제품 품질 시정 조치

제품 품질 개선 조치는 구직 면접 과정에서 쉽게 발생할 수 있다. 인간관계를 아는 것도 직장에서의 승리의 비결이다. 자신의 능력을 높이는 것이 가장 중요하다. 직장에서 자만해서는 안 된다. 당신은 제품 품질 개선 조치를 배웠습니까?

제품 품질 개선 조치 1

정주현 정부와 미국 식품의약감독국의 민주평의정풍 관련 요구에 따라 우리 국은 세심하게 조직하고 널리 선전하며 전면적으로 전개하였다. 1 단계 홍보 동원 작업을 진지하게 잘 하는 기초 위에서 자찰자규를 전개하고, 광범위하게 의견건의를 구하고, 활동 내용을 대조하며, 존재의 문제를 진지하게 조사해 본다. (윌리엄 셰익스피어, 자서왕, 자기관리명언) (윌리엄 셰익스피어, 자서왕, 자기관리명언) 주요 문제 및 시정 조치는 다음과 같이 보고됩니다.

문제를 찾고, 작업을 개선하고, 모든 당사자의 의견을 충분히 구하는 기초 위에서 수평상호 점검, 수직추출 등 효과적인 형식을 취하여 직무 수행, 서비스 품질, 법법 행정 등 세 가지 방면에 중점을 두고 현 정부가 요구하는' 5 검사 5 검사' 를 기초로 우리 국의' 6 검사 6 검사' 업무를 진지하게 잘 해나가고 있다. 즉, 첫째, 당풍 염정건설 책임의 실태를 점검하고, 권모사, 독모사, 횡령 뇌물,' 먹기, 가져가기, 막히기, 요행' 등의 행위가 있는지 알아보는 것이다. 둘째, 법 집행 행위가 규범적인지, "이익을 주지 않고 일을 하지 않고, 좋은 일을 함부로 하는 것" 이 있는지 점검하는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 법집행, 법집행, 법집행, 법집행) 셋째, 법령이 잘 통하는지, 주문이 안 되는지, 금지가 그치지 않는 현상이 있는지 점검한다. 넷째, 서비스 태도와 서비스 품질을 검사하여' 문이 들어가기 어렵고, 얼굴이 못생기고, 말이 듣기 어렵고, 일이 처리하기 어렵다' 는 등의 현상이 있는지 살펴본다. 다섯째, "드래그" 현상이 있는지, 비효율적인지 확인하기 위해 업무 효율을 점검한다. 6. 서비스 약속제, 책임추궁제, 시한 결산제 실시 여부, 결산 불시기, 약속 불현금, 접대불열정 등의 현상이 있는지 점검한다.

첫째, 존재하는 문제

광범위한 의견 요청, 자체 조사를 바탕으로 수집, 요약, 빗질, * * * * * 우리 국의 다섯 가지 주요 문제를 빗어 낸다.

1, 사상적 자질과 전문성이 향상되어야 합니다. 일부 간부 직공 사상 관념이 낡아서, 항상 식품의약품 감독 관리의 새로운 형세와 새로운 요구를 따라잡을 수 없다. 그들은 직장에서 어려움에 직면하고 당황할 능력이 있다. 당의 방침 정책에 대한 이해가 완전하지 않고, 식품약품감독관리법규에 익숙하지 않고, 훈련이 충분히 깊지 않고, 업무지식학습이 정확하지 않고, 업무수준이 향상되어야 하는 문제도 있다.

서비스가 충분히 활발하지 않습니다. 서비스 업무에서는 종종 수동적인 서비스를 위주로 하고, 사전 예방 서비스가 좋지 않아 추적 서비스가 완전히 마련되지 않는 경우가 많습니다.

의료 기기 법 집행이 충분하지 않습니다. 주로 의약시장을 정비함으로써 의약시장 질서가 근본적으로 호전되지 않았다. 의약품 시장 규제는 장기적인 작업이지만, 약품 경영 기업의 비표준 경영 현상은 여전히 가끔 발생한다.

4. 제도적 태도가 견실하지 못하다. 소수의 사람들은 지연증, 명령 불허, 휴식 시간 불준수 등의 문제가 있다.

식품 의약품 규제 부서의 기능에 대한 홍보가 충분하지 않습니다. 사회의 어떤 사람들은 구체적인 책임을 모르고 약값과 건강품을 식약감 부서에 전가하였다.

둘째, 시정 조치

의견 및 자체 조사를 통해 밝혀진 문제에 대해' 5 정' 조치, 즉' 문제 설정, 정류 책임 리더십, 구체적 반 정류, 정류 문제 시정 조치, 정문제 시정 시한' 을 취해 적극적으로 정돈한다. 구체적인 정류 상황은 다음과 같습니다.

1. 간부 직공 학습 교육을 강화하고, 당원 간부를 조직하여 정기적으로 또는 비정기적으로 근정교육을 실시하고, 사상인식을 높이고, 기존 규칙과 제도를 보완하고 규범화하고, 정풍 건설의 장기적 메커니즘을 확립하고, 염정제도, 기관 학습 계획, 출석제도, 차량 관리제도, 문명사무제도를 개정하고, 진정으로 관리인을 한다. "문이 들어가기 어렵고, 얼굴이 못생기고, 말이 듣기 어렵고, 일이 처리하기 어렵다", "먹고, 들고, 막고, 해야 한다" 등의 나쁜 행위를 단호히 근절하다. 주양 동지는 이 프로젝트를 책임지고 사무실에서 실시하고 10 월 초에 정비 165438 을 완성했다.

2. 국기관 제도 건설을 강화하고, 업무 효율을 높이며, 기업, 기관의 관심과 반영이 강한 실제 문제를 꽉 잡고, 업무 절차를 규범화하고, 업무 작풍을 개선하고, 문명기관의 좋은 이미지로 시범 역할을 한다. 이번 정류는 1 1 연초에 완성될 것을 요구하며, 주양 동지가 책임지고 사무실이 구체적으로 실시한다. 현재' 홍보란' 제작이 완료되어' 약품소매기업 입찰 절차' 와' 약품감독 행정법 집행 절차' 를 분명히 했다.

3, 법제 강좌, 서류검사 활동을 전개하여 약품 사찰 인원에 대한 업무기술 훈련을 실시한다. 법 집행 사건 처리 전문 검사를 실시하여, 존재하는 문제에 대해 독촉하여 시정해야 한다. 이 정류 요구는 6 월 초 5438+0 1 에 완료되었으며 풍동지가 책임진다. 법제가 구체적으로 시행되다. 6 월 5438+0,21,법 집행 서류 검사 실시, 32 부 검사, 4 부 정비. 10 월 5 일, 165438, 경주시 사찰국 부국장 쇼신전 동지가 나를 위해 법제 강의를 해 달라는 초청을 받았다.

4. 신문, 방송국 등 매체와의 연계를 강화하고 식품의약품 감독부의 책임을 널리 홍보하며 식품의약품 감독의 새로운 동향 (현급 인민법원 업무보고), 새로운 조치, 새로운 효과를 적시에 보도한다. 식품의약품 안전의 일상적인 감독을 강화하고, 식품의약품 안전 전문 정비를 심도 있게 전개하고, 식품의약품 위법범죄 활동을 엄중히 단속해야 한다. 풍동지는 책임지고 사무실과 법제가 구체적으로 실시한다. 5438+2 월 초에 완료하도록 요청합니다. 현재 현방송국 * * * 과 홍보 방안을 마련해 옥사 시각에 칼럼을 개설하고 식품의약품 감독 기능, 업무 동태, 전문 정비, 가짜 전형적인 사례 노출 등을 홍보하고 있다.

5. 식품약품의 안전과 진위약품 (보건품) 지식자문서비스를 조직한다. 의약품 및 비의약품 라벨 관리를 더욱 강화하기 위해 6 월 5438 일부터 10 월 265438 일까지 10 월 22 일까지 전현 의약품 소매업체에서 의약품 및 보건품 관리 전문 검사를 실시했다. 영성, 하주, 신구 등 향진에서' 식품의약품 안전 및 진실약품의 진위감별전' 을 전개하다. 이번 정류는 65438+2 월 말 이전에 완성될 것을 요구하며, 어떤 조국 동지가 책임지고 종합부가 실시한다.

6. 의료 종사자의 다양한 직책에 따라 분류 분할 취사 서비스, 의료법규 및 식품의료전문지식계획교육을 실시한다. 이 정류 요구는 6 월 말 5438+0 1 완성인데, 그는 조국 동지가 책임진다. 종합부가 시행하였다. 의약기업 품질 관리 책임자에 대한 gsp 지식 교육이 완료되었습니다. 6 월 1 1 일, 카운티 제약 제조 기업 품질 관리 책임자 GMP 지식 교육을 조직합니다.

탄탄한 정돈을 통해 현재 전반적으로' 학습, 성실',' 근정, 문명',' 청렴성, 성실' 의 좋은 분위기가 형성되었다.

2 회사 관련 부서 제품 품질 정류 조치:

8 월 각 호스트업체들이 제시한 판매부 월보에 반영된 제품 품질 결함에 대해 당사에서 생산한 제품의 대부분이 제품 색차, 색모, 버링 또는 절단면이 고르지 않은 경우, 변형, 상단 흰색, 용접선, 수축마크, 기름 오염, 불순물, 코팅되지 않음, 스프레이 불균일 또는 누수, 스프레이

사출 성형 및 스프레이 제품의 품질에 영향을 주는 모든 절차가 사양에 따라 운영되도록 하고 이러한 검사가 통제되도록 합니다. 제품의 제조 과정이 고객의 요구를 충족시키도록 하기 위해서, 우리 부서는 현재 그 책임을 규범화하여 다음과 같은 시정 조치를 제기하고 있습니다.

1, 책임

기술부의 품질 책임자는 사출 원료, 반제품, 완제품의 검사와 감독을 담당하고, 생산부에 적시에 품질 상황을 피드백한다. 순찰은 제품 사용 설명서 또는 해당 공정 문서에 따라 사출 성형 프로세스의 제품 품질 관리를 담당합니다.

근무중인 사출, 돌출, 스프레이 등 제품은 입고되기 전에 전면 점검해야 합니다. 검사에서 의문과 논란이 있을 경우 품질 주관이나 부서장이 조율하여 처리하고 회사의 관련 책임 책임자에게 보고한다.

프로세스 구현;

사출 성형, 돌출, 스프레이 제품 생산 및 운영 과정에서 운영자는 자체 테스트 작업을 잘 수행해야 하며, 기술 부서는 공사를 시작하기 전에 생산된 제품의 첫 번째 검사에 대한 봉인 작업을 잘 수행하고 첫 번째 검사 기록서를 작성해야 합니다. 동시에 검사자는 제품 검사 작업을 잘 하고 검사 기록서를 작성해야 한다. 운영자가 검사 과정에서 불합격품을 발견하고 반장에게 보고하면 당직 운영자에게 제때에 재작업을 요청해야 한다.

재작업 제품이 제품 품질 요구사항을 충족시킬 때까지 기록 및 표시하고 재작업 제품을 다시 검사합니다. 검사자가 검사한 제품의 검사 통제는' 사출 플라스틱 부품 및 스프레이 부품 검사 가이드' 의 요구에 따라 판단하고 실시해야 한다.

3, 환경 통제 과정

사출 성형 부품 및 스프레이 부품의 완제품, 반제품, 합격품 및 불합격품은 규정된 영역에 깔끔하게 배치해야 하며, 필요에 따라 식별되어야 하며 검사자는 프로세스를 제어하고 조정할 권리가 있습니다.

4. 입고 전 품질 관리

제품이 입고되기 전에 검사자는 입고 제품이 합격인지 확인하고, 합격 제품은 제품 합격증에 검사 도장을 찍어야 한다. 그리고 (샘플 입고 기록) 사출, 스프레이 (제품 입고자) 는 제품 합격증에 따라 검사 도장을 찍어야 입고되며, 검사 도장 표시가 없는 제품은 입고되지 않아야 합니다. 입고 전에 불합격을 확인했으니, 제때에 관련자에게 재작업을 통지해야 한다. 제품이 재작업 능력이 부족하거나 기타 이유로 제때에 재작업할 수 없는 경우, 재검사는 불합격한 제품을 식별하고 (재작업 기록표) 관련 소유자에게 보고하여 조율해야 합니다. 창고는 제품 구역을 나누어 창고 관리 관련 규정에 따라 관리하고 입고 제품 수량을 검수해야 한다. 제품 합격증에는 검사장이 없는 제품은 거부해야 하고, 합격증과 검사장이 없는 제품은 받지 않습니다.

5. 프로세스 개선

품질 관리원이 문제를 발견하면 제때에 시정하고 분석하고 개선 방법을 찾아야 한다. 사출 성형, 스프레이 등 생산 부문의 생산 조건이 변경될 때 (예: 재료, 시설, 인원의 변화 등). ), 품질부 검사자는 위 과정을 재확인하고, 프로세스와 능력에 영향을 미치는 변화를 보장하기 위한 조치를 취해야 한다

필요할 때 응답하다. 프로세스 측정 및 모니터링은 품질을 감독하고 제어하는 중요한 수단이자 방법입니다. 운영자 자체 테스트 및 검사자 검사의 목적은 생산 프로세스의 품질 및 프로세스 효과를 감독하고 통제하기 위한 것으로 해당 검사 기록을 작성해야 합니다.

6, 사출 성형 부품, 스프레이 부품 제품 품질 요구 사항:

청결도 요구 사항: 제품 표면이 깨끗하고 더러운 흔적, 기름때가 없다. 표면 분할면이 매끄럽고 표면이 어둡고 범프와 오렌지 껍질이 없어 표면에 불순물이 없음을 알 수 있다. 가지런하게 깎고, 들쭉날쭉한 모서리, 자르기 폭 ≤0.5mm, 게이트는 가지런하게 다듬어지고, 흰색 인쇄는 특별히 뚜렷하지 않으며, 조립된 시각적 면 곳곳에서 거스러짐이 허용되지 않습니다. 색상은 색상 견본 및 견본 부품의 색상과 같아야 하며, 견본 없는 부품은 용지 치수의 색상 표준을 준수해야 하며, 전체 부품에 뚜렷한 색상 차이가 없음을 시각적으로 측정해야 합니다. 전체 색상은 균일하고 직선 부분은 두께가 균일합니다. 외관에 큰 영향을 미치는 주름, 기포, 버가 없습니다. 직접 노출 표면이 페인트 색상과 일치하지 않는 불순물은 점당 지름이 0.3 mm 미만이어야 하며, 단일 스프레이 전면에서 볼 수 있는 표면 지름이 0.3mm 보다 작거나 같은 불순물은 5 점을 초과할 수 없습니다. 자연광 (직사광선 아님) 에서는 스프레이 표면이 노출되지 않고 핸들과 모서리가 눈에 띄게 노출되지 않습니다. 표면에 흠집이나 찰과상이 있어서는 안 된다. 표면과 가장자리에는 페인트 더미, 오렌지 껍질, 페인트가 나타나지 않아야 한다. 횡단면에는 핀홀 모양의 구멍과 불순물이 허용되지 않습니다. 색상: 표면 색상이 균일하며 표준 색상 견본 또는 샘플 도장과 일치해야 합니다.

면 a: 일반 제품 작업에서 볼 수 있는 표면입니다. 예를 들어 제품의 상단 덮개, 전면, 인터페이스 등이 있습니다.

B 면: 일반 제품 작업에서 흔하지 않은 표면입니다. 제품의 측면과 하단을 예로 들 수 있습니다.

C 면: 제품 구조의 노출되지 않은 면을 나타냅니다. 제품의 내부 및 내부 표면의 프레임 멤버, 구조 크기, 재질 성능 및 품질 요구 사항, 주요 맞춤 크기 등이 도면에 맞아야 합니다.

그리고 샘플 밀봉 사이즈 요구 사항. 스프레이 재료의 특성; 주요 일반 테스트 성능은 코팅 접착력, 코팅 내올성, 코팅 경도, 부착 강도입니다. 오케이가 지정한 제조업체의 제품을 사용해야 합니다. 제조업자를 교체하는 경우, 교체하기 전에 반드시 오케이사 관련 부서의 확인을 거쳐야 한다. 스프레이 소재는 무독성 페인트가 필요하며 환경보호국이 제공하는 관련 증명서류가 필요합니다. 코팅 두께, 코팅 광택, 코팅 유연성, 코팅 충격 강도, 코팅 내화학성, 코팅 내수성, 코팅 내습열성, 코팅 내휘발유성, 코팅 내후성, 내열성 테스트, 코팅 냉열순환 충격 등의 기타 성능은 스타일 테스트 항목입니다.

코팅 경도: 1h 이상의 코팅 경도가 필요합니다. Gb/t 6739' 페인트막 경도 연필 측정법' 에 따르면 5 개 이하의 펜이 합격이며 연필 끝은 매번 평평하게 갈아야 한다. 각 스프레이 부위를 테스트할 때 이동 에어컨의 전면 패널 (전면, 왼쪽, 왼쪽, 위쪽 양쪽) 과 같이 가능한 한 고르게 5 개의 선을 그립니다. 스플릿 머신 프레임: 앞, 왼쪽, 오른쪽, 후면; 코팅 경도를 측정하는 도구는 일본에서 미쓰비시 연필을 수입하고, 검사기구는 qhq-a 코팅 연필 스크래치 경도계 (일반적으로 손수레라고 함) 를 사용한다.

코팅 접착력: gb/t9286 으로 테스트합니다. 실온에서 16 시간 후 코팅된 부착력 격자법은 레벨 0 이하여야 합니다. 스크라이브 간격은 1mm 이며, 스크라이브 중 블레이드는 항상 샘플 표면에 수직이며, 힘은 항상 균일하며, 코팅된 베이스보드의 스크래치가 우선한다. 접착 강도: 실온에서 16h 를 고정한 후 코팅 표면에 전용 3m 을 붙이면 테이프 2h 를 옮기지 않고 1~2mm/s 속도로 직각으로 벗겨지지 않습니다. 페인트막의 알코올 내성: 알코올이 묻은 면직물을 각각 페인트막 표면에 붙이고, 무게가 1000g 인 페인트막과 순수 알코올이 묻은 면직물을 각각 마찰한다 100 분, 50 회 (하중은 150g)

예를 들어, 제품 중량은 영업부와 기술부에서 규정한 중량을 준수해야 하고,1000g 의 중량 편차는 5% 를 초과해서는 안 되며, 500g 에서1000g 까지의 제품은 1% 를 초과해서는 안 되며, 500g 이하의 제품은 초과해서는 안 됩니다

7. 로고, 포장, 운송 및 보관에 대한 품질 요구 사항.

부품 포장에는 유효한 식별 카드가 부착되어 있어야 하며 부품 이름, 모델, 제조일, 제조업체 이름 및 생산 로트 번호를 표시해야 합니다.

포장: 부품은 필요에 따라 포장 (내부 포장 포함) 해야 하며, 부품 포장은 스쿼시 방지, 스크래치 방지 등 믿을 만한 조치를 취해야 합니다. 다중 모델 제품은 같은 상자 안에서 허용되지 않으므로 상호 충돌을 막기 위한 좋은 조치를 취해야 한다. 운반과 운송 (주로 비닐봉지, 거품봉지, 상자, PE 보호막 등). ): 운반과 운송 과정에서 비와 눈, 노출, 각종 오염의 직접적인 영향을 피해야 합니다. 하역할 때는 힘을 너무 세게 쓰지 말고 부품을 조심해서 운반해야 한다. 운송 과정에서 부품은 5 층을 넘지 않아야 하며, 제품 품질을 손상시키는 도구를 사용해서는 안 된다.

검사 단계: 1, 첫 번째 봉인 확인; 2. 검사 3. 재검사 4. 입고와 출하에 대한 샘플링 검사.

제품 품질 개선 조치 3 존경하는 지도자와 전문가 여러분, 안녕하세요.

3 월의 날씨는 맑다. 이 아름다운 계절에, 지방국 지도자와 전문가가 우리 회사에 와서 고찰지도를 하는 것을 환영하게 되어 매우 영광입니다. 우리는 현장 검사팀의 현장 검사를 매우 중시하며, 회사는 전력을 다해 이번 검사에 협조한다. 검사팀의 도착은 우리 회사의 업무에 대한 검사지도일 뿐만 아니라 우리 전체 직원들이 공부할 수 있는 기회이기도 하다. 다시 한번 진심으로 감사와 환영을 표합니다.

Xx 는 2005 년에 설립되어 XX 시의 투자 유치 기업이다. 프로젝트의 총 투자는 8000 만 원, 간부 직공 230 명이다. 중 고밀도 섬유판 연간 생산량 65438+ 만 입방미터, 연간 생산액 1.2 억원. 기업은 2006 년 IS9000 인증을 통과하여 지방 정부에 의해 여러 차례' 스타기업' 으로 선정되었다. 회사의 생산 경영 이후 품질 사고가 발생한 적이 없으며, 모두 역대 제품 품질 검사를 통과했다.

국가검사총국은 ×××× × 에 대한 감독검사를 실시할 때 원인을 규명하고 대책을 찾아내 유사 사고의 재발을 피하기 위해 회장을 팀장으로, 관련 부서 책임자를 참여인원으로 하는 품질 정비팀을 설립했다. 업무 책임을 명확히 하고, 정류팀의 임무는 다음과 같다.

1. 불합격 제품의 원인을 조사하고 연구하다.

2. 정류 방안을 제출하다

3. 시정 조치를 제출하다

4. 불합격품의 흐름을 찾아내다

5. 불합격품 처분 방안을 제출하다.

6. 정류 효과 요약

7. 요구 사항을 충족한 후 감사 신청서를 제출합니다.

8. 현장 검사 부서와 협조하여 현장 검사를 실시합니다.

불합격 제품의 원인에 따라 분석을 통해 두 가지 주요 이유가 있다고 판단했습니다.

1. 왁스의 양이 부족하여 국부적으로 부족한 현상이 있다.

섬유가 굵고 마모된 섬유의 두께가 불안정하다.

정비팀은 현장에 가서 먼저 판재의 섬유를 점검한다. 여러 차례의 샘플링 분석을 통해 섬유 분리도가 기본적으로 안정적이라는 것을 알게 되어 원인을 배제할 수 있다. 주된 이유는 왁스를 칠한 양이다. 정류팀은 생산 보고서를 보고 C 반 왁스량이 다른 두 반보다 훨씬 적다는 것을 발견했다. 왁스공 송은매와 당직 송은매를 물어 이유를 알려줬는데 9 월 6 일 크네요.

야근할 때 부주의로 지도원은 새벽 5 시에 왁스관이 막혀 왁스관이 공전되어 왁스를 칠 수 없는 것을 발견했다. 적극적인 준설 끝에 지도원은 오전 7 시에 정상 왁스를 회복했지만 처벌을 두려워하여 사실대로 보고하지 않았다.

조사 결과, 왁스 파이프가 막힌 원인은 고체 파라핀이 완전히 녹지 않고, 파라핀 알갱이가 밀랍관 안에 쌓일수록 결국 밀랍관이 막히기 때문이다. 왁스 파이프가 막히는 것을 막기 위해 기계 수리반장은 왁스 펌프의 흡입구에 40 목 필터를 추가하는 방법을 생각해 냈다. 한 달이 넘는 운행 끝에 왁스 파이프 하나가 막히지 않았다.

원인을 규명한 후 팀은 불합격 제품의 흐름에 대해 조사를 진행했다. 이 교대 * * * 는 3924 개의 보드를 생산하여 모두 회사에 의해 봉쇄되었다. 이사회의 비준을 거쳐 항저우 푸양 신악지업유한공사, 경제수입 89640 원, 시장가격보다 79092 원 낮아 기업에 막대한 손실을 입혔다. 이것은 중대한 교훈이며 기업에 경종을 울렸다. 제품의 품질은 기업의 생존, 발전, 브랜드의 기초이며 기업의 모든 업무의 기초이다. 제품의 품질은 기업의 이미지와 이익과 직결된다. 나의 보고서는 끝났으니, 다시 한 번 성국 지도자와 전문가에게 감사드립니다.

부적합 제품 품질 분석 보고서

제품 불합격의 원인을 분석한 결과, 기술 책임자는 20 여 년의 경험을 근거로 두 가지 주요 이유가 있다고 판단했습니다.

1, 왁스의 양이 부족하여 국부적으로 부족한 현상이 있다.

2, 두꺼운 섬유, 섬유 두께 불안정의 연삭;

정류팀이 성립된 후 현장에 가서 불합격 제품의 원인을 조사하다. 먼저 판자재 섬유를 검사하고 여러 차례의 샘플링 분석을 거쳐 섬유 분리도가 기본적으로 안정적이라는 것을 발견했다. 이 원인은 배제할 수 있고, 의혹의 중점은 왁스를 바르는 양이다. 정류팀이 생산 보고서를 보고 C 반이 왁스를 바르는 양이 다른 두 반보다 훨씬 적다는 것을 발견했다. 당직 왁스 칠공 송은매에게 물었더니 송은매가 이유를 말했다. 9 월 6 일 야근을 하다가 부주의로 왁스관이 막혀 왁스관이 공전되어 왁스를 칠 수 없었다.

조사 결과, 왁스 파이프가 막힌 원인은 고체 파라핀이 완전히 녹지 않고, 파라핀 알갱이가 밀랍관 안에 쌓일수록 결국 밀랍관이 막히기 때문이다. 왁스 파이프가 막히는 것을 막기 위해 기계 수리반장은 왁스 펌프의 흡입구에 40 목 필터를 추가하는 방법을 생각해 냈다. 한 달이 넘는 운행 끝에 왁스 파이프 하나가 막히지 않았다.