용접기의 생산 품질을 향상시키는 방법

용접기는 적절한 전극 형태와 전극 재료를 갖추고 있으며, 가전제품, 생활용품, 교통수단, 전기제품, 전자제품, 배터리, 계측기, 전자제품 등 다양한 형태의 하드웨어 액세서리 제조에 널리 사용됩니다. 미터.제품 가공 및 제조. 탄소강, 스테인레스강, 도금강판, 각종 비철금속판, 전선, 파이프, 나사, 너트 등에 대한 다양한 형태의 점용접, 프로젝션 용접이 가능합니다.

1. 용접기는 갠트리 구조로 되어 있으며, 용접기의 유효 작업 공간은 900mm이며, 용접에 적합한 최대 메쉬 폭은 700mm입니다.

2. 사용자의 요구 사항에 따라 용접기의 상부 빔에는 3개 또는 4개의 용접 실린더가 장착됩니다. 상부 실린더에 대응하여 하부 빔에는 3개 또는 4개의 하부 리프팅 실린더가 설치됩니다. 용접 실린더의 측면 위치는 조정 가능합니다.

3. 각 용접 실린더 그룹은 용접 매개변수(용접 전류, 용접 시간, 예압 시간, 유지 관리 시간) 등을 별도로 설정할 수 있습니다.

4. 2차측은 전원 공급 장치로 3상 전파 정류를 사용하며 역률이 높고 전류 출력이 강력합니다. 에너지와 전기를 절약하세요.

5. 용접기는 완전한 디지털 프로그래밍 가능 컨트롤러(PLC)에 의해 제어되며 안정적인 전류 출력과 안정적인 작동을 제공합니다. 낮은 실패율.

6. 변압기, 1차 사이리스터 및 2차 정류기 브리지, 용접 전극의 3방향 작동 시스템에는 냉각을 위한 강력한 수냉 시스템이 각각 장착되어 있어 용접기가 안정적으로 작동할 수 있습니다. 오랜 시간

7. 용접 실린더와 용접 밸브는 고품질의 빠른 부품으로 만들어져 용접기가 지속적이고 안정적으로 작동할 수 있습니다.