서브머지드 아크 용접기의 전력 변수를 테스트하는 내용은 무엇입니까?
기술적 매개변수 MZ-630 MZ-1000 MZ-1250
정격 입력 전압 3-380V 3-380V 3-380V
정격 주파수 50/60Hz 50 /60Hz 50/60Hz
정격 입력 용량 57kVA 98KVA 110kVA
정격 입력 전류 68A 112A 140A 6?1 일상 주의사항
A 예 이상 없음 진동, 소리, 냄새
B. 케이블 부분에 이상한 발열이 있나요?
C. 전원을 켰을 때 팬이 원활하게 회전하나요? >
D케이블의 연결 및 절연방법은 올바른지
E케이블의 단락은 없는지
전기 연결부분을 확인하세요
용접전원 입력측, 출력측 케이블 연결부분의 체결나사 풀림이나 녹으로 인한 접촉열화나 절연문제가 있는지 확인하시기 바랍니다.
점검 장소 오류 증상이 발생하지 않습니까? 6? 1 결상이 있습니까? 6? 6? 1 베이스 금속측 케이블이 제대로 연결되어 있습니까?
p>아크가 불안정합니까? 1 연결 위치가 움직이지 않습니까? 손잡이는 적절합니까? 6? 1 접점 끝부분이 변형되었습니까?
전류를 설정할 수 없습니다. ?6?1 스위치가 정확하게 선택되어 있습니까? 6?1 제어선이 잘 연결되어 있습니까? p>문제 해결 방법
일련 번호 오류 현상 문제 해결 방법
1 전원 표시등이 켜지지 않고 전원 스위치가 손상되었습니다.
전원 표시등 표시등이 손상되었습니다.
입력 전원 공급 장치에 위상이 없습니다.
제어 변압기가 손상되었습니다.
제어 전원 공급 장치 퓨즈가 손상되었습니다. 스위치를 교체하십시오.
전원 표시등 교체
배전함과 전원 코드 확인
제어 변압기 교체
퓨즈 교체
p>2 팬 FM 오류가 시작된 후 팬이 회전하지 않습니다.
제어 전원 공급 장치 퓨즈가 손상되었습니다.
입력 전원 공급 장치 위상이 누락되었습니다.
p>퓨즈 교체
배전함 및 전원 코드 확인
3 용접 전류 출력 과열 보호 없음
사이리스터 모듈이 손상됨
p>
주 제어 보드 또는 트리거 보드 손상
전위차계 손상
AC 접촉기가 손상되었습니다. 용접기를 10분간 유휴 상태로 두십시오.
손상된 사이리스터 모듈 교체
회로 기판 교체
전위차계 교체
AC 접촉기 교체
4 걸을 수 없음, 회로 기판 XC-PCB1이 손상되었습니다
회로 기판 XC-PCB2가 손상되었습니다
속도 제어 전위차계 R02가 손상되었습니다
릴레이 CR01이 손상되었습니다
회로 기판 XC-PCB1 교체
회로 기판 XC-PCB2 교체
분위차계 R02 교체
릴레이 CR01 교체
주행 모터 교체
5 와이어를 공급할 수 없음, 회로 기판 XC-PCB2가 손상됨
와이어 공급 전위차계 R03이 손상됨
제어 변압기 T01이 손상됨
와이어 피드 모터가 손상되었습니다. 회로 기판 XC-PCB2를 교체하세요.
전위차계 R03을 교체하세요.
제어 변압기 T01을 교체하세요.
와이어 피드를 교체하세요. 모터
4. 회로 기판 각 지점의 전압
(1) 전원 공급 장치 섹션
1. FHP08010403 테스트 매뉴얼
테스트 포인트 이름 테스트 상태 테스트 포인트 매개변수
CN2-1.2
CN2-3.4
CN2 -5.6 전원이 시작되면 이 그룹은 동기 전압이며 각 그룹은 AC70V입니다.
CN2-1 용접이 시작될 때 9.5V-5V
LED7.8.9 전원이 시작될 때 표시기 표시등이 켜져 있습니다.
LED1.2.3.4.5.6 용접 시작 중에 표시등이 켜집니다.
2. FHP08020403 테스트 매뉴얼
테스트 포인트 이름 테스트 상태 테스트 포인트 매개변수
CN1-3.4 전원 시작 중 이 그룹은 제어 전원 공급 장치이고 각 그룹은 AC110V입니다.
CH4 전원 공급 시작 GND
CH1 전원 공급 26VDC 시작
CH2 전원 공급 10VDC 시작
CH3 전원 공급 3.8V 시작
CH5 용접 시작 시 전류 피드백 전압 10V-5V
CH6 전원 공급 시작 26V
CH7 용접 시작 9.5V-5.5V
CH8 용접 시동 9.5V
CH9 용접 시동 중 5V-6V
CH10 용접 시동 중 20V-16V
CH11 용접 시동 중 0V
CH12 용접 시작 시 0V
CH13 용접 시작 시 10V
(2) 자동차 부품
1. FHP08110403 테스트 매뉴얼
테스트 포인트 이름 테스트 상태 테스트 포인트 매개변수
CN1-1.3 용접 시작 중 이 그룹은 제어 전압으로 110VAC
CN2입니다. - 4 용접 시작시 10VDC-100VDC
CN3-2 용접 시작시 1-8VDC
Z1-A 용접 시작시 20VDC
2. FHP08120403 테스트 매뉴얼
테스트 포인트 이름 테스트 상태 테스트 포인트 매개변수
CN5-2.3 전원 시작 중 AC27V
IC3-10 용접 시작 중 14VDC
p>
IC3-8 용접 시작 시 14VDC
IC3-4 와이어 공급 시 14VDC
IC1-4 와이어 공급 시 14VDC
IC1-3 용접은 14VDC에서 시작
CN1-2 전원 공급 장치는 110DCV에서 시작
CN1-3.5 전원 공급 장치는 110VAC에서 시작
Q2 -E 전원 공급 장치가 24VDC에서 시작됩니다.
p>
IC12-3 전원 공급 장치가 15VDC에서 시작됩니다.
IC3-6 용접이 14VDC에서 시작됩니다.
용접 0V에서 시작
용접은 0V에서 시작
용접 시작 중 10V
5. 용접 프로세스 참조
1. 홈이 없는 맞댐이음 양면용접의 용접조건
피삭재 두께(mm) 용접 와이어 직경(mm) 용접 순서 용접 전류(A) 아크 전압(V) 용접 속도(cm/min)
6 4 양수
역방향 380~420
430~470 30
30 58
55
55 p>
8 4 양수
역방향 440~480
480~530 30
31 50
50
10 4 양수
역방향 530~570
590~640 31
33 46
46
12 4 양수
역방향 620~660
680~720 35
35 42
41
14 4 양수
역방향 680~720
730~770 37
40 41
38
15 5 양수
역방향 800~850
850~900 34~36
36~38 63
43
17 5 양수
역방향 850~900
900~950 35~37
37~39 60
43
18 5 양수
역방향 850~900
900~950 36~38
38~ 40 60
40
20 5 양수
역방향 850~900
900~1000 36~38
38~40 42
p>
40
22 5 긍정적
부정적 900~950
1000 37~39
38~40 53
40
참고: 조립 간격 0~1mm
2. 맞대기 이음 간격을 확보한 양면 용접 용접 조건
피삭재 두께(mm) 용접 와이어 직경(mm) 조립 간격
(mm) 용접 전류(A) 아크 전압 (V) 용접 속도 (cm/min)
6 3 0~1 380~400 30~32 57~60
8 3 0~1 400~420 28~32 53 ~57
10 4 1~2 500~600 30~32 50~60
12 4 1~2 550~580 38~40 50~57
14 5 3~4 700~750 34~36 50
16 5 3~4 700~750 34~36 45
18 5 4~5 750~800 36~40 45
p>
20 5 4~5 850~900 36~40 45
24 5 4~5 900~950 38~42 42
28 5 5~6 900~ 950 38~42 33
30 5 6~7 950~1000 40~44 27
40 5 8~9 1100~1200 40~44 20
50 5 10~11 1200~1300 44~48 17
3. 홈이 있는 공작물의 양면 용접을 위한 용접 조건
피삭재 두께(mm) 베벨 형상 와이어 직경(mm) 용접 순서 베벨 크기 용접 전류
(A) 아크 전압
(V) 용접 속도
(cm/min)
각도
(0) 루트 높이(mm) 간격
p>
(mm)
14 Y형 5 정 700 3mm 3mm 830~850 36~38 42
역방향 600~620 36~38 75
16 5 포지티브 700 3mm 3mm 830~850 36~38 33
네거티브 600~620 36~38 75
18 5 포지티브 700 3mm 3mm 830~860 36~ 38 33
역수 600~620 36~38 75
22 6 양수 700 3mm 3mm 1100 38~40 30
5 역수 600~620 36~38 75
24 30
카운터 950 36~38 33