재생 플라스틱의 분류
세계 플라스틱 생산량과 소비가 늘어남에 따라 생산된 폐플라스틱도 충격적이다. 폐플라스틱으로 인한' 백색오염' 현상은 점점 더 심각해지고 있다. 예를 들어 버려진 농용 폴리에틸렌 지막과 같은 불리한 재활용 형세로 인해 수백 년 동안 땅을 경작할 수 없게 되었다. 일회용 패스트 푸드 박스는 어디에서나 볼 수 있습니다. 각종 포장 비닐봉지가 하늘을 날고, 심각한 시각적 오염 등을 초래한다. 따라서 폐플라스틱 자원의 종합 이용을 강화하면' 백색 오염' 을 효과적으로 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 폐기물을 보물로 바꾸고, 에너지를 절약하고, 환경을 보호할 수 있다. 1. 폐플라스틱의 분류폐플라스틱의 주요 종류로는 폴리에틸렌 (PE), 폴리아크릴 (PP), 폴리스티렌 (PS), 폴리염화 비닐 (PVC) 등 일반 플라스틱이 있습니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리우레탄 (PU), ABS 와 같은 다른 폐플라스틱도 있습니다. 이와 함께 플라스틱 제품 가공 과정에서 전환 재료, 모서리 재료 등 폐플라스틱도 생성됩니다. 2. 폐플라스틱 폐기 기술 2. 1 소각법 폐플라스틱은 처분량이 많고, 감축이 잘 되고, 완전히 무해하며, 열에너지를 회수하는 등의 장점으로 각국에서 널리 사용되고 있다. 폐플라스틱이 도시생활쓰레기에서 차지하는 비중이 커지면서 소각을 통해 열과 발전을 회수할 가능성이 높아지고 있다. 하지만 현재 국내에는 전용 플라스틱 소각로가 없어 안정성이 떨어지며 복잡한 배기가스와 대량의 독성오염물을 만들어 대기 환경에 2 차 오염을 일으키고 있다. 예를 들면 폴리염화 다이옥신 (PCDS) 과 폴리염소 디벤조 푸란 (PCDFs) 이 있다. 따라서 2 차 오염물이 대기 환경에 미치는 영향을 막기 위해 연소로 배출되는 가스를 통제해야 한다. 게다가, 폐플라스틱 소각에는 투자가 크고, 설비 손실이 크며, 유지운영비용이 높은 문제도 있다. 2.2 위생 매립법 폐플라스틱 위생 매립법은 소각법에 비해 건설투자가 적고 운영비용이 낮으며 바이오가스를 재활용할 수 있다는 장점이 있어 세계 각국에서 널리 사용되는 폐플라스틱 최종 처리방법이 됐다. 예를 들어 베이징 시내 주변의 대형 현대화 쓰레기 매립지 몇 개에서는 플라스틱 쓰레기가 큰 비율을 차지하고 있다. 매립 과정에서 합리적인 일정, 기계화 운영만 하면 처리 비용을 크게 낮출 수 있다. 폐 플라스틱은 밀도가 낮고, 부피가 크며, 점유 공간이 넓습니다. 플라스틱 쓰레기는 분해하기 어렵고 매립 후 영구 쓰레기가 되어 정말' 불후의 물건' 이 된다. 플라스틱에 첨가물이 침전되면 토양과 수자원도 오염시킬 수 있다. 또한 현재 쓰레기 매립지 운영은 표준화되지 않고 기술 수준이 낮으며 매립지에서 발생하는 침출수가 지하수, 대기, 토양을 오염시키고 있다. 동시에, 이 방법은 사용 가능한 대량의 폐플라스틱을 충전하여, 지속 가능한 이용과는 반대로, 폐플라스틱의 재활용 문제를 근본적으로 해결하지 못했다. 3. 폐플라스틱의 재활용 폐플라스틱의 재활용은 직접 재활용과 개조성 재활용의 두 가지 범주로 나눌 수 있다. 직접 회수란 재활용된 폐플라스틱 제품을 분류, 세척, 분쇄, 과립 후 직접 가공하여 성형하는 것을 말한다. 개조성 회수란 재활용 재료가 물리적 또는 화학적 방법 (예: 복합, 강화, 접지 등) 을 통해 개조된 후 가공되는 것을 말합니다. 개조성 재활용 플라스틱의 역학 성능이 향상되었거나 개선되어 고급 플라스틱 제품을 만드는 데 사용할 수 있다. 3. 1 폐플라스틱의 직접 이용폐플라스틱의 직접적인 이용은 각종 개조를 거치지 않고 청소, 가소화 또는 다른 물질과의 간단한 가공을 통해 유용한 제품을 직접 만드는 것을 말한다. 폐플라스틱의 직접 재활용 제품은 이미 농업 어업 건축 공업 일용품 등의 분야에 광범위하게 적용되었다. 우리나라의 현재 플라스틱 재활용 수준으로, 폐플라스틱의 회수는 여전히 넓은 전망을 가지고 있다. 우리나라의 농용 박막과 막막 사용량이 증가함에 따라 폐용 농용 박막의 재활용은 국가와 지방정부의 중시를 받고 있다. 현재 버려진 농막의 직접적인 활용 방식은 개방형 제련 가소화, 성형이다. 화분, 접시, 쓰레기통 등을 눌러 폐품 재활용 목적을 달성하는 데 사용할 수 있습니다. 그 과정은 다음과 같다: 폐농막 → 계량 → 가소화 → 핫멜트 가공물 → 몰딩 압축 → 정리 → 제품 폐기 PE 외에 PP, PVC 등과 같은 기타 폐플라스틱 제품도 재생재 생산에 직접 사용할 수 있다. 직물 가방, 포장대, 포장대, 게이지, 안전봉 등은 폐기물 PP 제품 중 가장 흔한 것으로, 재활용 과정은 다음과 같습니다. PP 재활용 포장대: 돌출 가소화 → 포장 리드 → 냉각 탱크 → 전면 드래프트 롤러 → 가열 탱크 → 후면 드래프트 롤러 → 엠보싱 → 코일 링 3.2 폐 플라스틱 수정 폐플라스틱의 개조성과 재활용은 매우 전도유망한 도로로, 갈수록 사람들의 중시를 받고 있다. 3.2. 1*** 혼합증용개조성 재활용 기술은 주로 폐플라스틱을 다른 플라스틱이나 물질과 섞어 폐플라스틱의 기계적 성능을 높여 유용한 제품을 만드는 것이다. 연구에 따르면 폐PP 에 질량 점수가 10% ~ 25% 인 HDPE 를 첨가하고, 개성 * * * 혼합물의 충격 강도가 PP 보다 8 배 높고, 가공 유동성이 증가하여 대형 용기의 사출 성형에 적합합니다. 폐나일론 6 강화 폐PP/고무가루 복합재 연구에 따르면 폐나일론 6 단섬유는 눈에 띄는 증강작용이 있는 것으로 나타났다. 바인더 사용량이 단섬유 사용량의 20%, 단섬유 길이가 8mm, 질량점수가 6 일 때 에폭시 화 천연 라텍스가 PP 그라프 말레이산화물과 호환되는 폐PP/젤라틴 시스템의 인장 강도는 26.6MPa 로, 단유리 섬유 (SGF) 가10% ~ 로 보도됐다. 라디에이터 부품, 조명 장비 부품, 배터리 케이스, 보호용품 등의 CPE 증용폐 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 과 PVC*** 혼합물을 사용하면 * * * 혼합물의 인장 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 커플 링제로 처리 된 목재 섬유는 폐 PE, PP 및 PVC 를 향상시킬 수 있으며, 플라스틱 파이프, 용기 및 기타 제품의 제조를 위해 제품의 인장 강도 및 충격 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 탄산칼슘으로 폐 폴리 염화 비닐을 채워 성능이 좋은 폴리 염화 비닐 칼슘을 만들어 플라스틱 문과 창문의 플라스틱 보강재 등을 만들 수 있다. 3.2.2 화학개조성 재활용 기술은 화학개조를 통해 폐플라스틱을 고부가가치가 있는 다른 유용한 재료로 바꾸는 것이 폐플라스틱 재활용 기술 연구의 핫스팟 영역이다. 폐열가소성 플라스틱, 폐플라스틱, 혼합용제, 휘발유, 페인트+충전제+첨가제, 개조성 수지, 수지 강화 가소제의 질량비는 (15 ~ 30): (50 ~ 60): 적당량 뛰어난 성능, 부착력, 내충격성, 일반 유사 페인트의 약 절반 정도의 비용으로 장비가 간단합니다. 폐기물 폴리스티렌, 용제, 가소제 및 충전재의 질량비 (30 ~ 40): (50 ~ 60): (3 ~ 4): (1~ 2) 에 따라 접착제를 개발했습니다. 이 접착제는 즉시 건조할 수 있으며 점도가 뛰어나 봉투, 책 등을 붙이는 데 적합합니다. 유리 접착 효과가 매우 좋아 48 시간의 산침과 알칼리 침지 후에도 탈착 현상이 없다. 물리적 개조를 통해 폐기물 폴리스티렌 플라스틱을 우수한 성능의 니스, 페인트, 녹 방지 프라이머 및 건축 라텍스 페인트로 만듭니다. 폐플라스틱으로 페인트를 만들면 대량의 폐폴리스티렌으로 인한 환경문제를 해결할 수 있을 뿐만 아니라 재활용할 수 있는 방법도 찾을 수 있다. 동시에 몇 가지 저가의 민간용 페인트를 얻었는데, 비용은 동종 알키드 페인트보다 낮다. 중국 안후이대학교 고분자 재료 연구소는 개조성과 발포 등 공예를 통해 폐기된 폴리올레핀 플라스틱을 이용하여 거품판과 하드보드를 생산한다. 거품판은 여행화, 구두, 천화의 원료로 쓰이고, 딱딱한 판은 탄력 바닥의 원료로 쓰인다. 4. 열분해기술의 기본원리는 폐플라스틱제품의 원시수지 중합체를 대분자사슬로 완전히 분해해 저분자량 상태로 되돌려 높은 사용가치를 지닌 제품을 얻는 것이다. 이 기술은 고온 분해와 촉매 저온 분해로 나눌 수 있다. 전자는 보통 600 ~ 900 C 의 고온에서 진행되며, 후자는 450 C 이하 또는 300 C 의 낮은 온도에서 진행된다. 이 기술은 좀 더 철저한 폐플라스틱 재활용 기술이다. 고온열분해로 원유를 회수하는 방법은 고온에서 반응해야 하고, 설비투자가 크고, 재활용 비용이 높으며, 반응 과정에서 코킹이 발생해 응용을 제한한다. 그러나 저온분해를 촉진하는 것은 상대적으로 낮은 온도에서 반응하기 때문에 비교적 활발하고 약간의 진전을 이뤘다. 저온 콜타르와 폐플라스틱의 용융 연구에 따르면 Z-H 촉매제의 작용으로 콜타르 질량점수는 10% ~ 15%, 역류온도는 300 C, 반응시간은 약 3h, 전환율은 85% 를 넘는 것으로 나타났다. 폐기물 폴리스티렌의 촉매 분해 연구에 따르면 폐기물 폴리스티렌은 고체산, 고체 알칼리, 과도금속 산화물의 존재 하에서 분해되며, 촉매 성능은 높은 순서에서 낮은 순서로 고체 알칼리, 과도금속 산화물, 고체산이다. 5. 폐플라스틱과 기타 재료의 복합기술은 폐플라스틱의 성능이 다소 떨어졌지만, 그 플라스틱의 성능은 여전히 존재한다. 폐플라스틱은 다른 재질과 복합하여 새로운 성능을 가진 복합 재질을 형성할 수 있다. 절강성 삼태판 공장은 회수된 농막과 톱밥을 이용해 플라스틱을 만들고, 굴곡 강도는 20.8MPa 로, 천연 목재의 톱, 대패, 못, 접착 등의 성능을 갖추고 있으며, 습기 방지, 방충 등의 장점을 가지고 있어 제조 유연성이 뛰어나다. 한 번에 판재, 형강, 성형을 제품으로 압착할 수 있다. 짚은 분쇄와 표면 처리를 거친 후 폴리아크릴 (PP) 플라스틱과 혼합하여 짚/플라스틱 복합재를 준비한다. 이렇게 하면 짚줄기에 좋은 경제적 이득을 가져다 줄 뿐만 아니라 부족한 목재 자원을 절약할 수 있어 폐플라스틱을 처리하고 활용할 수 있는 효과적인 방법이다. 나무 부스러기와 폐플라스틱의 성능 테스트 결과, 목재-플라스틱 복합 재료는 딱딱한 재료, 시트 및 시트, 파이프 및 강재와 같은 제품으로 가공할 수 있으며, 복합 재료의 기계적 성능은 폐플라스틱 함량이 증가함에 따라 감소합니다. 따라서 최적의 복합 재질 역학 성능을 얻기 위해 실험을 통해 최적의 나무/가소비를 연구할 필요가 있습니다. 폐폴리에틸렌과 비닐-초산비닐 공중합체를 개조제로 도로 아스팔트를 개조하다. 그 결과 EVA 는 폐기된 PE 와 아스팔트의 호환성을 효과적으로 개선하고 아스팔트의 왁스 함량이 높기 때문에 노화성, 열 안정성, 가소성이 떨어지는 어려움을 극복하고 포장재로서의 요구 사항을 충족시킬 수 있는 것으로 나타났다. 폐플라스틱과 연탄가루를 이용하여 건축용 벽돌을 생산하는 공예 방법과 조건을 이용하여 폐플라스틱의 재활용을 위한 새로운 길을 열었다. 폐플라스틱을 이용하여 건축 타일을 생산하는 것은' 백색 오염' 을 없애는 적극적인 방법으로 좋은 사회, 환경, 경제적 효과를 가지고 있다. 6. 폐플라스틱으로 인한' 백색오염' 현상이 갈수록 주목받고 있다고 결론짓는다. 사람들은' 백색오염' 해결에 힘쓰면서 폐플라스틱의 종합이용기술 연구에 더욱 중점을 두고' 감량화 무해화 자원화' 원칙에 따라 자원을 회수하고 폐기를 보물로 만들어 경제적, 환경적, 사회적 이익의 통일을 실현해야 한다.
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