아크릴 블리스터 라이트 박스와 야광 캐릭터가 들어와서 만드는 방법을 알려드리고 싶어요.

아크릴 블리스터 라이트박스 생산과정

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먼저 재료를 선택하세요.

현재 중국에서 볼 수 있는 아크릴 시트는 기본적으로 중외합자회사에서 수입하거나 생산하는 것으로 시트의 품질은 비교적 좋다고 할 수 있다. 아크릴 블리스 터 라이트 박스의 시장 가격이 높은 이유는 플레이트의 높은 가격이 주요 요인 중 하나이기 때문입니다. 현재 시중에 판매되는 아크릴 시트의 단가는 일반적으로 5~30위안/kg입니다. 단가가 높을 뿐만 아니라 상각 비용도 높습니다. 재료가 결정된 후 라이트 박스의 적절한 크기를 결정해야 합니다. 명확해야 할 것은 아크릴 주조판의 길이가 제한되어 있으며 아크릴 압출판은 최대 3-3.5미터까지 가능합니다. 이론적으로 압출 아크릴 보드의 길이에는 제한이 없으므로 긴 길이의 이음매 없는 라이트 박스 간판을 만들 수 있습니다. 아크릴 주조 보드를 사용하는 경우 일반적으로 대형 라이트 박스 간판을 접합해야 합니다. 일반적으로 일반 아크릴 시트 제조업체는 해당 제품 사양을 제공합니다.

2차 금형 제작.

우리 모두 알고 있듯이 아크릴 패널은 진공 위치 결정과 흡입 압력을 통해 형성됩니다. 크기가 다른 동일한 단어라도 다른 금형이 필요하며 금형 제작 자체에도 높은 정밀도와 높은 품질이 필요합니다. 금형 제작 자체의 정확성과 품질은 아크릴 제품의 품질과 직결되기 때문에 금형 제작에는 높은 수준의 장인정신과 숙련된 기술 인력이 필요합니다. 따라서 위에서 언급한 바와 같이 블리스터 라이트 박스의 현재 시장 가격은 항상 높았으며 금형 가공이 가장 중요한 비용이라고 해야 합니다.

세 번째 후반작업.

앞서 언급한 바와 같이 아크릴 블리스터 생산은 이제 기본적으로 기계화 생산 방식으로 일부 새로운 장비를 적용하여 작업자의 노동 강도를 크게 줄이면서 생산 효율성을 향상시켰습니다. 아크릴 블리스터 소재가 기본적으로 형성된 후 엣지 밀링, 조각, 연마 등 여러 공정을 거쳐야 합니다. 마지막으로 라이트 박스에 광원을 놓고 페인팅합니다.

네 번째 화면 처리.

고객의 다양한 요구에 따라 그림을 스크린 인쇄를 통해 아크릴 판에 직접 전사 한 다음 진공 압착하여 그림에 캐릭터, 동물 또는 제품 이미지가 있으며, 다시 인쇄할 수 있어 입체적인 효과를 주어 더 나은 홍보 효과를 얻을 수 있습니다.

라이트 박스 제작 과정:

(1) 제작 금형과 일반적으로 사용되는 금형은 모두 목재 금형이며 당사에서 제작한 템플릿 톱을 사용하여 한 번에 만들 수 있습니다. 휴대용 왕복동 기계(가격 200~1,000위안)를 사용하여 금형을 만들 수도 있습니다.

(2) 금형의 심층 가공: 연삭, 트리밍 및 금형을 매끄럽고 매끄럽게 만듭니다.

(3) 금형을 블리스터 플랫폼에 위치시키고 암수 금형을 정렬하여 고정합니다.

(4) 아크릴 시트를 가열할 때 일반적으로 사용되는 블리스터 장비의 호스트 온도 상한은 70°C로 설정되고 하한은 150°C로 설정됩니다.

(5) 아크릴 시트를 필요한 부드러운 온도까지 가열한 후 흡입 및 압력 성형을 위해 (유형 I, 유형 II) 블리스터 플랫폼에 놓습니다.

(6) 반제품 아크릴 패널을 성형한 후 에지 밀링 머신으로 여분의 모서리를 밀링합니다.

(7) 아크릴 패널과 아크릴 문자 접합(참고: 아크릴 문자만 있는 라이트 박스에는 이 과정이 필요하지 않습니다).

적절한 금속 프레임과 전기 조명 장비를 선택하십시오. 금속 프레임의 주요 기능은 라이트 박스의 모든 부분을 통합하는 것입니다. 크기가 정확하고 외관이 아름다워야 합니다. 내부 전기 조명 부품이 손상되지 않도록 기계적 강도와 밀봉 성능을 보장합니다. 특정 재료의 사용은 실제 상황에 따라 결정되어야 하며 알루미늄 합금 프로파일, 강철 등을 사용할 수 있습니다. 2. 면적이 100평방미터인 아크릴 블리스터 공장은 금형 작업장과 분리되어 있으며 블리스터 작업장의 환경은 깨끗하고 먼지가 없어야 합니다. 화재 예방에 주의하세요. 밀링과 조립은 같은 작업장에서 합니다. 직원 중에 목수가 있고, 전기 용접을 조립할 수 있는 사람이 좋습니다.

고품질 라이트박스 간판은 일반적으로 다음과 같은 특징을 갖습니다:

(1) 밝음

(2) 우수한 내후성(외부 방사선에 대한 탁월한 저항성), 퇴색 및 변형 없음

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(3) 아름답고 눈길을 끈다

(4) 낮은 유지 관리 비용

위의 목표를 달성하려면 디자인 및 제작 시 다음 요소를 고려해야 합니다. 라이트 박스 표지판:

재료 유형

라이트 박스 기본 재료는 건물의 기초만큼 중요합니다. 올바른 재료를 선택하는 것은 절반의 노력을 의미합니다. 라이트 박스 간판 산업에서 널리 사용되는 재료에는 아크릴 보드, PC 보드 및 PVC 라이트 박스 천의 세 가지 주요 범주가 있으며, 아크릴 보드는 의심할 여지 없이 그 중에서 가장 유망한 재료입니다.

아크릴은 수십 년의 역사를 지닌 고품질 플라스틱 소재로, 최근 몇 년간 생산 및 가공 기술의 발전으로 끊임없이 변화하는 광고 간판 시장에서 그 입지가 급속히 커지고 있습니다. 아크릴 간판은 참신한 외관, 다양한 디자인 및 눈길을 끄는 기능을 갖추고 있으며 고급 라이트 박스 간판 시장에서 점차 점유율이 높아지고 있으며 많은 유명 회사의 첫 번째 선택 간판 소재가 되었습니다.

평면 간판

아크릴판으로 제작되고 높이가 600mm를 초과하는 모든 라이트 박스 간판의 조명 부분은 적절하게 설계되고 상단 서스펜션으로 고정되어야 합니다. 라이트박스가 자체 무게로 인해 변형되는 것을 방지합니다. 아크릴 라이트 박스 간판을 상단에 걸려면 아크릴 스트립을 패널 상단 가장자리에 접착하거나 다른 방법으로 고정한 후 라이트 박스 프레임과 걸이 빔으로 단단히 결합해야 합니다. 상단 가장자리가 모든 무게를 지탱하게 됩니다. 하단 가장자리에 확장을 위한 충분한 공간을 남겨두십시오. 장기적인 안전성과 신뢰성을 보장하려면 모든 접착에 고분자 아크릴 접착제를 사용해야 합니다. 라이트박스 구조는 상단에 매달린 빔에 문제가 있어도 아크릴 패널이 프레임 밖으로 나오지 않도록 적절하게 설계해야 합니다.

아크릴 패널을 접합할 때 접합부에서 빛 누출을 방지하기 위해 접합부를 경사지게 처리한 다음 겹치는 것이 좋습니다. Changmen 브랜드 라이트 박스의 경우 이전 권장 사항을 따르고 각 절반에 확장 간격을 확보하십시오. -겹침 조인트. 패널의 부적절한 측면 이동을 방지하려면 각 아크릴 패널 상단 중앙에 위치 조정 나사를 끼운 다음 라이트 박스 프레임에 고정하여 모든 측면 방향에서 동일한 양의 열 팽창이 이루어지도록 해야 합니다. 틈이 생기지 않도록 하세요.

최대 높이 600mm의 라이트박스 간판의 경우 기존 프레임 구조에 3mm 이상의 아크릴 패널을 사용할 수 있습니다. 라이트박스의 표면이 높은 평탄도를 요구하고 보드의 무게로 인해 변형이 불가능한 경우에는 5mm 보드를 사용하는 것이 좋습니다.

입체형 간판

열성형 공정을 통해 제작된 3D 라이트박스 간판은 일반적으로 평면 간판보다 강성이 높기 때문에 3D 간판을 제작할 때 고려할 수 있습니다. 약간 얇은 판을 사용합니다. 성형설계, 성형도구, 접합방법, 연신율 등의 요인에 따라 달라지기 때문에 성형에 대한 정확한 기준규격을 만드는 것은 어렵습니다. 풍하중을 견디기 위한 적절한 시트 두께 선택을 고려할 때, 라이트 박스 패널의 두께는 성형 스트레치 정도가 증가함에 따라 감소한다는 점에 유의하십시오.

기타 주의사항

라이트박스 간판의 크기가 큰 경우 내부 지지구조가 필요합니다

아크릴판을 고정하지 않는 것이 가장 좋습니다. 구멍을 뚫은 후 나사를 특수 접착제로 고정하거나 보드를 프레임에 삽입하여 고정해야 합니다.

라이트 박스 측면에 방열 구멍이 있어야 합니다.

조명

압력을 가하려면 Clyne-lit 라이트 박스에서 좋은 시각 효과를 얻으려면 관련 조명 구성을 신중하게 고려해야 합니다. 아크릴 패널의 풍부한 색상과 다양한 조명 기구로 인해 각기 다른 라이트 박스 간판이 최고의 시각적 효과를 갖도록 일련의 간단한 규칙을 공식화하는 것은 불가능해 보이지만 대부분의 간판 형태의 경우 조명은 사용되는 방법은 예측 가능합니다. 모든 고유한 간판, 간판 및 조명 상자에는 최고의 조명 효과를 보장하기 위해 사전 제작 샘플이 필요합니다.

밝기

밝기란 고정된 각도에서 봤을 때 표면의 특정 지점의 밝기를 말합니다. 다양한 광학 개념에서 밝기는 발광 간판의 디자인 관련 가장 중요한 요소입니다.

다음 내용에서는 밝기의 개념과 적용에 대해 실제 상황을 바탕으로 자세히 설명하겠습니다.

밝기는 간단히 "밝기"로 정의할 수 있습니다. 밝기 외에도 라이트 박스 간판의 눈부신 정도는 크기, 색상, 보는 위치, 주변 환경의 밝기, 라이트 박스 간판의 수명 및 유지 관리 등 다양한 요소에 의해 결정됩니다. 조명이 밝은 도시 위치에 설치된 야광 사인은 어두운 시골 지역에 설치된 동일한 야광 사인보다 약간 더 어둡게 나타납니다. 라이트 박스 표지판은 사람들의 주의를 끌 수 있을 만큼 밝아야 하지만 주변 주민을 괴롭히거나 운전자의 주의를 산만하게 할 정도로 너무 밝아서는 안 됩니다.

조명 간판 및 간판의 밝기는 다음과 같은 5가지 주요 요소에 의해 결정됩니다.

1 조명의 램프 수, 유형, 조명 출력, 색상 및 위치. 상자

2. 재질 --- 사용된 아크릴판의 투과율, 빛 반사, 빛 흡수 및 확산 계수

3 라이트 박스 --- 크기, 특히 빛 박스 라이트 박스 내부에 사용된 페인트 또는 기타 부착 재료의 두께 및 반사율

4. 빛 흡수---라이트 박스 내부의 램프 튜브 및 전기 장치가 빛에 미치는 영향

5. 유지 관리---빛 출력 강도는 오래되고 라이트 박스 내부에 쌓인 먼지의 영향으로 약해집니다.

램프 간격 비율

아크릴 패널로 제작 램프 방출 여부 균일한 빛은 플레이트의 확산 계수와 램프 튜브 사이의 거리에 따라 달라집니다. 일반적으로 확산 계수가 0.8보다 크고 램프 간격 비율이 1~1.5 사이일 때 효과가 이상적입니다. 이 비율은 다음 공식으로 계산할 수 있습니다.

램프 간격 비율 = 램프 중심 사이의 거리 / 램프 중심에서 아크릴판까지의 거리

라이트 박스에 여러 가지 색상이 사용되는 경우 고정 규칙은 균일한 밝기를 보장하기 위한 참조로 사용되며, 디자인이 원하는 효과를 얻을 수 있는지 확인하려면 교정이 필요합니다.

또한 교정을 통해 완성된 제품이 다양한 조명 색상 간에 올바른 색상 균형 보상을 갖고 시각적 색상 왜곡이 없는지 확인할 수 있습니다.

아크릴 블리스 터 프로젝트의 경우 현재 시장에서 평방 미터당 가격은 약 1,500-1,800 위안입니다. 비용: 상자는 알루미늄 또는 사각형 튜브, 외부 페인트 및 베이킹 페인트로 만들어집니다. 중국의 보드를 사용하여 총 500위안 정도를 사용하면 아크릴 블리스 터의 이윤폭이 매우 크다는 것을 알 수 있습니다. 아크릴 블리스 터 라이트 박스의 생산 및 적용은 이제 막 시작되었습니다. 앞으로 더 큰 발전이 있을 것이며 시장 전망은 매우 밝습니다. 선진국에서 아크릴 라이트박스가 널리 사용되고 있는 것을 보면 국내 시장의 잠재력이 얼마나 큰지 알 수 있습니다. 우리 회사는 수년간 아크릴 블리스 터 장비 판매에 종사해 왔으며 업계에서 친구를 사귀고 시장을 확대하며 더 큰 발전을 추구하고 있습니다.