계의 상대적 위치를 조정해야 합니다. 매니퓰레이터, 툴 매거진, 교환 테이블, 위치 등을 정렬합니다. 이러한 작업이 완료된 후 본체의 앵커 볼트와 각종 부속품을 속건성 시멘트로 채울 수 있으며 다양한 위치의 앵커 볼트용 예비 구멍을 수평으로 채울 수 있습니다.

． 디버깅을 위해 정밀도 수준, 표준 사각형 눈금자, 평행 사각형 튜브 등과 같은 다양한 테스트 도구를 준비하십시오.

． 공작기계의 기하학적 정도가 허용 오차 범위에 도달하도록 공작기계의 레벨을 미세 조정합니다. 조정 후 베드의 안정성을 보장하기 위해 다점 패드 지지대를 사용하여 자유로운 상태에서 베드의 수평을 유지합니다.

． 조정 맨드릴을 사용하여 스핀들을 기준으로 조작기의 위치를 ​​조정하려면 수동 제어를 사용합니다. 최대 중량 공구 홀더를 설치할 때 정확성과 충돌 방지를 보장하려면 공구 매거진을 스핀들 위치로 여러 번 자동 교환해야 합니다.

． 작업대를 교환 위치로 이동하고 팔레트 스테이션과 교환 작업대의 상대 위치를 조정하여 작업대의 원활한 자동 교환을 달성하고 여러 교환을 위해 작업대의 최대 하중을 설치합니다.

． CNC 시스템 및 프로그래머블 컨트롤러 PLC 장치의 설정 매개변수가 랜덤 정보의 지정된 데이터와 일치하는지 확인한 후 주요 작동 기능, 안전 조치 및 일반적으로 사용되는 명령의 실행을 테스트하십시오.

． 공작기계 조명, 냉각 쉴드, 각종 가드 등 부속품의 작동 상태를 점검합니다.

머시닝 센터는 기능이 많기 때문에 설치 및 디버깅 후 설치 후 특정 부하에서 오랫동안 자동으로 실행되어 공작 기계의 기능이 완전하고 안정적인지 종합적으로 확인할 수 있습니다. . 수술시간은 2~3일은 하루 8시간, 1~2일은 24시간이 가능합니다. 연속 작동은 컴퓨터 테스트 프로그램을 사용할 수 있습니다.

2. 머시닝 센터 수용

머시닝 센터 수용은 복잡한 테스트 기술 작업입니다. 여기에는 공작 기계의 기계, 전기, 유압 및 가스 부품에 대한 포괄적인 성능 테스트와 공작 기계의 정적 및 동적 정확도 테스트가 포함됩니다. 우리나라에는 국립공작기계제품품질검사센터라는 전문기관이 있습니다. 이용자의 승낙업무는 해당 기관의 승낙 방식에 따라 진행될 수도 있고, 위 기관에 승낙을 요청할 수도 있습니다. 주로 두 가지 측면에 중점을 둡니다:

1. 머시닝센터의 기하정밀도 검사

머시닝센터의 기하정확도는 조립 후의 기하형상오차를 말한다.

작업대의 편평함

. 각 좌표 방향에서 이동의 상호 직각도

. X축 방향으로 이동할 때 작업 표면의 평행도

. Y축 방향으로 이동할 때 작업 표면의 평행도

. 작업대의 상부 및 하부 홈 측면에 대한 X축 방향 이동의 평행도

. 스핀들의 축방향 이동

. 스핀들 구멍의 방사형 런아웃

. Z 좌표 방향을 따라 스핀들 축으로 이동하는 스핀들 상자의 평행도

. 작업 표면에 대한 스핀들 회전축의 수직

. Z 좌표 방향으로 움직이는 스핀들 상자의 직진도

일반적으로 사용되는 테스트 도구에는 정밀 레벨, 사각형 눈금자, 정밀 사각형 상자, 평면 눈금자, 평행 조명 튜브, 다이얼 표시기 또는 마이크로미터, 고정밀도가 포함됩니다. 강성이 좋은 스핀들 맨드릴과 다이얼 표시 막대. 각 기하학적 정확도는 머시닝 센터의 승인 조건에 따라 테스트됩니다. 참고: 검사 도구의 수준은 측정되는 기하학적 정확도보다 한 수준 높아야 합니다.

동시에 공작 기계의 전원이 켜진 후 검사 전 15분 동안 스핀들이 중간 속도로 회전할 때 검사를 수행해야 합니다.

2. 공작기계 성능 인정

"금속 절삭 공작기계 실험 사양의 일반 원칙"에 명시된 시험 항목은 다음과 같습니다.

신뢰성 건식 작동 진동 열 변형 정적 강성

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진동 저항 절삭 소음 여기, 위치 결정 정확도

스핀들 회전 정확도, 직선 운동 불균일성, 가공 정확도

종합적인 성능 테스트를 위해서는 고정밀 테스트 장비가 필요합니다. 공작 기계의. 특정 공작 기계 승인 과정에서 각 승인 내용은 공작 기계 공장 표준 및 산업 표준에 따라 수행될 수 있습니다.