토플 금속 탐지기가 신발을 감지할 수 있나요? 신호 검사나 시험장 개 같은 건 없나요?
일반적으로 금속 탐지기는 금속 탐지기와 자동 제거 장치로 구성되어 있는데, 여기서 탐지기는 핵심 부분이다. 검출기에는 중앙 발사 코일과 두 개의 등가 수신 코일인 세 세트의 코일이 있으며, 중간 발사 코일의 진동을 통해 연결됩니다.
낙하 금속 탐지기
발열기는 고주파 가변 자기장을 생성합니다. 유휴 상태에서 양쪽 수신 코일의 감지 전압은 자기장이 균형 상태에 도달하기 전에 서로 상쇄됩니다. 금속 불순물이 자기장 영역에 들어가면 자기장이 교란되고, 이 균형이 깨지고, 두 수신 코일의 유도 전압은 상쇄할 수 없다. 제어 시스템은 보정되지 않은 감지 전압을 확대 및 처리하고 경보 신호를 생성합니다 (금속 불순물이 감지됨). 이 시스템은 경보 신호를 이용하여 자동 제거 장치를 구동하여 금속 불순물을 생산 라인에서 제거할 수 있다.
금속 탐지기가 사용하는 부품은 전자관, 트랜지스터에서 집적 회로에 이르기까지 업데이트와 발전을 거쳤으며, 응용 범위는 거의 모든 분야로 확대되어 산업 생산과 인신안전에 중요한 역할을 한다.
20 13-20 18 중국 금속 탐지기 시장 경쟁 구도 및 투자 전망 평가 보고서 10 장. 우선, 금속 탐지기에 대한 개요, 금속 탐지기가 중국의 시장에서 운영되는 환경 등이 있습니다. 이어 우리나라 금속탐지기의 발전 현황을 분석한 뒤 우리나라 금속탐지기의 중점 분야 시장 운행 상황을 소개했다. 이어 보고서는 중국 금속 탐지기 중점 기업의 경쟁력을 분석해 중국 금속 탐지기 업계의 발전 추세와 투자 예측을 분석했다. 금속 탐지기 산업에 대한 체계적인 이해를 원하거나 금속 탐지기 산업에 투자하고 싶다면 이 보고서는 당신에게 없어서는 안 될 도구입니다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)
2 분류 편집
일반 금속 탐지기는 탐지된 물체의 운송 방식에 따라 통로식, 낙하식, 파이프식으로 나뉜다.
분할 채널 유형
분리형 금속 탐지기는 주로 분리 가능한 상하 두 부분을 사용하여 고객이 쉽게 설치할 수 있도록 합니다. 그러나 센서 분리 후 재조립이 필요한 문제가 있으며, 기존의 분리식 센서는 재조립 후 조정이 필요하다.
분할 후 분할 유형을 조정해야 합니다.
고객의 편의를 위해 설계된 분리형 센서는 사용하기 쉽고 유지 보수가 필요없는 기능을 갖추고 있습니다. 아래 그림을 참고하실 수 있습니다.
분할 후에는 분할 유형을 조정할 필요가 없습니다.
통합 채널 유형
현재, 시장에서 가장 흔히 볼 수 있는 금속 검사 설비는 채널 금속 탐지기이다.
금속 탐지기를 수송하다
채널은 정사각형으로, 일반적으로 컨베이어 벨트 매커니즘이 장착되어 있으며, 자동 제거 장치가 있거나 경보 신호를 제공합니다. 컨베이어 벨트의 물체가 탐지기를 통과할 때, 일단 금속이 있으면 자동으로 지워지거나 정지된다. 주로 완제품과 반제품의 온라인 검사에 사용되어 선적 전 최종 검사를 제공합니다.
예: 가방 재료, 박스형 제품 등.
낙하 유형
낙하 금속 탐지기에는 일반적으로 자동 제거 장치가 장착되어 있어 낙하형 금속 탐지기나 금속 탐지기라고 부르는 것이 습관이 됩니다.
금속 탐지기의 제품 패키징 요구 사항은 금속이 포함되지 않지만 밀봉성 및 피광성 요구 사항이 높다는 점을 감안하면 반드시 금속 복합막을 사용하여 캡슐화해야 합니다. 금속 복합막 자체는 금속이기 때문에 채널 금속 탐지기를 사용하면 감지 감도가 크게 달라질 수 있으며 감지할 수도 없습니다. 위의 이유로 먼저 테스트한 후 포장하도록 선택할 수 있습니다. 낙하 금속 탐지기는 위에서 언급한 상황을 위해 개발되었으며, 주로 알약, 캡슐, 알갱이 (플라스틱 입자 등) 를 감지하는 데 사용됩니다. ) 및 분말 문장. 이 물품들이 추락금속 탐지기를 통해 추락할 때, 금속 불순물이 감지되면 시스템은 즉시 분리 메커니즘을 작동시켜 의심스러운 물품을 제외한다. 설치가 간단하고, 감도가 높으며, 유지 보수가 편리하고, 효율이 높으며, 안정적이고 신뢰할 수 있는 특징을 가지고 있습니다.
파이프 유형
일반 금속 탐지기는 미트 소스, 껌, 햄 구강 액 등 유체 제품의 생산 전 과정을 완벽하게 모니터링할 수 없고, 실시간으로 금속 불순물을 제거하여 제품이 다음 공정으로 안전하게 전달되도록 할 수 없다. 일반적으로, 이 제품들은 모두 금속으로 포장되어 있으며, 완제품이 된 후에는 일반적으로 금속탐지기로 검출할 수 없다. 또한 캔이나 포장을 하기 전에 액체나 점성 물품을 검사하면 검사 정확도를 높일 수 있습니다.
식품, 의약품, 고무 산업, 섬유, 제지, 광석, 재활용 산업 등 다양한 요구 사항을 충족하는 금속 탐지기나 분리기를 제공할 수 있습니다. 위의 통로식, 낙하식, 파이프식 세 가지 생각 외에도 파이프식, 평판이 공압진공수송에 적합하다.
태블릿
일반적으로 두께가 얇지만 폭과 길이가 큰 제품 (예: 직물 및 압착 시트) 을 감지하는 데 사용됩니다. 주요 목적은 절단 도구, 압연 시스템 등과 같은 다운스트림 장비를 보호하는 것입니다. 동시에 제품의 품질을 높이다.
평평한 금속 탐지기
금속 탐지기 및 분리기는 일반적으로 설치 방향에 영향을 받지 않으며 수평, 수직 및 기울기로 설치할 수 있으며 생산 프로세스의 거의 모든 위치에 설치할 수 있습니다.
3 피쳐 편집
금속 탐지기의 정확성과 신뢰성은 전자기 송신기 주파수의 안정성에 따라 다르며, 일반 작동 주파수는 80-800 kHz 입니다. 작동 주파수가 낮을수록 철의 검출 성능이 향상됩니다. 작동 주파수가 높을수록 고 탄소강의 검출 성능이 향상됩니다. 탐측기의 감도는 탐측 범위가 증가함에 따라 감소하며, 감응 신호의 크기는 금속 입자의 크기와 전도율에 따라 달라집니다.
전류 맥동과 전류 필터로 인해 금속 탐지기는 감지된 물품의 수송 속도에 일정한 제한이 있다. 수송 속도가 합리적인 범위를 초과하면 탐지기의 감도가 떨어질 것이다.
감도가 떨어지지 않도록 적절한 금속 탐지기를 선택하여 해당 검사 제품에 적응해야 한다. 일반적으로 테스트 범위는 가능한 최소로 유지해야 한다. 고주파 감도가 좋은 제품의 경우 감지기 채널 크기가 제품 크기와 일치해야 합니다. 감지 감도의 조정은 감지 코일의 중심을 참조하여 중심 위치의 감지가 가장 낮다는 것을 확인해야 합니다. 제품의 테스트 값은 온도, 제품 크기, 습도 등과 같은 생산 조건에 따라 달라집니다. , 제어 기능을 통해 조정 및 보상할 수 있습니다.
구체는 반복되고 표면적이 가장 작으며 금속 탐지기가 가장 감지하기 어렵다. 따라서 이 공은 감도를 감지하는 참조 샘플로 사용할 수 있습니다. 비구형 금속의 경우 감지 감도는 주로 금속의 위치에 따라 다르며, 위치에 따라 횡단면이 다르고 감지 효과도 다릅니다. 예를 들어, 수직으로 통과 할 때 철은 더 민감합니다. 고탄소강과 비철은 그다지 민감하지 않다. 가로로 통과할 때 철은 그다지 민감하지 않고, 고탄소강과 비철이 더 민감하다.
식품 공업에서, 시스템은 통상 비교적 높은 작업 빈도를 사용한다. 치즈 등 식품의 경우 고유의 고주파수 감지 성능 때문에 고주파수 신호에 대한 반응이 비례하여 증가한다. 젖은 지방이나 소금류 물질 (예: 빵, 치즈, 소시지 등). 금속과 같은 전도성을 가지고 있다. 이 경우 시스템이 잘못된 신호를 보내지 않도록 보상 신호를 조정하여 감지 감도를 줄여야 합니다.
금속 탐지기의 기능은 다음과 같습니다: 1) 전금속 탐지기: 철, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 등 모든 금속을 감지할 수 있습니다. 검출 정확도와 감도가 높고 안정적이고 믿을 만하다. 2) 블랙 메탈 탐지기: 블랙 금속만 감지할 수 있고, 속칭 니들 탐지기라고 합니다. 검출 정확도와 감도가 낮아 방해를 받기 쉽다. 3) 알루미늄 호일 금속 탐지기: 검은색 금속만 감지할 수 있지만 알루미늄 호일로 포장된 제품을 검사할 때 검출 정확도와 감도가 여전히 높습니다.