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플라스틱 재활용의 용도는 무엇입니까?

중국의 회수는 기본적으로 분쇄 분류로 가공된 후 신제품으로 가공되지만 우리의 회수율은 여전히 낮다

그럼 우리는 도대체 어떻게 해야 할까요?

이런 폐페트병을 처리하는 게 좋을까요?

네덜란드 디자이너 데이브 하켄스입니다.

그의 뇌동을 열고 네 대의 기계를 개발했다.

버전이라고 합니다.

이 네 가지 기계에는 플라스틱 분쇄기, 돌출기, 기계 및 회전 성형기가 포함됩니다.

고출력 분쇄기를 통해

다양한 색깔의 플라스틱 제품을 조각으로 갈아서

서로 다른 재료를 혼합하여 새롭고 독특한 제품 스타일을 창조하다.

데이브 하켄스가 디자인한 금형을 통해 작은 제품을 만들 수도 있습니다.

이 기계들이 제조한 각종 제품.

용기, 식기, 휴대폰 케이스, 시계에서

벽벽돌과 보석의 지렛대, 담장 오르기 등.

또한 데이브 하켄스와 팀은 일련의 사진을 찍었습니다.

이 네 대의 기계 설치 및 생산에 관한 자습서 비디오

지식을 공유하는 웹사이트를 만들었습니다.

더 많은 사람들을 참여시키다.

주변의 폐기물을 사람들이 재활용하게 하다.

데이브 하이켄스는 그러길 바랬습니다.

이 간단한 플라스틱 작업장은

모든 동네에는 식료품점이 있습니다.

세계 곳곳에 나타나다

(웹 주소:/)

네덜란드도 마찬가지다

네덜란드 로테르담의 Kwinfra 는

"폐 플라스틱 도로" 계획 제안

20 18 년 세계 최초의 플라스틱 차선이 건설될 예정이다.

도로 수리에 필요한 재료는 모두 재활용된 폐플라스틱이다.

이 플라스틱들은 해양이나 쓰레기 소각장에서 온 것이다.

회사는 공장에 있을 것이다.

깨끗한 플라스틱을

레고 블록과 비슷한 플라스틱 "보드"

고속도로를 건설할 때는 이미 건설된 노상 위에 템플릿만 올려놓으면 된다.

그것들을 하나씩 합치면 된다.

시간과 비용을 절약할 뿐만 아니라 폐기물로도 활용할 수 있다.

플라스틱 도로의 구조는 중공으로 설계되었다.

각종 케이블과 파이프를 쉽게 설치할 수 있다

더 중요한 것은, 아스팔트나 자갈길보다

이 플라스틱으로 깔아 놓은 도로는 고온에 더 강하다.

영하 40 도의 저온을 견딜 수 있다.

섭씨 80 도까지 초고온.

그래서 수명은 아스팔트보다 2 ~ 3 년 더 길다.

현재' 폐플라스틱 고속도로' 의 계획은 아직 시험 단계에 있다.

설계팀은 반복적인 노면 테스트를 진행하고 있다.

비, 눈 또는 습한 날씨에 있는지 확인하십시오.

차량이 위에서 주행할 때 미끄러지는 위험을 피하다.

3 년 안에 완성할 계획이다.

묘미는 핏이든 플라스틱 도로든

생태 환경을 개선하는 기술 개혁의 시작이다.

지구의 일원으로서,

세계가 불필요한 오염을 줄일 수 있도록 도와주다.

좋은 생태 환경을 유지하는 것은 모든 사람의 책임이다.

더군다나 자신이 좋아하는 가제트를 만들 수 있다!

중고품을 팔면 중고품 가게에 갈 수 있습니다. 내가 너의 질문에 대답할게.

플라스틱 제품의 광범위한 응용은 인류 문명에 큰 촉진 작용을 가져왔고, 현재 플라스틱은 이미 각 분야의 주요 원료나 보조 재료가 되었다. 플라스틱 제품은 이미 생활과 생산의 각 분야에 스며들어 플라스틱 소비가 줄곧 상승세를 보이고 있다. 그러나 대규모 생산과 사용은 불가피하게 대량의 폐기물의 발생과 배출을 동반한다. 선진국의 도시 고형 폐기물 중 폐플라스틱은 약 10-20% 의 부피를 차지하고 있으며, 전 인류는 매년 4 천만 톤의 폐플라스틱을 버리는 것으로 집계됐다. 쓰레기로서 폐플라스틱은 시용에 영향을 주고, 환경을 해치고, 거대한' 백색오염' 을 형성하며, 지하수와 토양오염을 초래하고, 동식물의 성장을 방해하고, 인류의 건강과 생존을 위태롭게합니다. 따라서, 폐플라스틱의 재활용은 이미 인류의 매우 긴박한 사회 문제가 되었다.

1980 년대 이후 플라스틱 폐기물 처리 기술이 점차 발전하기 시작했다. 10 년의 노력 끝에 폐플라스틱 처리에 큰 진전이 있었다. 현재 폐플라스틱을 처리하는 방법은 소각, 매립, 분해, 재생, 이용으로 나눌 수 있다. 재활용은 환경 보호와 지속 가능한 발전의 관점에서 가장 이상적인 방법입니다.

폐 플라스틱 재활용 방법 및 용도;

재활용법은 폐플라스틱을 중용해시켜 저가의 재생플라스틱으로 만드는 것을 말한다. 원료의 성질에 따라 폐플라스틱의 회수는 단순 회수와 복합 회수의 두 가지 범주로 나눌 수 있다. 단순 재활용이란 단일 품종의 폐플라스틱을 직접 또는 단순 가공한 후 회수하는 것을 말한다. 단순 재생재활용된 폐플라스틱은 비교적 깨끗하고 성분이 간단하다는 특징이 있습니다. 성능이 좋은 재생 플라스틱은 간단한 공정과 장비를 통해 재활용할 수 있으며, 그 성능은 신소재와 비슷하며 대부분 신소재로 사용할 수 있다.

복합 재활용은 혼합 폐기물을 원료로 하여 다른 성분에 참여하는 방식이다. 거의 모든 열가소성 폐기물 플라스틱, 심지어 소량의 열경화성 폐 플라스틱도 재활용할 수 있다. 일반적으로 복합 재활용 플라스틱은 불안정하고 깨지기 쉬우므로 건축재료, 충전재, 쓰레기봉투, 미공 샌들, 비옷, 장비 포장재 등과 같은 저급 제품을 준비하는 데 자주 사용됩니다.

폐플라스틱으로 액체 연료를 생산하다

일본 후지 재활용 회사는 ZSM-5 촉매제를 사용하여 분쇄, 가열 및 분해를 통해 폴리에틸렌과 폴리아크릴 등 폐기된 폴리올레핀 플라스틱을 연료유로 전환했다. 킬로그램당 이런 폐플라스틱은 휘발유 0.5 리터, 등유 0.5 리터, 디젤을 생산할 수 있으며, 톤당 폐플라스틱 처리 비용은 235 달러라고 한다.

일본 홋카이도 환경기술연구소는 과립, 가열, 분해, 응축 등의 과정을 통해 폐플라스틱을 휘발유와 비슷한 액체 연료로 만들었다. 폐 플라스틱 킬로그램 당 약 1 리터의 연료를 생산할 수 있다고합니다.

미국 렉싱턴 켄터키 대학은 HZSM-5 와 같은 촉매제를 이용하여 가압 난방 압축 등의 공정을 통해 폐플라스틱과 액체원탄을 처리하여 고열치, 황이 없는 양질의 연료유로 만들었다. 폐치즈 페트병 출유율 86%, 폐폴리에틸렌 페트병 출유율 88%, 폐탄산음료 페트병 출유율 93% 라고 합니다. 폐플라스틱과 액체원탄으로 연료유를 생산하는 비용은 배럴당 27 ~ 28 달러이다.

◆ 폐플라스틱을 이용하여 화학제품을 생산한다

독일 Hoechst 는 기화를 통해 폐플라스틱을 수성 가스로 바꾸는 합성 알코올의 원료이다. 1 톤당 폐폴리올레핀 플라스틱은 0.8 톤의 메탄올을 얻을 수 있다고 한다.

독일 Rule 은 공기를 차단하고 열을 가하여 분해함으로써 폐플라스틱을 액체와 기체로 바꾸었다. 액체는 휘발유를 생산하는 원료이고, 가스는 수가스를 생산하는 원료이다.

이탈리아 Amter 가 개발한 폐플라스틱 재활용 설비는 폐기 폴리올레핀 플라스틱을 재활용할 수 있으며, 주요 공정은 절단, 분쇄, 청소, 침전, 분리, 건조, 돌출입니다. 그것의 가장 큰 특징은 불순물 함량이 25% 에 달하는 폐플라스틱을 재생해 금속, 석두 등 단단한 불순물을 제거할 수 있다는 것이다.

◆ 폐플라스틱을 이용해 경공업 제품을 생산한다

프랑스 연구원들은 폐기 생수 페트병을 이용해 PVC 화학섬유를 생산하는 새로운 방법을 제시했다. 분쇄, 가열, 용융, 정제, 드로잉, 방사 등이 포함된다. 이 화학섬유의 70% 는 양모 30% 와 혼방하여 예쁜 스웨터를 만들 수 있고, 폐광수 페트병 27 개마다 만든 화학섬유는 스웨터 한 벌을 만들 수 있다고 합니다.

◆ 폐 플라스틱을 이용하여 건축 자재를 생산한다

미국 루이지애나 주의 한 회사는 분쇄, 과립, 가열, 용융, 압착을 통해 폐플라스틱을 합성목재로 바꾸는 새로운 방법을 가지고 있다. 폐플라스틱으로 인공목재를 생산하는 비용은 일반 플라스틱의 3 분의 1 에 불과하다고 한다. 텍사스 주립대는 시멘트 대신 액체 폐기 음료병으로 콘크리트를 생산하는 새로운 방법을 제시하여 콘크리트 생산 비용을 크게 낮출 수 있다.

한 일본 회사는 플라스틱을 직경 2-3cm 의 구체로 만드는 방법을 제안했다. 이런 구체는 내화성과 강도가 석재 찌꺼기 못지않게 토목공학에 사용된 석재 찌꺼기를 대체할 수 있다.

독일은 최근 점토에 6 ~ 20% 의 폐플라스틱 알갱이를 넣어 경량 보온 벽돌을 생산하는 방법을 제시했다. 이런 다공성 보온 벽돌의 보온 성능은 일반 보온 벽돌보다 1 배 높다.

핀란드 도로연구센터는 도로 아스팔트에 폐플라스틱의 30% 를 넣어 분쇄를 통해 가열하는 방법을 제시했다. 이런 방법으로 포장한 노면은 신축성이 있어 바퀴와 마찰할 때 발생하는 소음이 매우 적다.

◆ 플라스틱 합금화

합금화는 중합체의 성능을 개선하는 중요한 방법이다. 고분자 합금은 고분자 혼합물이라고도 하며, 성능은 균일하지만 구조는 다른 다중 그룹 중합체 시스템입니다. 분류되지 않은 폐플라스틱을 분해, 연마, 강화제, 준수제, 첨가물과 섞고 합금화한 다음 특정 특성을 가진 중합체 합금을 돌출시킵니다. 1990 년대 초, 미국 로거스 대학 폐플라스틱 재활용 센터는 폐플라스틱을 직접 녹여 인공목재로 만들었는데, 시카고는 이 재료로 부두와 국경벽을 만들어 563 공원을 리모델링했다. 벨기에 선진 재활용 기술유한공사는 혼합 플라스틱합금화를 통해 생산된 플라스틱 목재를 울타리, 발판, 공원 좌석, 표지판 등으로 만들 것이다.

열가소성 수지 회수

◆ 폐 폴리에틸렌 재활용

일본 공업기술개발연구소는 폐지와 폴리에틸렌의 혼합물을 특정 비율로 합성목재로 변환하는 새로운 공예를 개발했다. 이 과정에서 일정 크기의 폐지와 폴리에틸렌 파편은 약 3: 1 에서 4: 1 까지의 비율로 믹서에 공급되며 모조 목재로 채색됩니다. 믹서는100 C 의 온도에서 휴지에서 물을 제거하기 위해 물집게를 가지고 있다. 혼합시 믹서가 베인 사이의 전단 마찰을 회전시켜 혼합물의 온도를 65438 030 C 로 올리면 폴리에틸렌이 녹는다. 혼합물이 물통에 물을 주입하여 냉각되면 유색된 폴리에틸렌 종이 모양의 몸체가 형성되어 주형으로 압착되어 유압이 형성되기 전에 원적외선 히터를 통해 반고체를 유지합니다. 이 합성재료는 천연 목재와 비슷하며 가공성과 구조적 견고성을 가지고 있는 것으로 알려졌다.

◆ 폐 폴리스티렌 플라스틱 재활용

일본 우부와 사이컨은 천연 용제' 레몬엔' 을 이용해 발포 폴리스티렌 (EPS) 을 회수하는 것을 공동으로 개발해 성공했다.

폐기 EPS 의 재활용 기술은 일반적으로 열풍 난방, 마찰 생열 등의 방법으로 녹여 부피를 줄여 덩어리 또는 입자형 재활용으로 이용한다. 또한 재활용된 EPS 입자를 새 입자와 혼합할 수 있습니다. 그러나 가열 수축 과정에서 산화로 인해 플라스틱의 물리적 성능이 떨어지고 착색 및 재활용 비용이 증가하여 품질에 영향을 줍니다. 새로 개발된 르노 시스템은 천연 용제인 레몬렌으로 용해되고 재활용 설비에서 걸러져 용제를 분리한다. 알갱이로 재생 폴리스티렌을 만들다. 재생 폴리스티렌은 사출 성형 및 돌출 성형의 원료로 사용하거나 EPS 재생의 원료로 사용할 수 있습니다.

PS 는 방향족, 할로겐 등 유기용제의 성질을 용해시켜 폐기된 PS 거품을 페인트나 접착제로 만들 수 있다. 또 PS 거품과 벤젠, 등유를 일정 비율로 섞은 뒤 적절한 무기충전재와 타성 재료를 넣어 개조성 방수재를 만들어 본 적도 있다. PS 를 이용하여 아스팔트와 송향의 성질을 녹일 수 있고, 폐PS 폼으로 아스팔트의 융점을 바꾸면 아스팔트의 강도를 높이고, 아스팔트의 겨울 점도를 개선하고, 송향의 바삭성을 극복할 수 있다.

폐폴리스티렌을 이용하여 브롬화 폴리스티렌 난연제를 합성하는 것은 이미 성공했다. 삼산화 염소를 촉매제로, 폐기물 폴리스티렌과 브롬의 친전 대체 반응 합성 브롬화 폴리스티렌 난연제, 난연효과가 좋고 유독물질을 방출하지 않는 것은 PS 스티로폼의 재활용을 위한 새로운 방법을 찾았을 뿐만 아니라, 얻어진 브롬화 폴리스티렌 난연제의 난연성과 열 안정성은 순수 폴리스티렌이 얻은 브롬화 폴리스티렌과 비슷하거나 더 좋다.

무용제 열매체 소포 회수 신기술은 여러 차례 비교와 탐구를 거쳐 국내외 모든 기술사상과는 전혀 다른 또 다른 사고방식, 즉 무용제 열매체 소포 용용량 감소 기술, 폐폴리스티렌 스티로폼을 소포통에 넣는 동시에 일정 온도로 가열하는 열매를 넣어 폐포플라스틱과 접촉하고, 소포수축된 자재와 함께 가열 탱크에 빠진다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 용제명언) 그런 다음, 소포 물질을 사용한 매체에서 분리하여 소포의 재순환 재료를 얻습니다. 만약 거품통이 밀봉되어 있고, 압력 작업이 이루어지면, 전체 과정은 30-50s 가 필요하다.

반응과 용제화가 발생하지 않아 저온탈포 처리된 폴리스티렌 거품의 거대 분자 구조와 성능이 파괴되지 않아 탈포 회수된 재료는 알갱이로 분쇄되어 운송과 사용이 용이합니다.

◆ 폐 폴리 에스테르 재활용

PET 는 일반적으로 폴리에스테르 수지라고 불리며 음료 등 포장재에 널리 쓰인다. 일본에서는 PET 병의 80% 가 찬 음료를 담는 데 쓰인다. PET 병의 성분은 C, H, O 로, 나무, 종이처럼 연소한 후 물과 이산화탄소로 변할 수 있어 유해 가스가 생기지 않는다. PET 플라스틱 1 킬로그램당 연소로 인한 열량은 약 5500 카드이다. 다른 페트병과 달리 PET 병은 단일 수지로만 만들어져 비교적 재활용이 용이합니다.

일본 PET 병 재생 수지는 과거 섬유, 시트, 비식품 포장병을 만드는 데 주로 사용되었다. 예를 들어, 유명한 신발 제조사는 재활용된 PET 병으로 만든 등산화를 생산했다. 미국 의류업계의 파타고니아는 PET 병에서 회수된 섬유로 만든 야외 스웨터를 생산한다.

현재, 사람들은 이미 PET 가 단량체로 분해되어 화학 회수를 통해 새로운 PET 물질을 합성하는 것에 주목하기 시작했다. 일반적인 PET 해중합 방법은 메탄올을 용제로 하여 메탄올을 분해하는 것이다. 에틸렌 글리콜 (EG) 을 용제로 하는 글리코겐 알코올 분해와 산 또는 염기수 용액을 사용한 수소 분해. 폐 열경화성 플라스틱 재활용

◆ 폐 페놀 수지 재활용

페놀 수지는 열분해해서 활성탄을 생산할 수 있다. PF 는 600 C 의 고온에서 30 분 동안 탄화물을 형성할 수 있다. 염산용액으로 탄화물의 회분을 녹여 탄화물의 비 표면적을 증가시킨 다음 850 C 의 고온에서 증기로 분사하여 생산률이 65438 02%, 표면적이 65438 0900M2/G 인 활성탄을 흡착하는데 사용한다.

◆ 폐 불포화 폴리 에스테르 (SMC) 재활용

SMC 재활용은 주로 SMC 가 산산조각 난 후 사전 제작된 전체 모델 플라스틱으로 사용되는 충전재로 사용됩니다. 실험 결과 큰 입자 크기 재생 SMC 를 포함하는 BMC 의 인장 강도, 계수 및 충격 강도는 감소했지만 작은 입자 크기 BMC 의 성능은 많이 저하되지 않은 것으로 나타났다. SMC 는 SMC 를 350-400 C 로 가열하고, 산산조각 내고, 찌꺼기를 염산으로 처리하고, SMC 에서 유리 섬유를 회수하는 것과 같은 섬유를 회수하는 데도 사용할 수 있습니다.

◆ 폐 폴리 우레탄 (PU) 재활용

폴리우레탄 (PU) 은 폴리우레탄과 폴리아민으로 가수 분해 될 수있는 중축 합 고분자 재료이지만 정제 공정은 어렵습니다. PU 소프트 버블의 경우 접착제 재활용, 압축 성형 재활용 또는 저온 회수를 충전재로 사용할 수 있습니다. 반응 사출 성형 폴리 우레탄 (RIM-PU) 회수의 경우 일반적으로 거품이나 폴리에스테르를 분쇄하여 특정 재료와 혼합하거나 거품을 제거하거나 특정 공정을 통해 돌출시킵니다. 이런 방법은 폐PU 를 회수할 수 있지만 재활용이 어렵고 경제적 이득이 높지 않다. PU 는 자연적으로 분해될 수 없으므로 PU 를 연구, 개발, 분해 및 회수하는 것이 필수적입니다. 현재 일본 독일 등은 섬유소/리그닌/나무껍질로 개조한 PU, 전분으로 개조한 PU 등 PU 의 생분해를 적극적으로 개발하고 있다. 또한 독일 바이엘 화학회사는 전용 돌출기를 이용하여 PU 제품을 분해하는 수해법을 개발했으며, 정제를 통해 이원알코올과 이원아민을 얻을 수 있다. PU 의 알코올 분해도 현재 널리 사용되고 있는 방법이다. 폐폴리우레탄이 알코올을 통해 풀린 후, 여러 조의 혼합물을 얻을 수 있다.

복합 재료 재활용 복합 재료 회수에는 세 가지 주요 방법이 있습니다.

(1) 분말 직접이용법 (2) 열분해이용법 (3) 연소이용법

먼저 각종 복합 재료를 분류, 식별, 분해, 절단 및 부서뜨립니다. 그렇다면 분말의 직접 이용이 재활용의 첫 번째 선택입니다. 일부 열경화성 수지 기반 복합 재료 및 기타 비금속 무기 재료를 기반으로 한 복합 재료는 미세 분쇄 등의 응용 기술을 통해 미세 조정할 수 있으며, 그 응용 프로그램은 여러 가지 강재를 만들어 각종 접착제와 직접 혼합하여 각종 신형 복합 재료를 다시 제조할 수 있다. 열분해이용법은 아크릴레이트 단량체 일부와 가연성 가스와 액체 연료를 회수하는 것이다. 또 내열유리 섬유와 무기가루도 분리해 사용했다. 연소법은 복합 가연성 생물을 연소시켜 발전 연료를 대체하고, 온수, 열풍, 증기를 회수하며, 주로 에너지 회수이다. 이 세 가지 방법 모두 처리할 수 없다면 묻힌 방법만 채택할 수 있다.

위의 수치는 폐기된 폐플라스틱이 환경오염을 일으킬 수 있다는 것을 보여준다. 그러나 재활용 후 오염을 없앨 수 있을 뿐만 아니라 우수한 물질자원으로 전환될 수 있다. 이것은 매우 유망한 산업이다.

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