Lu' an 소형 구강 액체 충전기 가격
(제약 장비 및 엔지니어링 설계)
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계급 성씨 연구
학년 이름 번호
제약 080 1 후선민 20080 10573 구
교사
20 1 1 년 6 월 15 일
안후이 서부 대학교 생물 제약 공학 연구소
1
제약 장비 및 엔지니어링 설계 과정 설계 과제
디자인 주제: 연간 생산량 1 억 항바이러스 경구류급 공장 디자인. 제약 080 1 학생 멘토 후선민이 돌보다.
1. 생산능력: 연간 생산량 1 억건/년. 2. 공정 요구사항: 최적 공정 프로세스의 요구사항 합계를 선택합니다. 품질 요구 사항: GMP 준수.
1. 프로세스 프로세스의 설계 및 설명 제어점이 있는 주요 장비/프로세스 흐름도/공정 현장 평면도/자동차 작업실 입면도/공장 평면도를 별도로 그립니다.
작업 계획 및 일정 설계
1, 월요일: 관련 문서 수집 및 조회 화요일: 공정 계획의 예비 결정; 수요일: 자재 균형 및 주요 장비 선택; 목요일: 공정 계획 완료 금요일: 각각 제어점이 있는 주요 설비/공정 흐름도/공정 평면도/공정 현장 입면도/공장 평면도를 그립니다.
주요 참고 문헌
주홍기, 장명현. 제약 설비 및 엔지니어링 설계. 화학공업 출판사 장형. 제약 공학 공정 설계. 화학공업출판사 만방데이터베이스 국가지식재산권국 사이트 중국화학기계망 중국기계장비망 중국제약장비협회 중국제약기계망
2
안후이 서부 대학교 생물 제약 공학 연구소
과정 설계 및 설명
주제 수업
목표: 과정:
연간 생산량 1 억 항바이러스 경구액의 공장 설계.
제약 장비 및 엔지니어링 설계과 생물 및 제약 공학 제약 공학 080 1 후선민 20080 10573 구 20 1 1.06.30
부서 (부서): 전문 산업: 학년:
학생 이름: 학번:
강사: 완료 날짜:
셋；삼；3
과정 설계 소개
한약으로 만든 항바이러스 경구액은 해열 해독, 냉혈, 세포기 보호, 항항항 및 내독소 완화, 감염성 질환 보조 치료, 기체 면역 기능 유도, 항바이러스, 항균효과가 뚜렷하고 효과가 빠르다. 임상 실험은 이 구강 액의 효능이 믿을 만하다는 것을 증명했다. 왜냐하면 그것은 약 경제가 간단하고, 투여 경로는 경구, 무창, 명백한 부작용이 없기 때문이다. 구강 액의 조기 사용은 치료 시간을 단축하고 병의 변화를 줄이는 데 도움이 된다. 따라서 이 드링크제는 호흡기 감염을 치료하는 약이자 발전 가능성이 매우 높은 한약 복방 드링크이다. 조사에 의하면 여전히 넓은 시장 공간이 있는 것으로 나타났다. 원료는 흔히 볼 수 있는 약재에 속하여 취재가 편리하고 가격이 싸다. 위의 상황에 근거하여 결정하다. 육안시 유안구 달도 서구에 연간 생산량 1 억 항바이러스 드링크제 공장을 설립하다.
사
코스 디자인, 설명 및 카탈로그
첫째, 디자인 데이터
1. 디자인 제품 소개
둘째, 프로세스 설계 및 설명
1. 프로세스 흐름도 ... 시나리오 분석
셋째, 물질 수지
1. 주요 품목에 대한 총 품목 잔액 12.
넷째, 장비 선택
1 ... 장치 선택 ..................................................................... 13
다섯째, 에너지 교차 계산
1 ... 침출 설비의 에너지 균형 ..................................................................... 13
다섯；오；5
2. 기타 주요 장비의 에너지 균형 ..................................................................... 14
자동사 공장의 전반적인 설계 및 도면 선택
1. 사이트 선택
일곱. 폐액 처리 및 예방
1 ... 폐액 처리 방법 ............................................. 17
여덟. 참고 ............................. 18
여섯；육
제약 장비 및 엔지니어링 설계 지침 i. 설계 데이터
1. 설계 제품 소개
항바이러스 드링크제 소개
서한의 명의인 장중경의' 열병론' 을 바탕으로 동한 명의인 장중경의' 열병론' 에서 뽑혔다. 방자는 세심하게 고르고, 도지의 약재를 골라 654.38+ 만 순화한다. 저온 추출 공예, 유효 성분이 두 배로 증가하여 식감이 좋다. 청열 이습, 냉혈 해독. 주로 유행성감기와 감기를 치료하는 데 사용되며, 다양한 항바이러스 성분을 함유하고 있으며, 바이러스를 효과적으로 억제하고, 흡수가 빠르고, 효과가 빠르며, 유행성감기, 독감, 수족구병, 상호흡기 감염, 이하선염 등 바이러스 감염을 치료하고 예방하는 일선 약이다! 연구에 따르면 감기의 90% 이상이 바이러스에 의한 것으로 나타났다. 푸인 항바이러스 경구액에는 다양한 항바이러스 성분이 함유되어 있어 바이러스를 억제하고 흡수가 빠르고 효과가 빠르다! 효능은 다른 동종 제품보다 우수하다. 본 제품은 판란근, 석고, 갈대뿌리, 생지, 튤립, 지모, 글라디올러스, 사향과 개나리로 만들어졌습니다. 보조재는 꿀, 사탕수수, 메틸에스테르, 네팔금 에틸에스테르입니다. 보저우 약재 재배량이 많아 취재가 간단하다.
항바이러스 드링크제의 장점 양약 치료 유행성감기와 양약 치료 유행성감기와 감기의 단점과 피해.
A 는 근본을 치료하지 않는다. 서양의학은 독감과 감기의 증상만 완화할 뿐, 근본적으로 감기를 치료할 수는 없다. B 항생제 남용-서양의학이 독감과 감기 치료에 심각한 항생제 남용 현상이 있어' 슈퍼바이러스' 등 내약균의 출현으로 인체 세균 불균형이 생기기 쉽다. C 독성 부작용-양약은 인체의 간 및 신장 기능에 다른 정도의 손상이 있어 독성 부작용이 크다. D 는 반등하기 쉽다. 양약으로 유행성 감기와 감기를 치료하면 증상이 반복되기 쉽다.
일곱
한약이 유행성 감기를 예방하는 우세.
고전적인 처방제는 효능이 두드러진다. 푸인 항바이러스 드링크제는 동한 명의인 장중경' 열병론' 에서 뽑혔다. 65,438+0,000 년 이상의 성공적인 경험을 가지고 있는 고전적인 처방과 현대의학 혁신 기술의 완벽한 조화로 감기에 뚜렷한 효능이 있다. B. 정고본, 표본 겸치-한의학 치료 원칙은 정고본, 표본 겸치의 원칙을 준수하여 기체의 저항력을 증강시킬 뿐만 아니라 기체를 건강하게 회복시킬 수 있다. C 면역력 향상-항바이러스 경구액에는 특수 면역성분이 섞인 한약이 섞여 양약의 차가운 성분의 공백을 메웠다. D 안전 무독성 부작용-한약재는 모두 자연에서 비롯되며 식물약은 자극성과 유해 성분을 함유하지 않는다. E 는 반등하지 않는다-한약치료 감기 고열 효과는 안정적이고 오래 지속되며 반등하지 않는다.
독감을 치료하다
독감 바이러스는 일종의 무세포 미생물이다. 바이러스가 인체에 들어온 후, 인체 과녁 세포 안에 기생하여 세포 대사를 이용하여 복제와 전파를 하여 인체 기능을 파괴한다. 이때 인체의 면역세포와 면역 글로불린만이 건강한 세포와 바이러스에 감염된 세포를 식별하여 바이러스를 없앨 수 있다. 만약 사람의 면역능력이 낮고, 항체 부족, 독감이 치료하기 어렵다는 것은 자명하다. 푸인 항바이러스 드링크제의 항바이러스 메커니즘은 약을 복용한 후 인체의 면역 기능을 증강시켜 항체, 면역세포, 면역글로불린을 활성화시켜 바이러스를 삼키고 죽여 바이러스를 없애고 인체 건강을 회복시키는 것이다. 이것이 항 바이러스 구강 액이 감기 치료 및 예방, 특히 독감에 특히 효과적인 이유입니다.
임상 증거
1, 조기 감기 예방: 재채기를 하면 바이러스가 몸에 침입하는 것을 경고한다. 바이러스 확산을 막기 위해 가능한 한 빨리 항 바이러스 구강 액을 복용하십시오. 2, 감기 치료 중기: 바이러스 높은 발병 기간, 강한 전염성. 제때에 항바이러스 드링크제를 복용하면 항바이러스는 감기 치료의 기초이다. 3. 감기가 막 낫는다-청: 이때 바이러스는 아직 체내에 남아 있다. 항바이러스 드링크제를 꾸준히 복용하고 바이러스를 철저히 청소하여 질병의 재발을 방지하다.
여덟；팔
효능 보장
현재 국제적으로 지도는 중성약, 한약 추출물 등 혼합 물질의 품질 관리 방법으로 의학 분야의 학문이 되고 있다. FDA (미국 식품의약감독청) 는 식물약의 품질 검사 기준 제정을 요구하고 유럽의 약초 품질 관리에도 지문 기술을 채택하고 있다.
항 바이러스 구강 액의 효능
항바이러스 경구액에는 다양한 항바이러스 성분이 함유되어 있으며, 효능이 강하고, 바이러스를 효과적으로 억제하고, 흡수가 빠르고, 효과가 빠르다! 바이러스의 전파와 확산을 억제하다.
2. 건설 규모 및 거버넌스 목표
생산 임무: 연간 6543.8+ 억 항바이러스 경구액은 매년 300 일, 24 시간 연속 생산되며, 2 개월마다 설비를 전면적으로 정비하여 원활한 생산을 보장합니다. 교대 근무제를 채택하다. 일일 생산량: 65,438+000,000,000 건/300 ≈ 333,334 건 시간당 생산량: 100000 건 /(300 * 24)≈65438 건 +03889 건.
둘. 프로세스 설계 및 설명 프로세스 설계 및 설명
1. 프로세스 흐름 다이어그램
창고 정리, 건조, 분쇄, 추출 및 농축.
구매
내낭
충전과 멸균
필터를 할당합니다
저장해 두다
포합물의 제비
아홉；구；9
2. 원자재 생산
주성분은 판란근, 석고, 갈대뿌리, 생지, 튤립, 지모, 글라디올러스, 사향과 개나리입니다. 부형제는 꿀, 자당 및 히드 록시 프로필-β-시클로 덱스트린입니다.
공정 공정 설계 원칙 3. 프로세스 설계 원칙
(1) 가능한 한 선진적인 설비, 선진적인 생산 방법, 성숙한 과학 기술 성과를 채택하여 제품의 품질을 보장합니다. (2) 현지에서 취재하여 현지 재료를 최대한 활용해 최상의 경제적 효과를 얻는다. (3) 채택된 설비의 효율이 높아 원자재와 수력 소모를 줄였다. 제품 원가를 낮출 수 있습니다. (4) GMP 요구 사항에 따라 약물제형을 설계하는 공예 과정. (5) 약재의 사전 처리, 추출, 농축 등의 생산 작업에 대해서는 별도의 사전 처리 작업장에 따라 사전 처리 공정을 설계한다. (6) 세 가지 조정 원칙, 즉 인파와 물류의 조정, 공정흐름과 청결도 수준의 조화를 따르고, 생산공정과정에서 생산구역의 청결도 수준을 적절히 나누고, 공정과정에 따라 합리적으로 안배하여 생산과정에서 인파, 물류의 우회, 왕복, 교차 흐름을 피한다. (7) 생산 고장을 충분히 예측하여 제때에 처리하여 생산의 안정성을 보장하다.
4. 생산 기술 소개
디자인 작업은 항 바이러스 구강 액을 생산하는 것입니다. 첫째, 다양한 주요 재료 및 부형제의 세척, 건조 및 분쇄; 2 단계, 생산공예에 따라 원료를 추출하고 농축하여 조잡한 상품을 얻는다. 셋째, 부형제의 첨가를 넣고 구강 액으로 여과한다. 네 번째 단계, 제품 충전 및 살균; 마지막으로 제품을 검사하고 포장합니다.
5. 공정 계획 분석
대량의 실험과 관련 자료를 찾아 수용성 고리틴을 함유한 항바이러스 경구액의 생산공예를 최종적으로 확정했다. 이 공예의 장점은 1) 항바이러스 경구액에서 휘발유의 유효 성분이 수용성 고리로 둘러싸여 있어 포장률이 허용된다는 점이다.
10
40 ~ 85% 에 달하여 제품의 품질을 보장하고 휘발유 안정성을 높였습니다. 2) 항바이러스 구강 액의 식감을 개선하고 제품의 효능을 높인다. 3) 제품 생산 공정이 간단해서 공업화 대생산에 적합하다.
6. 생산공예의 확정 수용성 고리 항바이러스 경구액의 구체적인 생산공예는 다음과 같다. 수용성 고리 항바이러스 경구액의 구체적인 생산공예는 다음과 같다. 수용성 고리 항바이러스 경구액의 생산공예는 다음과 같다: 1. 원료 전처리 1. 원자재의 전처리.
판란근 900g, 석고 400g, 루근 425g, 생지 225g, 튤립175g, 지모175g, 글라디올러스1 세척과 건조 등급 분쇄를 진행하다.
2. 원자재 추출. 원자재 추출
비례준비의 혼합원료를 추출탱크에 넣고 8 배의 물을 넣고, 메자닌을 가열하여 3 시간 동안 끓이고, 휘발유가 함유된 로션을 수집하고, 유수 분리기를 통해 휘발유를 수집하고, 휘발유 18ml 과 방향수 1953ml 을 얻습니다. 추출액은 수평 나선형 하역재로 원심분리기를 여과하여 예비품을 제거한다. 찌꺼기에 6 배의 물을 더해 65438 0.5 시간을 추출했고, 추출액은 수평 나선형 하역을 통해 원심분리기를 여과하여 배출해 첫 번째 추출야와 합병하여 준비한다. 찌꺼기를 버리다.
농축 추출물 3. 농축추출액
추출액을 합치면, 65 C 이하의 진공은 상대 밀도가1.12 (60 C 측정) 로 농축되어 실온으로 냉각되고, 반죽하면서 85% 에탄올을 천천히 첨가하여 에탄올 농도가 70 2% 에 이른다.
4. 포합물 4 의 제비. 포합물의 제비
75g 히드 록시 프로필-β 시클로 덱스트린을 포화 수용액으로 만들고 무수 황산나트륨을 통해 탈수 된 15ml 휘발성 오일을 첨가하고 40 ~ 60 C 에서 300r/min 의 교반 속도로 5h 를 저어 125g 히드 록시 프로필-을 얻습니다 포함률은 75% 입니다.
5. 일치 필터 5. 일치 필터
항바이러스 농축액 2 100ml, 필터링, 꿀 840g, 사탕수수 1260g, 히드 록시 프로필-베타 시클로 덱스트린 포합액 125g, 방향수 추가
1 1
7000ml 까지 일정 용량 필터링.
6. 채우기, 6. 충전, 살균, 충전.
구강 액체 충전 멸균기 충전 10ml/ 지고정액을 통해 제품을 멸균합니다.
7. 품질 검사 및 포장. 품질 검사 및 포장
수동으로 품질 검사를 한 다음 라벨을 붙이고 포장하여 상자 안에 넣어 완제품을 만든다.
셋째, 물질 수지
1. 주요 재료의 총 자재 균형 1. 주요 재료의 총 자재 균형.
생산 임무: 연간 항바이러스 경구액 10 억개, 각각 10ml. 일 년 300 일 하루 24 시간. 일일 생산량: 65,438+000,000,000 건/300 ≈ 333,334 건 시간당 생산량: 100000 조각 /(300 * 24)≈ 13889 조각 * * 필요한 약재의 총 품질은 다음과 같습니다 (총 효율 95% 로 계산): 판란근 700095%≈64 톤 옐로우: 10 만건 * (225g/7000m l) *10ml/95% ≈ 34 톤 금:
글라디올러스: 100 000 000 가지 * (175g/7000m l) *10ml/95% 27 톤 광폭
보조 재료 합계 2. 보조 재료 총량 균형
꿀벌 사탕수수 꿀: 65,438+000,000,000 개 * (840g/7000m l) * 65,438+000ml = 65,438+020 톤 설탕: 65
히드 록시 프로필-β 시클로 덱스트린: 100 000 000 개 * (75g/7000m l) *10ml ≈1/kloc/
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넷째, 장비 선택
1, 청소 탱크: 생산 능력: 100kg/h 청소 탱크.
폼 팩터: 100* 150CM (지름 * 높이)
건조기: 모델: CT-C-I 건조기:
생산성: 100kg/h 폼 팩터: 140*80* 180 CM (길이 * 폭 * 높이).
분쇄기: 모델: HK- 180
생산성: 30- 120kg/h 폼 팩터: 48* 100* 100 CM (길이 * 폭 * 높이)
추출기: 모델: BDHF-5B
생산성: 12~30Kg/h 폼 팩터: 200* 120* 135 CM (길이 * 폭 * 높이)
증점제: 모델: YZ-450 증점제:
생산성: 20000-50000ml 전체 크기:100 * 60 *180cm (길이 * 폭 * 높이)
필터 탱크: 모델: WCG-20 필터 탱크
생산성: 20000-50000ml 폼 팩터:150 *100cm (지름 * 높이)
충전기: 모델: GR-ZGF-40 충전기;
생산 능력: 4800 (탱크/시간) 폼 팩터: 250 * 90 *140cm (길이 * 폭 * 높이)
다섯째, 에너지 균형 에너지 균형
1. 침출 장비의 에너지 균형
침출 공정 에너지 균형: 알코올 비열용량 2.4* 103J/(Kg. C).
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사용된 유액비는 1:8 입니다.
초기 온도는 25 C 이고 알코올 농도는 0.8g/ml 입니다.
가열 온도는 50 ℃입니다
판란근의 하루 소비량은 450kg 이고 알코올 소비량은 450*8*0.8kg=720kg 입니다. 전기 소비 에너지는 q = cm (T2-t1) = 2.4 *103 * 720 * (50-25) j = 4449600j 입니다 3600= 1.236 도 모터 전력: 6.5KW 침출 공정의 총 전력 소비량: 6.5 * 24+1.236 =157.236 도
2. 기타 주요 장비의 에너지 균형
청소 건조 분쇄 조합 장비 전력: 7.38KW 충전 살균기 전력: 5.5KW 믹서 전력: 2.8 KW 자동 충전 씰링 기계 전력: 3.4 KW 기타 합계: 1 1.6 KW 일일 전력: (7.38+
자동사 공장의 전반적인 설계 및 도면 선택
1). 사이트 선택.
우리 공장은 육안시 유안구 달도 서쪽에 지을 예정인데, 그 이유는 다음과 같다: 1. 달섬은 환경이 아름답고 공기 중 먼지와 세균 농도가 낮고 자연환경이 좋으며 약품의 질에 해로운 요소가 없어 위생조건이 좋다. 2. 달도는 주민지역의 최대 주파수 풍향의 하향풍에 처해 있으며, 약국에서 발생하는 배기가스는 주민의 건강에 영향을 미치지 않는다. 3. 시급 지역 계획을 예견하고 시급 지역 계획에 제약 공장을 건설하는 계획은 약품의 품질에 영향을 주지 않는다. 4. 달도는 육안에 위치해 교통이 발달하여 원료산지에 가까워 원자재 구매와 제품 판매를 용이하게 한다.
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달섬은 수력 자원이 풍부하여 에너지가 부족하지 않을 것이다. 우리 공장은 하수 처리 시스템 배치를 수입 할 계획입니다. 그때 우리의 오수는 적절하게 처리될 것이다.
2). 작업장의 전반적인 배치
1.' 건축설계방화규범' (GBJ 1s-87) 에 따르면 우리 공장의 총평면도는 방화, 안전, 위생 요구 사항을 충족한다. 건물 사이에는 일정한 거리가 있는데, 서로 다른 유형의 약품을 생산하는 작업장에 대해서는 그 간격이 다르다. 2. 우리 공장의 주요 도로는 직선적이고 짧아야 하며 소방통로를 고려해야 한다. 공장 도로는 원형 연결이고, 공장 주요 도로는 2 차선이다. 인파와 물류, 화물류, 화물류 사이에는 가능한 교차와 우회를 피한다. 3. 우리 공장 생산공장은 공장 청소 구역에 배치되어 공장 지상, 노면, 운송에 의한 약품 생산의 오염을 방지한다. 4. 제품의 공정 특성에 따라 계량 과정에서 교차 오염을 방지하기 위해 레이아웃과 간격이 합리적이어야 합니다. 우리 공장의 원료약 생산구는 제제 저울 구역의 하풍쪽에 위치해야 한다. 작업장 창고 등의 분포. 약물의 흐름에 따라 배열됩니다. 5. 공장과 도로 사이에는 일정한 거리의 위생 완충대가 있어야 하고, 완충대 안에 잔디를 심고, 녹화 설계는' 흙이 하늘을 보지 않는다' 고 해야 한다. 공기 중의 알갱이를 최소화하여 약물이 오염되는 것을 방지하다. 6. 우리 공장의 차량 주차장은 사무실 구역 앞에 위치하여 약품 생산 공장에서 멀리 떨어져 폭발을 방지한다. 7. 우리 공장은 한약 추출과 관련이 있어 잔재가 발생한다. 오염을 막기 위해 생산 폐기물 회수를 독립적으로 설치하다.
3). 공장 일반 그래픽 디자인
생산 발전의 필요에 따라 먼저 공장을 분할하여 건물, 구조물, 도로, 야적장, 파이프, 녹화 미화 시설이 공장 평면 내에서 상호 위치를 결정합니다. 공장 일반 그래픽 디자인에는 1 승인된 설계 임무서가 필요합니다. 2. 위치 보고서. 공장 일반 레이아웃 스케치.
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4 생산 공정 흐름도. 그래픽 디자인에도 몇 가지 요구 사항이 필요합니다. 1 생산 공정 요구 사항을 충족합니다. 주요 생산 작업장은 넓은 지역의 중심에 위치해 있다. 3. 지역의 주요 풍향의 영향을 고려하다. 인파와 물류 통로를 분리하여 교차를 피하다. 도시 계획의 요구 사항을 따르십시오. 6 국가 관련 규범 및 규정을 준수합니다.
4). 생산현장 1 의 설계 및 배치 원칙, 요구 사항
(1) 생산 설비는 공정 순서에 따라 구성되어 생산 요구 사항, 안전 및 환경 위생을 보장하면서 작업장 면적과 공간을 최대한 절약하고 다양한 파이프라인의 길이를 줄입니다. (2) 작업장이 가능한 자연채광과 통풍조건을 최대한 활용하여 각 작업장에 좋은 근무 조건을 갖도록 보장한다. (3) 작업장 내 운송 및 관리의 편리함을 보장한다. 일단 사고가 발생하면 사람들은 빠르고 안전하게 대피할 수 있다. (4) 공장 구조는 컴팩트하고 간단해야 하며, 생산 발전과 기술 혁신에 유리한 조건을 만들어야 한다.
2. 원칙
(1) 각 공정의 설비 배치는 주 공정 순서와 일치해야 합니다. 즉, 생산 라인은 체인형으로 배열되어 있고, 교차나 우회현상이 없으므로 자체 수송을 최소화하여 조립 라인을 최소화해야 합니다. (2) 작업 조건 개선에 주의하여 작업 조건이 낮은 세그먼트의 경우 방향, 풍향, 문과 창문 장착 위치, 배기, 먼지 제거, 환기 시설을 충분히 고려합니다. 운영자가 역광 아래에서 작동할 수 있도록 장치의 작동 면이 빛을 향해야 합니다. (3) 보조재 준비 작업장은 적용 가능한 장비에 가까워야 하지만, 액체 염소 기화, 표백 등 오염과 먼지가 있는 부위는 작업장에서 벽으로 분리되어야 하며, 필요한 환기 등의 시설이 있어야 한다. (4) 겨울철 냉동이 심하지 않은 지역의 공장은 배치에 적합하지 않은 시설을 실외 작업장에 배치하는 것을 고려해 볼 수 있다. 고압 용기 등 폭발 위험이 있는 장비는 실외에 배치해야 한다. 그리고 안전경보, 사고 대피 등 안전조치가 있다.
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(5) 상호 연결 장비는 정상 운영, 운영, 유지 보수, 운송 편리함 및 안전을 보장하는 조건 하에서 가능한 한 가까워야 합니다. (6) 아무도 통과하지 않을 경우 설비와 벽기둥 사이의 거리는 최소 500mm 이고, 누군가가 통과할 때는 최소 800mm 이다. (7) 펌프 간격은 일반적으로 1000mm 이고 펌프 그룹 간격은 약 1500mm 입니다. (8) 설비의 설치 위치는 건물의 확장 관절이나 침강 틈새에 올라서는 안 된다. (9) 유해 물질 배출과 엄청난 소음, 고온을 발생시키는 생산 부분은 일반 생산 부분과 적절히 분리되어 상호 간섭을 피해야 한다. (10) 작업장의 모든 운영 플랫폼, 다양한 파이프, 도랑, 구덩이 및 거대하거나 진동하는 장비 기초는 공장 기초와의 충돌을 피하기 위해 균일하게 배치해야 합니다. (1 1) 운영 플랫폼의 폭은 500mm 보다 커야 하고 계단참에서 보 하단 또는 바닥까지의 거리는 2000mm 보다 커야 합니다. 플랫폼 아래에 사람이 떠나거나 장비를 수리해야 하는 경우 플랫폼 바닥의 순 높이가 2000mm 이상이어야 합니다. (12) 작업장 출입구를 합리적으로 배치하다. 각 작업장은 출입구가 두 개 이상이어야 한다. 공장 문의 폭은 통과해야 할 설비의 폭보다 200mm, 완전 적재 차량의 폭보다 600~ 1000mm 더 커야 하며, 총 폭은 2000 ~ 2500 mm 보다 작을 수 없으며, (13) 필요한 원뿔 재료 면적을 고려해야 합니다 (14) 국가노동위생 및 소방안전규정,' 건축설계방화규범' 준수. (15) 공장 확장의 필요성을 고려해야 한다. (16) 생산 공정의 요구를 충족시키는 동시에 장비 배치는 가능한 한 건물 구조 표준화의 요구 사항을 충족해야 합니다. 18m 이하 건물은 3m 의 배수를 사용하고 18m 이상 건물은 6m 의 배수를 사용합니다. 다층 공장의 스팬과 기둥 거리는 6m 단위이며 높이는 300mm 의 배수여야 합니다. (17) 공장 레이아웃 관련 전문 요구 사항.
일곱. 폐액 처리 및 예방
1 .. 폐액 1 처리 방법. 폐액 처리 방법
우리 공장은 독일에서 전체 하수 처리 순환 시스템을 수입하여 하수 배출을 크게 줄일 계획이다. 동시에 우리 공장에서 배출한 오수도 국가 관련 기준에 달할 것이다.
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여덟. 참고
주홍기, 장명현. 제약 설비 및 엔지니어링 설계. 화학공업 출판사 장형. 제약 공학 공정 설계. 화학공업출판사 유홍하, 양군, 마문휘. 의약품 공학 및 작업장 공정 설계. 화학공업출판사 고준정, 필만전, 마전명. 엔지니어링 도면. 왕지규 고등교육출판사. 화학 원리. 화학공업출판사 중국 기계망 국가 지식재산권국 네트워크.
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