SMT란 무엇이고 SMD란 무엇인가요?
SMT를 사용하여 전자 제품을 조립하면 크기가 작고 성능이 좋으며 기능이 완벽하고 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다. 항공, 통신, 의료 전자, 자동차 및 가전 제품에 널리 사용됩니다.
SMT 기술 개요
SMT는 표면 실장 기술을 나타냅니다. 1960년대에 시작되어 1970년대와 1980년대에 개발되어 1990년대에 완성되었습니다. 표면 실장 기술(SMT)은 부품을 인쇄 회로 기판(PCB) 표면에 직접 실장하거나 배치하는 전자 회로를 생산하는 방법입니다.
SMT 조립의 장점:
SMT를 사용하여 전자 제품을 조립하면 크기가 작고 성능이 우수하며 기능이 완벽하고 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다. 항공, 통신, 의료 전자, 자동차 및 가전 제품에 널리 사용됩니다.
조립 밀도가 높고 전자 인쇄 회로 기판의 크기가 작고 무게가 가볍습니다.
칩 부품의 부피와 무게는 기존 플러그인 부품의 1/10 정도에 불과합니다.
일반적으로 SMT를 사용하면 전자 PCBA의 부피는 40~60% 감소하고, 무게는 60~80% 감소한다.
높은 신뢰성, 강력한 충격 저항성, 낮은 납땜 접합 불량률.
우수한 고주파 특성으로 전자기 및 무선 주파수 간섭을 줄입니다.
생산 자동화가 쉽고 생산성이 향상됩니다. 비용을 30%~50% 절감합니다. 자재, 에너지, 장비, 인력, 시간 등을 절약합니다.
SMT 공정 소개
1. 솔더 페이스트 혼합
솔더 페이스트를 냉장고에서 꺼내 해동한 후 손이나 기계로 저어줍니다. 인쇄 및 납땜에 적응합니다.
2. 솔더 페이스트 인쇄
스텐실 위에 솔더 페이스트를 바르고,
스크래퍼를 통해 PCB 패드에 솔더 페이스트를 인쇄하는 것입니다. 전체 생산 첫 번째 공정에서는 인쇄 품질이 전체 생산 공정의 품질 평가에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반 PCBA 산업에서는 불량품의 60%가 인쇄 문제에 기인합니다.
아래 사진과 같이 PCB의 표면 마감 공정은 Immersion Gold이며, 회색 부분은 솔더 페이스트로 Brush 처리된 패드입니다. 다음은 실패 사진입니다. 솔더 페이스트가 실제로 패드에서 멀어진 것을 볼 수 있으므로 엔지니어는 프로그램과 스텐실 위치를 다시 조정해야 했습니다.
3.SPI
SPI는 솔더 페이스트 인쇄를 감지하고 솔더 페이스트 인쇄 효과를 제어할 수 있는 솔더 페이스트 두께 감지기입니다.
4. 피더
패치 어셈블리를 피더에 놓고 픽 앤 플레이스 프로그램을 준비한 다음 설치 엔지니어를 컴퓨터에 설치합니다. "Pick and Place"의 정확한 X 및 Y 좌표 데이터에 따라 기계는 PCB의 표시된 지점을 참조하고 노즐로 해당 구성 요소를 집어 해당 위치에 배치합니다.
5. 리플로우 솔더링
그런 다음 설치된 PCB 보드는 리플로우 오븐을 통과하여 페이스트 솔더 페이스트를 높은 내부 온도로 가열한 후 최종적으로 냉각합니다. 응고되어 납땜이 완료됩니다.
아래 그림은 용광로 온도 작업 곡선을 보여줍니다.
6. 자동 광학 자유
AOI는 자동 광학 검사입니다. 스캔을 통해 PCB의 용접 효과를 감지하고 PCB 보드 결함을 감지할 수 있습니다.
7. 수리
AOI 또는 수동으로 감지된 결함을 수리합니다.
패치 소개
SMD는 표면 실장 장치(Surface Mount Device)의 약어로, CHIP, SOP, SOJ, PLCC, LCCC, QFP, BGA, CSP, FC, MCM 등
간단히 말하면 SMT는 기술이고, SMD는 SMT에 사용할 수 있는 부품이다. 부품이 SMD인지 아닌지는 패키지를 통해 간단히 확인할 수 있습니다.
SMD 패키징 유형
1) 칩
가장 일반적인 패키지 유형은 저항기와 커패시터입니다. 패키지에 있는 4개의 숫자를 통해 구성 요소가 패치인지 여부를 간단하게 알 수 있습니다. 0201은 저항이나 커패시터의 길이와 폭을 나타낸다.
2) TO
이러한 유형의 패키지는 세 가지 플러그인을 통해서도 구현할 수 있습니다. 반대쪽 끝에는 방열판이 있는 핀이 있습니다. 일반적으로 핀 수는 2개를 넘지 않습니다.
3) SOT
가장 일반적인 유형의 SMD로 양쪽 끝에 핀이 있습니다. 핀 수는 일반적으로 3~7개입니다.
4) SOP
SOP에서 SO는 작은 개요를 의미합니다. 핀은 세 개의 L자 모양이며 구성 요소 본체의 양쪽에 그려져 있습니다. SOT보다 밀도가 높고 깔끔하며 핀 수는 약 8~32개입니다.
5) QFP
가장 일반적인 IC 패키지로 사용률이 상대적으로 높습니다. 고밀도 핀이 L자형으로 IC 외부에 노출되어 있어 납땜 상태를 쉽게 감지하고 유지 관리가 용이합니다. AOI 감지 기계는 높은 인식률을 가지고 있습니다.
6) QFN
QFN은 IC 패키징에도 사용됩니다. 이전 QFP와 유사합니다. 차이점은 QFN 핀이 IC 본체 아래에 있고 확장되지 않는다는 것입니다. 이 패키지의 SMD를 납땜하거나 육안으로 검사하는 것은 불가능합니다. PCB 패드와 접촉하는 핀이 부품 자체에 의해 차단되기 때문입니다.
7) PLCC
이 패키지는 초기 SMD 설계에서 매우 일반적입니다. 이 패키지의 핀은 SMD 하단 주위에 J자 모양으로 있고 해당 패키지와 접촉되어 있기 때문입니다. IC 브래킷. 설계 전 테스트 중에 해당 IC 홀더를 쉽게 교체하고 삽입할 수 있습니다. 그러나 크기가 커서 이후 생산에서 교체되었습니다.
8) BGA
이 유형의 패키지는 현재 가장 복잡하며 핀 밀도가 매우 높습니다. 핀은 구형이고 PCB 패드와의 접촉 표면이 작기 때문에 SMT에 대한 요구 사항이 더 정확합니다. 두 핀 사이의 최소 거리는 0.4mm이므로 편차가 허용되지 않습니다. 모든 핀이 부품 아래에 있으므로 납땜 상태를 감지하려면 X-레이가 필요합니다. 손으로 고칠 수 있는 방법은 없습니다.
수동부품과 능동부품
SMD도 에너지원에 의존하는지 여부의 관점에서 능동부품과 수동부품으로 나눌 수 있다.
액티브 컴포넌트 내의 액티브 컴포넌트는 전류의 방향으로 활성화되거나 전류 흐름의 방향에 따라 달라지는 컴포넌트입니다. 예: 트랜지스터, IC, 다이오드, 크리스탈 등
수동 부품은 에너지가 필요하지 않은 특정 기능입니다. 저항기, 커패시터, 인덕터 및 기타 구성 요소에 대한 많은 양의 정보 등.
수동적 장치 특성:
1. 신호가 지속되는 한 전기 에너지를 다른 형태의 다른 에너지원으로 변환합니다. 입력이므로 외부 연결이 필요하지 않습니다. 전원을 켜면 작동합니다.
가동 부품의 특징:
1. 전기 에너지 자체 소비
2. 작동하려면 입력 신호 외에 외부 전원 공급 장치가 필요합니다. 제대로.
다이오드와 트랜지스터는 외부 조건에 따라 구체적으로 활성 및 수동입니다.
A. 조정 버랙터 다이오드는 수동 장치입니다.
B. 버랙터 다이오드는 다음과 같이 사용됩니다. 파라메트릭 증폭기는 능동 장치입니다.
C. 트랜지스터는 전원 공급 장치 바이어스 스위치를 조정할 때 사용되는 수동 장치입니다.
이들은 가장 일반적이고 일반적으로 사용되는 SMD 구성 요소입니다. 하나의 기사에서 가능한 모든 SMD 구성 요소를 포괄적으로 설명하는 것은 실용적이지도 않고 완전히 가능하지도 않습니다.