4단 플레이트 및 스트립 밀의 서포트 롤에는 어떤 종류의 롤 베어링이 사용됩니까?

롤 베어링은 냉간 압연기의 주요 구성 요소 중 하나입니다. 롤러 베어링의 작동 특성은 다음과 같습니다. 1. 단위 압력이 크고, 단위 압력이 범용 베어링의 2-5배를 초과하거나 심지어 더 높습니다. 2. 작동 속도의 변화 범위가 큽니다. 베어링의 작업 환경은 상대적으로 가혹하며 철가루 및 철가루와 같은 공정 윤활유 잔해물이 베어링에 떨어질 수 있습니다.

따라서 롤에 사용되는 베어링의 요구 사항에는 높은 하중 지지력, 베어링 자체의 낮은 에너지 소비, 다양한 속도에서 작동하는 능력, 간단한 구조 및 저렴한 비용이 포함됩니다.

구름 베어링은 마찰 계수가 작고 정밀도가 높으며 작동이 효율적이며 유지 관리가 간편하다는 장점이 있지만 충격 하중을 견디는 성능이 좋지 않고 비용이 높으며 고속에는 적합하지 않습니다. 작업. 4롤 냉간 압연기에서 일반적으로 사용되는 롤링 베어링은 다음과 같습니다.

1) 복렬 레이디얼 구형 롤러 베어링. 이 유형의 베어링은 반경방향 하중과 작은 축방향 하중을 모두 견딜 수 있으며 주로 소형 스트립 냉간 압연기의 지지 롤러에 사용됩니다.

2) 4열의 테이퍼 롤러 베어링. 이러한 유형의 베어링은 방사형 및 축방향 힘을 견딜 수 있습니다. 4단 냉간 압연기의 작업 롤 및 백업 롤 베어링으로 ​​사용됩니다. 4열 테이퍼 롤러 베어링은 2개의 내부링(구동체가 내부링에 조립됨)과 3개의 외부링을 가지고 있으며, 내부링과 외부링 사이에는 조립할 때 표시가 있습니다. 인쇄 번호의 순서를 엄격하게 준수해야 합니다. 혼동이 있으면 내부 틈새가 변경되어 4열의 롤러에 불균일한 하중이 발생하여 조기 베어링 손상이 발생합니다.

3) 다열 원통형 롤러 베어링은 마찰 손실이 적고 반경 방향 크기가 작습니다. 이러한 베어링을 사용하면 베어링이 장착되어 있기 때문에 롤 넥의 크기를 늘릴 수 있습니다. 롤러가 여러 개 있으므로 하중 지지 능력이 크고 이러한 종류의 베어링이 적응할 수 있는 작업 속도도 테이퍼 베어링보다 높습니다. 그러나 원통형 베어링은 축 방향 하중을 견딜 수 없으며 별도의 스러스트 베어링이 있습니다. 필요합니다. 원통형 롤러 베어링은 더 높은 속도의 4단 압연기의 백업 롤 및 작업 롤에 적합합니다.

4) 니들 롤러 베어링. 원통형 롤러 베어링과 같은 니들 롤러 베어링도 롤 넥의 직경을 늘릴 수 있습니다. 4단 냉간 압연기의 작업 롤 베어링은 때때로 니들 롤러 베어링을 사용합니다. 워크롤의 직경이 작고 큰 토크를 전달해야 하는 경우 니들롤러베어링을 내륜 없이 베어링으로 ​​만들 수 있으며 이때 니들롤러는 롤넥과 직접 접촉하게 된다. 롤 넥의 표면 경도는 HRC60 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 베어링의 작업 용량이 감소합니다.