광저우의 어느 공장에서 건강 티백을 만드는 것이 비교적 전문적입니까?

티백은 태어날 때부터 다양한 변화를 겪었다. 티백은 점차 전국 대중의 사랑을 받고 있다. 티백은 조작이 간단해서 찻잎과 끓는 물을 충분히 접촉시켜 향이 풍부한 뜨거운 차를 우려낼 수 있다. 티백은 차 음료, 보양제, 약차 3 대 황금산업에 걸쳐 차를 맛볼 수 있을 뿐만 아니라 건강관리도 할 수 있다. 사람들의 건강의식이 강화됨에 따라 차 음료 시장이 급속히 확대됨에 따라 찻잎을 원료로 하고 한약을 주성분으로 하는 보건차가 큰 시장의 새로운 포인트가 되었다. 세계에서 가장 많이 소비하는 차로 티백은 통조림과 종이 포장이 모두 있다. 차를 마시는 가장 중요한 것은 양생으로,' 정량, 위생, 편리함, 신속성' 을 갖추고 있어 사무직 근로자와 관광객들의 사랑을 받고 있다. 티백 가공은 매우 엄격한 과정으로, 모든 식품 가공은 엄격한 SC 생산 허가 검증을 거쳐야 시장에서 판매할 수 있다. 제가 평소에 가장 많이 마시는 티백도 예외는 아닙니다. 다행히 광저우 낙생생물기술유한공사가 티백을 전문으로 개발한 공장을 참관한 것은 행운이다. 티백의 생산 가공 과정을 간단히 말해 보자.

도구/원자재

1 두루마리 재료, 차, 식용 화과, 한약, 알루미늄 호일, 라벨 면실, 종이, 나일론 메쉬, 부직포

2. 티백 제작 설비, 실험실 설비, 열봉설비, 스프레이 설비, 마이크로웨이브 멸균설비, 고온건조설비, 컨베이어 벨트 설비 정전기 방지 작업복, 정전기 방지 장갑;

방법/절차

1, 티백 만들기: 원료 준비, 믹스, 효능에 따라 입맛을 지속적으로 조절한다. 단엽차는 직접 작업장으로 구입할 수 있습니다. 혼합레시피차라면 과학적 배합이 필요하다. 또한 티백 재료를 선택하여 티백 유형을 만든다.

2. 티백 원료 선택: 사람들이 봉지로 마시는 홍차, 녹차, 화차는 보통 1 2 차 우려낸 후 버린다. 이 찻잎은 가공 제조 과정에서 절단되어 문지르기 때문에 잎세포가 완전히 파괴되어 알갱이 모양이나 가는 조각을 형성하며, 우려낼 때 찻잎의 유효 성분이 쉽게 스며든다. 따라서 상가의 수요에 따라 등급 원엽차를 구입하고 화초나 한약을 곁들여야 한다.

3. 구매한 원자재에 대한 검사: 원자재가 작업장 실험실에 들어갈 때 실험실 전문가가 들어오는 재료를 검사하고 검사에서 발견된 정보와 데이터를 제때에 분석하고 기록한다.

4. 작업장에 들어갈 때 운영자는 안전 정전기 방지 작업복을 입고 옷차림을 깔끔하게 해야 하며, 작업장 풍림실을 통해 풍임실은 청정실로 들어가는 데 필요한 통로이다. 그것이 불어오는 깨끗한 공기는 사람과 화물이 가지고 있는 먼지를 제거할 수 있으며, 먼지 공급원이 깨끗한 지역으로 들어가는 것을 효과적으로 막거나 줄일 수 있다.

5. 마이크로웨이브 멸균 건조 원료: 작업장 입고 전용문이 들어오는 멸균 건조실로 들어가 원료에 함유된 수분을 빠르게 증발시켜 건조 목적을 달성한다. 마이크로웨이브 살균, 영양성분과 전통 풍미 유지, 살균 건조, 원료 예비창고로 이전

6. 원료 분쇄 혼합: 멸균 후 원료를 분쇄 작업장으로 옮겨 분쇄한 후 다른 원료를 넣어 혼합 설비를 통해 혼합한다. 믹서기는 시계 방향으로 회전하여 원료를 골고루 섞어서 과학적 배합의 목적을 달성했다.

7. 혼합원료를 검출하는 지표: 실험자는 수분 함량을 샘플링하여 수분분석기로 검사한다. 완료 후 몇 가지 지표를 원료 공장 검사 보고서로 검사하여 나중에 사용할 수 있도록 합니다.

8. 자동 포장기로 포장함: 찻잎 원료, 두루마리, 외봉지지, 필터백지, 라벨지, 면실, 알루미늄 마그네슘 실이 자동으로 기계에 공급되고, 자동 광파 밀봉백이 완제품으로 불어납니다.

9. 생산이 완료되면 작업장에서 자외선 살균등을 켜야 한다. 소독 기술 사양에 따르면 자외선 램프의 방사선 강도는 100VW/cm2 (1m 거리) 보다 커야 살균 소독이 가능합니다. 자외선 방사 강도는 소독 효과에 영향을 미치는 가장 기본적인 요인이다. 자외선 램프가 켜져 있을 때 직원들은 자외선을 비추는 지역에서 멀리 떨어져 눈과 얼굴에 노출된 피부 손상을 방지하고, 형광등을 직시하지 말고, 결막염 방지를 해야 한다. 조사 후 30-40 분 후에 폐쇄하고 다음 생산을 기다리고 있습니다.

10. 완제품 티백은 꼬리에 포장되어 있고, 포장함 (외봉지/캔): 완제품 티백은 한 봉지의 티백을 컨베이어 벨트에 넣고 다른 포장 작업장으로 보내 조립하는 것이다. 스프레이 공장에서 인쇄한 날짜를 제공합니다. 플라스틱 포장 작업장에서 찻잎 포장은 특수한 열봉막으로 포장한다.

1 1 그런 다음 품질 검사관은 등록 자료를 무작위로 검사하여 생산 과정에서 알아차리지 못한 품질 세부 사항을 점검하므로 이러한 세부 사항을 지적하고 개선을 촉구하고 제품 품질을 최대한 통제하고 창고에 불량품이 있는지 확인해야 합니다.

12. 마지막으로 창고 관리자는 생산 로트에 해당하는 제품 번호, 생산 시간, QC 검사 표시를 기준으로 티백을 완제품 창고로 정리합니다.

주의할 사항

1, 원료는 반드시 안전 위생을 엄격히 감시해야 한다.

2. 생산공장과 포장공장은 반드시 청결하고 먼지와 교차 오염을 유지해야 한다.

3. 운영자는 반드시 정전기 방지 작업복을 입고 식품의약품 생산 안전 요구에 따라 풍림실 먼지 제거를 해야 한다.

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