하얼빈 전통 무균 충전기

양조장 참관 실천 보고서

공장 개요

하얼빈 맥주그룹은 하얼빈 맥주주식유한회사를 핵심기업으로 하얼빈표 맥주를 핵심브랜드로 하는 대형 맥주그룹이다. 현재 13 개 중대형 맥주 생산업체를 보유하고 있으며 중국 대륙에서 가장 큰 전문 맥주 생산업체입니다.

상인 중의 하나.

하얼빈 맥주는 1900 에서 태어나 중국 최초의 맥주 브랜드입니다. 2002 년 국가 권위 기관에 의해' 중국 명품 제품' 으로 선정되었다. 하얼빈 맥주 유한 회사

그 전신인 우루블레프스키 양조장은 1900 에 설립되어 중국 최초의 맥주 생산업체이다. 최근 몇 년 동안 하얼빈 맥주그룹은 브랜드 전략을 실시하여 점차 건립하였다

완벽하고 확장 가능한 입체 마케팅 네트워크와 확장 가능한 비즈니스 모델로 기업들은 항상 빠르게 성장하는 양성 상태에 있으며, 발전 태세와 브랜드가 강하다.

침투율은 줄곧 동행을 놀라게 했다.

양질의 제품은 국내의 엄격한 과학관리와 외국의 효율적인 전방위 서비스에서 비롯된다. "맥주 한 병마다 고객을 만족시키다" 는 것은 모든 하얼빈 맥주인의 본질이다.

측정 기준 및 서비스 약속. 최근 몇 년 동안 하얼빈 맥주그룹은 거액을 투자하여 세계에서 가장 선진적인 맥주 생산 및 검사 설비를 도입하고 국내에서 생산 관리 전산화를 최초로 실현하였다.

또한 생산 프로세스가 완전히 자동화되어 ISO9000 과 ISO 14000 의 복합 관리 시스템을 구축하여 관리 수준을 높이고 친환경 환경을 실현했습니다.

생산。 하얼빈 맥주그룹은 품질 관리를 강화하는 동시에 제품 시장의 전방위 서비스 체계 수립에 더욱 신경을 쓰고 새로운 마케팅 이념과 방법을 도입했다.

일련의 과학적 마케팅 수단을 통해 끊임없이 신제품을 출시하여 다양한 취향의 소비자의 요구를 충족시키다.

현재 하얼빈 맥주는 동북 3 성에서 절대적인 시장 점유율을 차지하고 있을 뿐만 아니라 티베트 이외의 지방에도 판매되고 있으며 영국, 미국, 러시아, 일본에 멀리 판매되고 있다.

일본, 한국, 싱가포르, 홍콩, 대만성 등 10 여개 국가에서 하얼빈 맥주는 순수하고 시원한 식감, 깔끔한 식감, 고급스러운 이미지로 이겼다.

소비자들의 호평과 사랑을 점점 받고 있다.

맥주 생산의 공예 과정은 밀 제조와 양조 두 부분으로 구성되어 있다. 둘 다 냉각수를 발생시켜 맥주 공장의 총 배수량의 약 65% 를 차지한다. 수질이 좋아서 밀을 담그고 밀을 씻는 데 순환할 수 있다. 중고오염 부하 폐수는 주로 직접 만든 밀 침지 밀 과정과 양조 중 당화, 발효, 여과, 포장 과정에서 비롯되며, 그 화학적 산소 요구량은 500 ~ 40000mg/l 사이이며, 포장 과정 폐수 연속 배출을 제외한 다른 폐수는 간헐적으로 배출된다 (표 1 참조). 표 1 맥주 업계의 고오염 부하 폐수 출처 및 농도. 공정 폐수의 CODcr 농도/(mg. L- 1) 배출 방법 밀 침지 공정 500 ~ 800 간헐 배출 당화 공정 20000 ~ 40000 간헐 배출 발효 공정 2000 ~ 3000 간헐 배출 포장 공정 500 ~ 800 연속 배출 양조장 총 배수는 중 고농도 유기폐수로 산성을 띠며 pH 값은 4.5 입니다 주요 오염인자는 화학적 산소 요구량 (CODcr), 생화학 산소 요구량 (BOD5), 부유물 (SS) 으로 각각 1000 ~ 1500, 500 ~/입니다 맥주 폐수의 생분해성 (BOD5/CODcr).

(1) 원시 밀즙 농도에 따라:

1, 영양맥주: 당량: 2.5 ~ 5bx 알코올 함량: 0.5 ~ 1.8%.

2. 식맥주: 설탕 함량: 4 ~ 9BX 알코올 함량: 1.2 ~ 2.5%

3. 맥주 저장: 당량: 10 ~ 14bx 알코올 함량: 2.9 ~ 4.2%.

4. 고농도 맥주: 당량: 13 ~ 22bx 알코올 함량: 3.5 ~ 5.5%.

(2) 맥주의 색깔에 따라:

1, 연한 색 맥주: 체코의 빌슨 맥주가 대표적인 대표입니다.

2, 강한 맥주: 검은 맥주, 붉은 맥주.

흑맥주: 독일 뮌헨 맥주를 대표합니다.

그린 맥주: 스피루리나 첨가로 인해 녹색입니다.

5. 맥맥주는 일명 백맥주라고도 하며, 색깔은 연한 노란색이며, 일종의 지방맛이 있다.

1, 생맥주: 파스텔 살균없이 판매합니다.

숙맥주: 저온 살균 후 판매.

3. 순생맥주: 완제품맥주는 한외 여과 등의 방법으로 살균하고, 바씨 살균은 사용하지 않는다.

밀을 만드는 과정

맥주의 종류도 다양하고 제작 공예도 다르다. 보리로 맥주를 양조하는 것은 복잡한 과정이다. 기본 과정은 다음과 같습니다. 우선 맥아를 먼저 만듭니다. 보리는 반드시 발아 과정을 통해 불용성 전분을 용해성 당으로 바꾸어 양조 과정에 사용해야 한다. 일반 맥아 외에도 결정맥아 또는 구운 맥아를 다양한 양조 유형의 재료로 사용할 수 있습니다. 결정맥아는 바로 엿기름을 쪄서 천천히 끓인 다음 말린다. 그것은 색깔이 매우 짙어서 커피처럼 맛이 난다. 구운 엿기름은 드럼에서 높은 불로 구워 맥주에 타는 냄새가 나고 색깔이 검게 변한다. 두 번째는 점프를 하는 것이다. 맥주꽃은 쐐기풀이나 대마초 식물에 속하며, 그것들은 원뿔 모양의 조직이 있다. 바로 이 원뿔 모양의 열매로 맥주에 씁쓸함과 달콤함을 주입해 더욱 산뜻하고 맛있게 만들어 소화에 도움이 된다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 맥주명언) 세 번째는 발효입니다. 효모는 일종의 곰팡이 미생물이다. 맥주 양조 과정에서 효모는 맥아와 쌀의 당분을 맥주로 발효시켜 알코올, 이산화탄소 등 미량 발효산물을 생산한다. 이 발효산물과 맥아와 홉의 풍미 물질은 완제품 맥주의 매혹적이고 독특한 감각적 특징을 형성한다. 네 번째는 물을 고르는 것이다. 맥주 한 병당 90% 이상은 물이고, 물은 맥주 양조 과정에서 매우 중요한 역할을 한다. 수질은 깨끗해야 할 뿐만 아니라, 물에 함유된 광물염을 제거하여 거의 순수한 물로 만들어야 맥주를 만드는 데 사용할 수 있다.

맥아 준비 과정

맥주 생산의 공예 과정은 원료의 가공과 처리를 설명한다. 맥주 양조에는 보리, 맥주 꽃, 물, 효모의 네 가지 원료가 필요하다. 이 원료의 품질은 생산된 맥주의 품질을 결정한다. 이 네 가지 원료의 특성과 공예에 미치는 영향을 이해하는 것은 가공의 전제이며, 그래야만 공정 통제가 있을 수 있는 화살이다. 맥아 보리의 제비는 맥주 양조에 필요한 전분을 제공하고 맥주 공장의 당화 작업장에서 발효가 가능한 추출물로 전환한다. 맥주를 만들기에 적합한 보리 품종을 재배하는 것은 매우 중요하다. 보리로 만든 맥아 추출물 함량이 높기 때문이다. 맥아는 보리로 만들어졌으며, 밀을 만드는 목적은 보리 알갱이에 효소를 형성하여 보리 알갱이의 일부 물질을 전환시키는 것이다. 그래서 보리는 발아를 해야 하고, 한동안 발아할 수밖에 없다. 보리로 만든 맥아는 보리처럼 보입니다. 맥아 제조에는 보리의 수용, 청소, 등급 및 운송 단계가 포함됩니다. 보리의 건조와 저장; 보리에 담그다 발아; 맥아 건조 건조 후 맥아 처리; 원료의 계량본 설계의 투료량이 비교적 크기 때문에 전통적인 전복저울은 더 이상 적용되지 않는다. 이번 설계는 전자체중량저울을 채택하여 정확한 무게를 재는데, 투료 과정이 너무 빨라서는 안 된다. 전면 상자, 계량 상자, 후면 상자로 나뉩니다. 맥아당화 당화의 목적은 맥아 속의 효소가 가능한 한 역할을 하도록 하고 맥아의 내용물을 분해하는 것이다. 맥아는 반드시 분쇄해야 한다. 분쇄는 일종의 기계적 분쇄 과정이다. 이 과정에서 밀기울은 반드시 보호되어야 한다. 왜냐하면 밀기울은 필터 탱크의 필터 매체로 사용될 것이기 때문이다. 당화는 효소가 접촉하게 하여 가능한 맥아 내용물을 분해하는 것이다. 따라서 맥아를 분쇄할 필요가 있다. 분쇄가 가늘수록 효소의 작용면이 커질수록 내용물의 분해가 좋다. 맥아가 가늘게 깨질수록 보리의 부피는 작아진다. 맥아가 잘게 부숴질수록 맥아층의 침투성이 떨어지며, 밀이 빠질수록 필터링 시간이 길어진다. 그래서 맥아의 분쇄는 너무 가늘어서는 안 된다. 일반적으로 분쇄는 건조 분쇄와 습식 분쇄로 나눌 수 있다. 이 디자인은 습식 분쇄를 사용합니다. 맥아가 산산조각 나기 전에 맥아를 담그면 밀기울과 맥아 내용물이 수분을 흡수하여 탄력을 갖게 되고, 맥아 내용물은 밀기울에서 분리되고 산산조각 날 수 있지만, 밀기울은 거의 파괴되지 않아 필터링 능력을 높이고 미세한 맥아 내용물을 더 잘 분해할 수 있다. 습식 분쇄기의 윗부분에는 테이퍼 출구가 있는 맥아창고가 하나 있는데, 맥아창고는 밀창고에 담갔다. 분쇄의 품질은 당화 과정, 요오드 검사 시간, 밀즙 여과, 당화공장 생산량, 발효, 맥주 여과성, 맥주의 색깔, 식감, 전체적인 맛에 영향을 미친다. 당화는 맥아 제조에서 가장 중요한 과정이다. 당화 과정에서 물과 맥아는 섞이지 않아 맥아의 내용물을 녹여 추출물을 얻는다. 당화 과정의 물질 변화. 당화의 목적' 맥아 매쉬의 대부분의 내용물은 물에 용해되지 않지만 맥주에 들어가는 물질은 수용성일 뿐이므로 당화를 통해 매쉬의 불용물을 수용성 물질로 바꿔야 한다. 우리는 용액에 들어가는 모든 물질을 추출물이라고 부른다. 당화의 목적은 가능한 더 좋은 품질의 추출물을 형성하는 것이다. 주량의 추출물은 당화 중 효소의 작용으로만 만들어질 수 있다. 효소는 최적 온도 범위 내에서 작동한다. 효소의 특성효소의 중요한 특징은 그것이 기질을 분해하는 활성성이다. 이 활동은 여러 가지 요인에 달려 있다: 1. 온도: 효소의 활성성은 온도에 달려 있다. 일정한 온도에서 효소의 활성화가 바뀔 수 있다. 저온에서는 효소 활성을 거의 무기한 유지할 수 있지만 온도가 높아지면서 효소 활성이 빠르게 떨어진다. 2.PH 값: 효소의 곱슬거림 구조는 PH 값의 변화에 따라 변하기 때문에 효소의 활동도 PH 값에 따라 달라집니다. 다음 물질의 분해 과정은 양조에 매우 중요하다: 전분 분해; β-글루칸 (밀 껌) 의 분해; 단백질의 분해. 녹말의 분해에서 전분은 요오드 용액의 색깔을 바꾸지 않는 설탕과 반죽으로 완전히 분해되어야 한다. 전분의 완전 분해는 경제적 이유뿐 아니라 불용성 잔류 전분도 맥주 반죽과 혼탁을 초래할 수 있다. 전분 분해는 젤라틴 화, 액화, 당화의 세 가지 과정으로 나뉜다. 1. 젤라틴화: 뜨거운 물 용액에서 전분 입자의 팽창과 균열을 가리킨다. 이 걸쭉한 용액 중의 전분분자는 녹말가루에 비해 디아스타제에 의해 더 잘 분해될 수 있다. 젤라틴 화 된 전분은 더 이상 고체 전분 입자로 모이지 않으므로 액체에 함유 된 효소는 직접 빠르게 분해 될 수 있습니다. 반대로, 젤라틴 화되지 않은 전분의 분해는 며칠이 걸린다. 2. 액화: 액화는 α-아밀라아제 3 의 작용을 통해 젤라틴화 전분 용액의 점도를 낮추는 것이다. 당화: 액화전분이 디아스타제의 작용으로 엿과 반죽으로 분해되는 것을 말한다. 그 검사는' 요오드 실험' 을 통해 이뤄졌다. 전분 분해 검사는 0.02mol/L 의 요오드 용액 (요오드와 요오드화 칼륨의 알코올 용액) 을 통해' 요오드 검사' 라고 할 수 있다. 요오드를 검출할 때 당화 매쉬 샘플은 반드시 냉각해야 진행할 수 있다. 요오드 실험 원리: 실온에서 요오드 용액은 전분 분자와 더 큰 반죽을 만나면 파랑에서 빨갛게 변하지만, 모든 홀 분자와 더 작은 반죽은 요오드 용액의 색깔을 바꿀 수 없다. 요오드 용액은 대분자와 중분자의 지체인 덱스트린을 만나면 자홍색을 띠게 된다. 이런 변색 과정은 식별하기 쉽지 않지만, 밀즙 요오드 실험 이상을 설명할 수 있다. 당화 과정에서 맥주 효모에 의해 발효될 수 있지만 맥주 효모에 의해 발효될 수 없는 녹말 분해물: 1 젤라틴: 발효할 수 없음 맥아 삼당: 모든 고 발효 효모에 의해 발효 될 수 있습니다. 엿은 발효될 때만 효모가 분해된다. 즉, 후발효 (후발효당) 에만 저장된다. 3. 말토오스 등 쌍당: 효모에 의해 빨리 발효될 수 있습니다 (주로 발효당). 포도당: 먼저 효모에 의해 분해 (발효 가능한 설탕); 각 요인이 전분 분해에 미치는 영향은 1 이다. 온도: 62 ~ 64 C 의 긴 당화는 최종 발효도가 높은 맥주를 얻을 수 있다. 이 온도를 초과하면 장시간 72 ~ 75 C 에서 당화되면 결과 맥주는 최종 발효도가 낮고 흐릿한 향이 풍부하다. 당화 온도의 영향이 매우 크기 때문에 당화는 각종 디아스타제의 최적 작용 온도, 즉 말토당이 형성하는 정지 온도는 62 ~ 65 C 이고, 베타-디아스타제의 최적 작용 온도는 다음과 같다. 당화 종료 온도는 72 ~ 75 C 이고, α-아밀라아제의 최적 온도는 72 ~ 75 C 입니다. 당화 후 당화 온도는 76 ~ 78 ℃입니다. 시간: 당화 과정에서 효소의 역할은 고르지 않습니다. 효소의 활성은 두 단계 (1) 10 ~20min 으로 나누어 최대 활성을 얻을 수 있다. 효소는 62 ~68℃ 범위에서 가장 활동적입니다. (2)40 ~ 60min 이후 효소 활성이 급속히 감소한 후 천천히 하강한다. 1.PH 값: 매쉬의 PH 값이 5.5 ~5.6 인 경우 두 아밀라아제의 최적 PH 값 범위로 간주됩니다. Ph 값이 높은 매쉬에 비해 이 PH 값에서 추출액의 농도를 높일 수 있습니다. 더 많은 발효당을 형성하여 최종 발효도를 높이다. 2.2. 1.4 전분 분해의 검사 당화 시, 전분은 완전히 분해되어야 요오드 실험이 정상적이다. 당화가 끝나면 요오드 실험을 통해 전분 분해를 검사한다. 요오드 용액은 전분과 대반죽을 만나 차가운 매쉬에서만 색을 띠기 때문에 요오드 검사 매쉬의 샘플을 냉각시켜야 한다. 차가운 반죽을 백자 대야나 고약봉에 올려놓고 0.02mol/L 의 노란 요오드 한 방울을 떨어뜨린다. 당화 후 매쉬액은 요오드 검사 중에 변색해서는 안 된다. 맥아즙이 끓으면 요오드 테스트를 해야 합니다 (당화 후). 요오드 실험이 변색되면, 이 보리즙의 요오드 실험이 정상이 아니라는 것을 알 수 있다. 사람들은 이것을 "파란색 당화" 라고 부릅니다. 그 결과 생긴 맥주는' 젤라틴이 혼탁하다' 는 것을 알 수 있다. 분자가 큰 반죽은 용해되지 않기 때문이다. 단기 조치는 맥아즙이나 첫 번째 밀즙을 받아 발효밀즙에 넣는 것이다.

맥주의 양조 과정

첫째, 맥주 생산 과정

맥주 생산 과정은 주로 밀 만들기, 당화, 발효, 통조림 등 네 부분으로 나뉜다.

컴퓨터와 테스트 장비의 조합으로 모니터링 구성 소프트웨어 플랫폼을 통해 요구 사항에 따라 다양한 제어 시나리오를 선택하여 생산 프로세스의 온도, 압력 등의 매개변수를 정확하게 조절하여 생산 프로세스 요구 사항을 보장할 수 있습니다.

맥주 공업의 최근 수십 년간의 발전은 공업화에서 자동화에 이르는 과정이다. 맥주 산업의 미래는 다른 프로세스공업과 유사하게 규제통합으로 점진적으로 전환하여 생산 데이터를 경영 의사 결정 채널에 더 잘 통합할 수 있도록 해야 하며, 생산 통제 모델도 합리적이고 지능화도 더욱 높아져야 한다.

맥아는 보리로 만든 것이다. 보리는 다른 곡물보다 빨리 익는 단단한 곡물이다. 보리가 밀, 호밀, 귀리보다 맥아를 만드는 속도가 빠르기 때문에 양조의 주요 원료로 선정됐다. 껍데기가 없는 밀은 맥아가 어렵고 양조에도 적합하지 않다. 보리는 반드시 밀 제조 과정을 통해 불용성 침전물을 용해성 당으로 바꾸어 양조 과정에 사용해야 한다. 일반 맥아 외에도 결정맥아 또는 구운 맥아를 다양한 양조 유형의 재료로 사용할 수 있습니다. 결정맥아는 바로 엿기름을 쪄서 천천히 끓인 다음 말린다. 그것은 색깔이 매우 짙어서 커피처럼 맛이 난다. 구운 맥아는 드럼에서 고열열로 구워 구워 맥주에 타는 맛과 검은색을 함유하고 있다. 맥아의 품질은 생산지에 따라 크게 다를 수 있다. 일반적으로 세계에는 호주, 북미, 유럽의 세 가지 주요 맥주 밀 생산지가 있다. 이 가운데 호주 맥주 맥아는 자연, 빛, 무공해, 품종이 순수하다는 점을 강조하면서 맥주 양조 전문가들에게 가장 사랑받고 있어 황금맥아로 불린다.

맥주꽃은 쐐기풀이나 대마초 식물에 속한다. 술땅콩은 구과의 구조를 가지고 있는데, 바로 이 구과들이 맥주에 쓴맛과 단맛을 주입하여 맥주를 더욱 산뜻하고 맛있게 만들어 소화에 도움이 된다. 맥주꽃의 종류: 구과: 구과는 초가을에 채집되어 빠르게 건조해야 하고 통에 담아 양조업자에게 팔아야 합니다. 입자: 특수 금형에서 으스러진 원뿔을 트레이에 놓습니다. 트레이는 산화 가능성을 줄이기 위해 진공 또는 질소 충전 환경에 배치됩니다. 입자의 모양은 컨테이너에 추가하기에 적합합니다. 추출물: 맥주화구과의 추출물은 현재 모든 맥주 품종에 광범위하게 적용되어 추출 방법에 따라 매우 다른 맛을 낼 수 있습니다. 추출물은 공예의 마지막 단계에 첨가해야 최종 쓴맛을 조절하는 데 더 도움이 된다. 특수 추출물로 광반응의 발생을 조직하여 투명한 용기에서 맥주를 생산할 수 있게 할 수 있다. 브랜드마다 양질의 맥주 꽃을 선택하다. 예를 들어 석호 맥주는 깨끗한 나라 뉴질랜드 깊은 골짜기에 있는' 녹색 총알' 맥주 꽃만 사용한다.

효모는 일종의 곰팡이 미생물이다. 맥주 양조 과정에서 효모는 마술사이다. 맥아와 쌀의 설탕을 맥주로 발효시켜 알코올, 이산화탄소 및 기타 미량의 발효산물을 생산한다. 이 작고 다양한 발효산물은 맥아와 홉에서 직접 나오는 다른 풍미 물질과 함께 완제품 맥주의 매력적이고 독특한 감각적 특징을 형성한다. 맥주 효모는 주로' 상효모' 와' 하효모' 의 두 종류가 있다. 현미경으로 관찰한 결과, 위의 효모는 아래의 효모보다 약간 타원형이다. "최상급 효모" 라는 이름은 발효 과정에서 효모가 맥주 표면으로 올라가 윗부분에서 버릴 수 있다는 사실에서 유래했다. "밑효모" 는 맥주에 계속 존재하며 발효 후 발효통 바닥에 가라앉는다. 최고급 효모는 연한 맥주, 진한 흑맥주, 쓴 맥주를 생산한다. 바닥 효모는 저장 맥주와 빌슨 맥주를 생산한다.

양조 과정

보리는 수확 후 2 ~ 3 개월 동안 보관한다. 보리에서 맥아로 가는 데는 약 10 일이 걸리며, 투료 후 일주일 동안 발효되어 몇 십 일 동안 익는다. 신선하고 맛있는 생맥주를 제공하기 위해 베이징 맥주는 최첨단 기술과 관리 수단을 채택하여 생맥주 생산의 모든 세부 사항에 완벽한 품질 관리 체계를 구축했다.

(1) 밀 만들기 과정

물과 공기를 통해 보리를 싹트게 한 다음 건조하고 성장을 조절한 다음 뿌리를 제거하여 맥아를 만든다.

(2) 당화 과정

반죽 냄비: 먼저 맥아 쌀 옥수수 전분 등 일부 보조재를 반죽 냄비에 넣고 끓인다.

당화통: 남은 맥아에 온수를 적당량 넣고 반죽통에 끓인 보조재를 넣는다. 이때 액체 속의 전분은 엿으로 변한다.

밀즙 여과통: 당화통 속의 원풀을 걸러낸 후 투명한 밀즙 (시럽) 을 얻는다.

끓는 냄비: 맥아즙에 홉을 넣고 끓여 맥주 특유의 향기와 쓴맛을 낸다.

(3) 발효 및 성숙 과정

발효통과 숙화통: 맥주 효모는 냉각된 맥아즙에 넣어 발효한다. 맥아 속의 설탕은 알코올과 이산화탄소로 분해된다. 일주일 정도면' 부드러운 맥주' 를 생산할 수 있고, 그 후 몇 십일 만에 성숙해졌다.

(4) 필터링 프로세스

맥주 필터: 성숙한 맥주를 걸러낸 후 호박색 생맥주를 얻습니다.

(5) 병 및 탱크 적재 공정

병에 담긴 캔기: 먼저 양조한 맥주를 맥주병이나 맥주통에 담는다. 그런 다음 육안 검사, 액검기 등 엄격한 검사를 거쳐 맥주상자에 넣어 출고한다.

병 세척기: 재활용 맥주 병을 청소하십시오.

빈 병 검사기: 가장 작은 상처라도 놓치지 않을 것이다.

감각 검사: 베이징 맥주회사에서 새로 빚은 맥주는 사실 매일 전문 인력이 시식을 담당하고 있습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 음식명언) 품질을 보증한 후에야 우리는 안심하고 맛있는 맥주를 포장 과정에 제시할 수 있습니다.

캔맥주의 포장공예는 병과 통맥주보다 더 간단하고 통제하기 쉽다. 자동 캔 라인의 주요 설비는 팔레 타이 저, 포장기, 살균기, 포장기/봉구기로 구성되어 있으며, 충전 속도는 1000cpm 에 달할 수 있어 정자 공장 캔에 견줄 만하다.

맥주 캔을 담는 과정은 다음과 같다. 야적장의 빈 캔은 팔레 타이 저에 의해 플라스틱 트레이에서 제거되어 플라스틱 체인판으로 밀려 세탁기에서 80oC 온수로 헹구고, 아스팔트를 빼서 무균에 도달한다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 맥주명언) 그런 다음 CO2 등압으로 채우고, 캔 안의 공기는 이산화탄소로 교체한다. 충전한 후 캔에 이산화탄소를 분사하여 거품을 유발하고 뚜껑을 빠르게 밀봉한다. 자동 정량기를 통해 수위를 검사한 다음 파씨 멸균 (스프레이 멸균) 을 한다. 캔을 넣은 후 공기 건조기로 건조한 다음 잉크젯 프린터를 사용하여 탱크 바닥에 생산 시간을 분사합니다.

포장 형식에 따라 포장기가 다릅니다. 단일 다이 컷 판지는 포장식이고, 은종이는 판지의 한 큰 면에 눌려 있고, 다른 큰 면과 두 면은 기계봉에 의해 순차적으로 소포를 들어 올리고, 열솔은 빠르게 접착하여 메이커의 이음매와 뚜껑을 흔든다. 국내 맥주 공장은 일반적으로 소포식을 채택하여 독일 키스터가 제공한다. 또 다른 하나는 노크식 (제조업체 커넥터가 종이상자 공장에서 접착됨) 입니다. 포장기의 빨판은 큰 면을 빈 구멍으로 빨아들이고, 기계봉은 귀를 안쪽으로 밀고 붙인다. 이런 포장 방법은 매우 효과적이어서 외국에서 광범위하게 사용한다. 소포식 포장기도 종이받침으로 열가소성 박막을 싸서 포장할 수 있다. 이 시점에서, 포장기에는 PE 막 컷백 시스템과 열 수축로가 필요하다. PE 막 표면에 인쇄가 있는 경우 광전 눈 장치를 구성해야 합니다. 자동 포장이 접착된 후 OPP 봉인 테이프는 일반적으로 더 이상 오디오 박스를 듣는 데 사용되지 않습니다. 전형적인 355ml 캔은 24 캔이고 18 과 12 캔이 있는데, 주로 소비자가 전체 상자를 사는 습관에 따라 달라진다.

사자왕그룹이 세계 어느 곳에서나 생산하는 맥주는 호주에 본사를 둔 사자왕 이스트은행의 균종만 사용한다. 그곳에서 사자 왕의 연구원들은 순수 효모의 재배와 새로운 변종의 개발에 주력해 소비자들의 새로운 맛의 맥주에 대한 끊임없는 수요를 충족시키고 있다. 사자 왕그룹은 정기적으로 호주에서 석호 맥주, 호맥주, 태호 맥주를 공수해 중국에 가서 사자 왕맥주 한 병의 맛을 일관되게 유지한다. 베이커 맥주가 사용하는 효모는 모두 정기적으로 독일 베이커사에서 중국으로 공수된다.

정제 설탕: 정제 설탕은 맥주의 중요한 첨가물이다. 그것은 맥주의 색깔을 더 옅게 하고, 불순물을 줄이고, 식감을 더 상쾌하게 한다. 사자 왕이 양조한 태호맥주와 호맥주에서 쌀을 첨가하여 정제당을 얻어 맥주의 식감을 더욱 상쾌하게 하여 소남 소비자의 요구를 만족시켰다.

물: 맥주 한 병당 90% 이상은 물이고, 물은 맥주 양조 과정에서 매우 중요한 역할을 한다. 맥주 양조는 수질의 청결을 필요로 할 뿐만 아니라, 물에 함유된 광물염 (일부 업체들은 상업홍보를 위해 맥주가 생수로 만들어졌다고 주장함) 을 제거해야만 연수가 될 수 있다. 초기 양조장의 부지 선정 요구는 매우 높아서 반드시 맑은 물이 있는 곳이어야 한다. 과학기술이 발달하고 물 필터링 처리 기술이 성숙됨에 따라 현대 맥주 공장의 부지 선정에 대한 요구가 크게 낮아졌다. 수돗물과 지하수는 걸러내고 처리하여 거의 깨끗한 물로 만든 다음 맥주를 만드는 데 사용할 수 있다.

특히 환경보호를 위해 사회적 책임감이 있는 맥주 생산자들이 상대적으로 싼 지하수로 맥주를 양조하는 것을 포기하고 상대적으로 비싼 수돗물을 사용하기 시작했다는 점을 지적해야 한다.

맥아는 양조장으로 보내기 전에 먼저 분쇄탑으로 배달한다. 여기서 맥아는 가볍게 눌려 분쇄되어 맥아를 만들어 양조하는데 쓰인다. 사자 왕 맥주 음료 (쑤저우) 유한회사의 분쇄탑 높이는 7 층 건물과 맞먹는다.

젤라틴 처리는 산산조각 날 맥아/곡물과 물을 반죽냄비에 섞는다. 반죽 냄비는 뜨거운 물과 증기 입구, 믹서봉, 노잎, 프로펠러 등 휘핑 장치와 많은 온도와 제어 장치를 갖춘 거대한 회전금속 용기이다. 젤라틴 냄비에서는 맥아와 물이 가열된 후 끓는다. 불용성 전분과 단백질을 용해성 맥아 추출물로 바꾸는 천연산으로' 맥아즙' 이라고 합니다. 엿기름은 분리탑이라는 필터 용기로 보내집니다.

맥아 즙이 끓는 솥에 펌프되기 전에 맥아 껍데기를 여과통에서 제거하고 맥주꽃과 설탕을 넣어야 한다.

끓다: 끓는 냄비에 혼합물을 끓여 홉의 냄새를 흡수하고 개량하고 소독한다.

끓인 후 홉을 넣은 엿기름은 회전 침전조로 펌프되어 원하지 않는 홉 찌꺼기와 불용성 단백질을 제거한다.

냉각 발효: 깨끗한 밀즙을 소용돌이 침전조에서 뽑아낸 후 열교환기로 보내 냉각시킵니다. 그런 다음 맥아즙에 효모를 넣어 발효 과정을 시작한다.

인공적으로 배양된 효모는 발효 과정에서 밀즙에 들어 있는 발효당을 알코올과 이산화탄소로 바꿔 맥주를 생산한다. 발효는 8 시간 이내에 발생하고 가속화된 속도로 진행되며' 주름거품' 이라는 고밀도 거품이 축적된다. 거품은 3 일이나 4 일에 가장 높은 단계에 이르렀다. 5 일째부터 발효 속도가 느려지고, 밀즙 표면에 주름거품이 생기기 시작하니 반드시 버려야 한다. 효모가 엿기름 속의 모든 발효물질을 발효시킨 후 용기 바닥에 두꺼운 침전물을 형성하기 시작했다. 그런 다음 온도가 점차 내려가 8~ 10 일 발효를 거쳐 완전히 끝난다. 전체 과정에서 온도와 압력을 엄격하게 통제해야 한다. 물론 맥주와 생산 공예에 따라 발효 시간이 다르다. 보통 맥주를 저장하는 발효 과정은 6 일 정도 걸리고, 연한 맥주는 5 일 정도 걸립니다.

발효 후, 대부분의 효모가 연못 바닥에 가라앉았다. 양조사는 이 부분의 효모 회수를 다음 캔에 사용한다. 효모가 제거되면 제품' 연한 맥주' 가 펌프되어 발효기 (또는 숙성탱크) 에 들어간다. 여기에 남아 있는 효모와 불용성 단백질이 더 침전되어 맥주의 풍격이 점점 성숙해졌다. 성숙 시간은 맥주 품종에 따라 다르며 보통 7~2 1 일입니다.

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