전자동 슬리브 라벨링 기계를 디버깅하는 방법은 무엇입니까?

슬리브 라벨링 원리:

병이 컨베이어 벨트의 병 감지 센서를 통과하면 서보 제어 드라이브 그룹이 자동으로 다음 라벨을 보내고 언로딩 휠 그룹을 브러싱합니다. 동시에 라벨을 긁고 라벨을 병에 붙입니다. 이때 위치 감지 센서의 위치가 올바르지 않으면 라벨이 병에 원활하게 삽입되지 않습니다.

§ 메커니즘 기능:

1. 커터헤드 그룹:

병입 유도 없이 스테퍼 모터로 구동되는 편심 연결 메커니즘 사용 회전 동작 수명과 안전성이 향상됩니다. 동시에 커터는 교체가 쉽고 경제적인 일반 종이 절단 칼날을 사용합니다.

2. 기계 장치:

전체 기계는 주 기계와 고정 컨베이어 벨트를 지지하기 위해 스테인레스 스틸 본체를 채택합니다.

3. 수축로:

병에 삽입된 라벨을 전기열이나 증기열로 수축시켜 병에 고르게 부착합니다.

4. 구동 그룹:

듀얼 드라이브 공급 메커니즘을 사용하여 병이 커지거나 작아지더라도 센터 컬럼을 고정하는 데 없어서는 안될 부분입니다. 필요한 크기를 쉽게 변경할 수 있으며 기어 세트로 전송 기능이 완성됩니다.

5. 병 분할 나사:

라벨링할 병을 동일한 간격으로 분리하고 병 그룹에 들어갑니다.

6. 병 운반 그룹:

양쪽에 동기식 변속기를 사용하여 병이 흔들리는 것을 방지하기 위해 높이와 병 클램핑 위치를 각각 하나의 핸드 휠로 조정합니다. 운반할 때 라벨링을 높게 제어합니다.

7. 3색 경고등:

정상 작동 중에는 녹색 경고등이고, 준비되면 노란색으로 깜박이고, 호스트가 비정상일 때는 빨간색으로 켜집니다.

8. 중앙열:

라벨 필름 소재를 넣고 필름 소재를 이송 및 절단할 수 있도록 개봉합니다.

9. 전기 눈 프레임 세트:

광섬유 전기 눈을 사용하여 신호를 전송하고 맞춤형 크기 전송을 위한 제어 시스템을 제공하며 전기 눈의 위치를 ​​높게 조정할 수 있습니다. 또는 낮습니다.

10. 브러시 세트:

조임끈이나 고무 밴드를 사용하여 병 라벨 브러시를 제자리에 삽입하세요.

11. 브러시 다운 그룹:

동기식 조정 메커니즘을 사용하여 라벨이 중앙 기둥 아래의 롤러에 약간 닿을 때까지 두 세트의 브러시 다운 이동 휠을 조정합니다. 통과하면 브러시가 더 빠른 속도로 이동하여 라벨이 병에 들어갑니다.

12. 이중 재료 랙 그룹:

재료 교체 시간을 절약하고 재료는 컨베이어 롤러 감소 모터 세트에 의해 공급됩니다.

13. 컨베이어 벨트:

주파수 변환기를 사용하여 각 생산 능력에 적합한 속도에 맞게 컨베이어 벨트의 속도를 조정합니다. 병 분리 나사 그룹과 병 컨베이어 벨트는 속도 조절을 위해 하나의 손잡이로 만들어집니다.

14. 병 조명 센서:

병의 적절한 위치를 모니터링하고 호스트가 자동으로 라벨을 삽입할 수 있도록 신호를 출력합니다.

15. 공급 그룹:

라벨 공급 장력을 조절하는 공급 상자와 공급 모터로 구성되며 라벨 필름 재료를 운반하는 데 사용됩니다.

16. 예열 수축:

라벨이 움직이는 것을 방지하기 위해 수축로에 들어가기 전에 라벨을 배치하는 데 사용됩니다.

17. 인간-기계 인터페이스:

이 기계의 제어 센터입니다. 각 작업 표시 페이지는 기본 테이블, 수동, 자동, 설정, 모니터링 등으로 구분됩니다.

슬리브 라벨링 작업을 작동하고 제어하는 ​​데 몇 가지 보조 손잡이와 버튼이 사용됩니다.