펀치프레스의 브레이크와 클러치를 올바르게 유지하는 방법

펀치프레스의 브레이크와 클러치는 프레스의 안전한 작동을 위한 중요한 부품이므로 대형 안전사고의 원인이 되기 때문에 매 작업 전 반드시 기본 구조를 이해하고 안전 성능을 확인해야 합니다. 유지보수를 위해 비정상적인 상황을 즉시 보고하십시오. 펀치프레스의 브레이크와 클러치를 유지하는 방법에 대해 알아보겠습니다.

유지보수 담당자는 브레이크와 클러치 마찰판 사이의 틈에도 주의를 기울여야 합니다. 과도한 클리어런스의 증상은 압축 공기량이 증가하고 스탬핑 기계 슬라이더가 크롤링하며 심한 경우 슬라이더가 한 번의 작업으로 연속적으로 움직이는 현상입니다. 이는 절대 발생하지 않습니다. 조정 간격이 너무 작으면 브레이크와 클러치의 마찰판에서 마찰음이 나고 열이 발생하며 모터 전류가 증가하는 등의 현상이 발생하며 리턴 스프링이 손상될 수도 있습니다. 실제 생산 공정에서는 안전한 생산 기계의 펀치 가공 정확도를 보장하기 위해 펀치 브레이크와 클러치를 보장해야 합니다.

1. 일일 유지 관리를 수행하면 펀치 장비를 두 가지 기술 상태로 유지하고 성능 저하 과정을 지연하며 적시에 숨겨진 결함을 발견 및 제거하고 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.

펀칭 장비 사용을 위한 '4가지 요구 사항':

정돈: 도구, 작업물 및 액세서리가 깔끔하게 배치되어 있고, 안전 보호 장치가 완벽하고, 라인과 파이프라인이 완벽하고, 결함이 있는 부품이 없으며 로프 바인딩이 없습니다.

청소 : 장비 내부와 외부가 깨끗하고, 기름때나 찌꺼기가 없고, 멍도 없고, 오일, 물, 가스 누출이 없습니다. 윤활유 탱크에 침전물이 없습니다. 오일탱크는 정기적으로 청소해야 합니다.

윤활: 적시에 연료를 보급하고 오일을 교환하고, 오일 캔, 유조선 및 오일 컵을 완전하게 유지하고, 리놀륨 및 오일 라인을 청소하고, 오일 마크를 눈길을 사로잡고, 오일 회로를 원활하게 유지합니다.

안전 : 고정인원, 고정기계, 교대인계 시스템을 구현하고 안전한 작업절차와 전기용품을 준수한다. 기계적 안전장치가 완비되어 있으며 사고예방 대책이 마련되어 있습니다.

필요 도구 및 안전 사항:

1 필수 도구: 드라이버, 흰색 천, 장갑, 렌치, 경고 표시, 메가.

안전 사항

1 조정, 유지보수, 검사 등을 수행할 때 프레스가 작동하지 않을 때 다음 작업을 수행해야 합니다.

2 프레스 "비상 정지" 버튼;

3 모터를 정지하려면 제어 상자의 모터 정지 버튼을 누르십시오.

4 전원 선택 스위치를 꺼짐 위치에 놓고 당깁니다. 열쇠를 현장 유지 관리팀에 전달합니다.

5 전기 상자 도어를 열고 주 전원 스위치를 끄기 위치로 돌립니다.

6 외부 회로 차단기를 잠급니다. /p>

7 압력을 끄십시오.

8. "경고: 검사 진행 중, 작동이 엄격히 금지됩니다!"라는 경고 표시를 제어 상자에 걸어 놓습니다.

작업 절차 및 단계:

일일 검사 및 유지 관리:

1.1 시작 전:

1.1.1 윤활 시스템 점검 오일 펌프를 켜고 오일 펌프를 켜서 각 윤활 지점에 오일을 공급합니다.

1.1.2 각 오일 레벨 게이지의 오일 레벨이 할선 위치에 도달했는지 확인합니다.

1.1. 3 각 압력 눈금의 표시된 값이 주어진 범위 내에 있는지 확인하십시오.

1.1.4 환기 후 공압 펌프가 작동을 시작하고 정격 압력에 도달해야 합니다. 5분이 지나면 공압 펌프가 작동을 멈춥니다.

1.1.5 전원 표시등을 확인하세요.

1.1.6 비상 정지 버튼을 확인하세요. 버튼을 누르면 자동으로 잠길 수 있습니다. 화살표 방향으로 90° 돌리면 재설정될 수 있습니다.

1.1.7 클러치 및 브레이크 솔레노이드 밸브가 오작동하는지 확인하십시오.

2 메인 모터가 시동될 때:

2.1 플라이휠 작동 상태 확인: 프레스 뒤쪽에서 볼 때 플라이휠은 시계 방향으로 회전해야 하며 V 벨트는 흔들리거나 미끄러지지 않아야 합니다.

2.2 클러치 및 브레이크 작동을 점검하십시오. "인칭" 시 크랭크샤프트의 "인칭" 및 정지 각도가 너무 큰지 확인하십시오.

2.3 단일 스트로크를 점검하십시오. : 크랭크샤프트 각도가 160°에 도달하기 전, 버튼을 실행하기 위해 손을 떼면 슬라이더가 즉시 정지해야 합니다. 크랭크샤프트 각도가 160°를 넘으면 손을 떼고 버튼을 누르면 슬라이더가 상단에서 정지해야 합니다. 사점.

2.4 비상 정지 확인: 이동 중. "비상 정지" 버튼을 누르면 슬라이더가 즉시 정지해야 합니다. "인칭" 이외의 작업 중에 슬라이더가 상사점으로 복귀하지 않으면 연속 또는 단일 작업으로 작동할 수 없습니다. "인칭" 위치로 설정한 경우 "인치" 사양을 사용하여 슬라이더를 상사점으로 되돌립니다.

2.5 슬라이더 레일 표면의 윤활 상태를 확인하십시오. 가이드 레일 표면에 윤활 그리스가 있어야 합니다.

3 일반 급진작 작동 중:

3.1 클러치와 브레이크 점검: 주차 시 크랭크샤프트는 상사점에서 멈춰야 합니다(각도 포인터는 -10°-5 내에 있어야 함). °);

3.2 압력 게이지와 타코미터가 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오.

3.3 작동 에너지를 확인하십시오. 최대 부하에서 작동 작업을 여러 번 반복하십시오. 슬라이더 스트로크를 줄여서는 안 됩니다.

4 일반적인 펀칭 작업 후:

4.1 각 구성 요소가 깨끗한지 육안으로 확인합니다.

4.2 각 나사가 느슨한지 육안으로 확인합니다. p>4.3 공기 및 오일 회로 시스템이 누출되는지 육안으로 확인하십시오.

4.4 공기 저장 탱크에서 수분을 배출하십시오.

4.5 공기 필터에서 수분을 배출하십시오.

5.2 월간 검사/유지보수:

5.2.1 원활한 유지보수 프로세스를 보장하기 위해 4.2의 안전 문제를 수행하십시오.

5.2.2 공기 필터 청소 ;

5.2.3 V-벨트 장력 확인 및 조정: 손가락을 사용하여 V-벨트 가장자리에 20N 압력을 가하면 벨트가 미터당 약 16mm 정도 구부러지는 것이 적합합니다. 그렇지 않으면 4개의 잠금 장치를 풀고 볼트를 조인 후 다시 조정하십시오.

5.2.4 캠 컨트롤러를 확인하십시오. 캠 플레이트와 샤프트 사이에 과도한 간격이 없어야 하며 간헐적인 접촉이 없어야 하며 볼트가 헐거워지지 않아야 합니다. 키, 마이크로 스위치가 없어야 합니다.

5.2.5 제어 릴레이를 확인하세요. 이동 중에 접촉 불량, 소음 또는 걸림이 없어야 합니다.

5.2.6 작동 버튼과 스위치를 점검하십시오. 먼지와 기름을 피하고 유연하고 부드럽게 움직이며 안정적인 위치를 확보하십시오.

5.2.7 클러치 및 브레이크의 솔레노이드 밸브를 점검하십시오: 코일 움직이지 않도록 조여야 합니다.

5.2.8 유지 관리를 완료한 후 유지 관리 과정에서 쓰레기를 청소하십시오.

5.3 분기별 검사/유지보수:

5.3.1 5.2의 월별 검사/유지보수를 반복합니다.

5.3.2 No. 00 리튬 그리스를 그리스에 바릅니다. 전기 모터 슬라이더 조정 체인;

5.3.3 기어 박스의 윤활유를 교체하십시오.

5.3.4 커넥팅 로드의 윤활유를 교체하십시오. >5.3.5 조인트의 윤활유를 교체하십시오.

5.3.6 계기의 판독값을 확인하십시오. 금형 높이, 크랭크샤프트 각도 표시기 및 압력 게이지의 판독값이 정확해야 합니다. >

5.3.7 전기 제품을 확인하십시오. 배선: 나사가 손상되거나 느슨해지면 안 됩니다.

5.3.8 절연 저항을 확인하기 위해 절연저항계를 사용하십시오. 측정할 때는 반드시 전기 제품의 배선을 분리하십시오. 속도 조절기 및 모든 접지선 절연 저항 R≥1MΩ

5.3.9 안전 보호 장치 및 다양한 임의 표시가 손상되지 않았는지 확인하고, 그렇지 않으면 공급업체의 유지 관리 부서에 문의하십시오. p>5.3.10 안전 유지보수를 위해 설치된 모든 유지보수 제거

5.3.11 모든 안전 보호 장치가 적절한 작동 상태에 있는지 주의 깊게 확인하고 검사를 위해 기계를 시동하십시오. /p>

5.3.12 승인 확인 마지막으로 유지 관리 시 쓰레기와 폐기물을 제거합니다.

5.4 연간 검사/유지보수

5.4.1 5.3의 분기별 검사/유지보수를 반복합니다.

5.4.2 과부하 상태의 공작 기계 유압 오일을 교체합니다. 보호 오일 챔버;

5.4.3 클러치 및 브레이크 챔버의 회전 오일을 교체하십시오.

5.4.4 슬라이더 볼 헤드 시트의 오일 풀에서 기계 오일을 교체하십시오.

5.4 .5 클러치 솔레노이드 밸브 이외의 솔레노이드 밸브를 점검하십시오. 깨끗하고 먼지와 물이 없으며 적절하게 조여져 있는지 확인하십시오.

5.4.6 전체 간극을 점검하고 조정하십시오. 동체의 평행도 및 수직도

5.4.7 변속기 부분을 확인하고 조정합니다.

5.4.8 클러치 부분을 확인하고 조정합니다. .9 브레이크 점검 및 조정

5.4.10 밸런스 실린더 점검 및 조정

5.4.11 가스 라인, 오일 라인 및 전기 회로 점검 및 청소; /p>

5.4.12 안전 유지를 위해 설치된 모든 수리를 제거합니다. 액세서리 및 유지 관리 표시

5.4.13 모든 보호 장치가 적절한 작동 상태에 있는지 주의 깊게 확인한 후 기계를 시동합니다.

5.4.14 유지 관리가 적격인지 확인한 후 유지 관리 중에 남겨진 쓰레기를 청소하십시오.

수동 오일 펌프를 사용하여 커넥팅 로드 부시, 좌우 부싱, 좌우 가이드 레일에 교대당 최소 2~3회 중앙 집중식으로 오일을 공급해야 합니다.

2 대형 기어 지지대, 기어 맞물림 표면, 조작기 및 볼 스크류는 매 시프트마다 오일로 채워야 합니다.

3 클러치와 결합 키에는 오일건을 사용하여 일주일에 두 번 이상 오일을 채워야 합니다.

4 구동축 베어링은 매달 검사하고 윤활유를 발라야 합니다.

5 연결봉 타일과 각 연결 부위의 너트가 느슨한지 자주 확인하고, 공작기계 청소를 하루에 한 번씩, 일주일에 한 번씩 고집해 장비를 청결하게 유지해야 한다.