금형 공급업체를 평가하는 방법

는 일반적으로 하드웨어와 소프트웨어를 나누어 평가하고, 하드웨어는 가공 설비, 검사 설비, 인력 소질 (물론 인력 소질도 완전한 하드 지표가 아니다. 어떻게 심사하느냐에 따라);

소프트웨어는 생산 프로세스, 품질 관리 절차 파일 등이며 실제 생산이 이러한 파일에 따라 실행되는지 여부입니다. 다른 것은 공급자의 자질, 그리고 그들의 고객 유형과 규모 등이다.

금형 (mú jù 욕), 산업 생산에서 사출 성형, 블로우 성형, 돌출, 다이캐스팅 또는 단조 성형, 제련, 펀치 등의 방법으로 원하는 제품을 얻을 수 있는 다양한 금형 및 도구입니다. 간단히 말해, 금형은 다양한 부품으로 구성된 부품을 성형하는 데 사용되는 도구이며, 다른 금형은 서로 다른 부품으로 구성됩니다. 그것은 주로 성형된 재료의 물리적 상태의 변화를 통해 물품 외형의 가공을 실현한다. 항상' 공업의 어머니' 라는 칭호를 가지고 있다.

외부 힘의 작용으로 가공물을 특정 모양과 크기의 제작물로 만드는 도구. 블랭킹, 다이 단조, 냉간 단조, 압출, 분말 야금 프레스, 압력 주조 및 엔지니어링 플라스틱, 고무, 세라믹 및 기타 제품의 압축 또는 사출 성형에 널리 사용됩니다. 몰드에는 특정 프로파일 또는 내강 형태가 있으며, 절삭 모서리가 있는 프로파일 형태를 적용하면 스톡이 컨투어 쉐이프에 따라 분리 (블랭킹) 됩니다. 내강 모양을 적용하면 가공물이 해당 입체형을 얻을 수 있습니다. 몰드는 일반적으로 다이와 다이 (또는 펀치 형과 다이) 의 두 부분으로 구성되며, 이 두 부분을 함께 나눌 수 있습니다. 분리할 때 제작물을 꺼내고 닫을 때 가공물을 금형 중공으로 주입합니다. 금형은 정밀한 공구로, 모양이 복잡하며 가공물의 팽창력을 감당하며 구조 강도, 강성, 표면 경도, 표면 거칠기 및 가공 정밀도에 대한 요구 사항이 높습니다. 금형 생산의 발전 수준은 기계 제조 수준의 중요한 표시 중 하나입니다.