장비 관리 시스템 목표 및 책임

장비 안전 사용 관리 시스템

1 장비 안전 사용 관리 일반 규칙

1. 1' 안전 1 위, 예방 위주' 의 국가 방침을 엄격히 관철하고 법제 관념을 강화하고, 당과 국가의 안전 생산과 노동 보호에 관한 정책, 법령, 규정, 안전 조작 규정, 안전 생산 규칙과 제도를 엄격히 준수하고 집행한다.

1.2 안전 생산 요구 사항을 충족하지 않는 공장, 시설 및 장비는 직원들이 상부에 보고할 권리가 있다. 생명안전과 장비 안전에 심각한 위협이 되는 경우 직원들은 운영을 거부하고 적시에 상사에게 보고할 권리가 있습니다.

1.3 일 전에 규정에 따라 노동보호용품을 착용하세요. 일할 때 귀걸이, 반지, 목걸이, 네일 세트 등 액세서리와 비경영품을 작업장으로 반입하는 것은 허용되지 않습니다. 여공은 반드시 땋은 머리를 작업 모자에 넣어야 직장에 들어가 조작 설비를 검사할 수 있다. 운영 장비는 언제든지 숨겨진 위험이 없어야합니다. 보호 신호와 안전장치가 완비되어 있고, 예민하며, 윤활이 양호하여 설비의 안전을 보장한다.

1.4 일에 전념하고, 직무를 고수하고, 제멋대로 일을 다른 사람에게 맡기지 마라. 장비를 조정하고 보호 장치를 제거할 때는 먼저 전원을 끄십시오.

1.5 인수인계 제도를 엄격히 집행하다. 퇴근하기 전에 규정에 따라 전력과 공기 공급원을 차단하고 작업 현장을 청소하다.

1.6 기계 및 전기 장비 유지 보수시 정전 경고 표시를 걸어야하며 비 직원은 폐쇄를 엄격히 금지해야합니다.

1.7 각종 안전보호장치, 조명신호, 감시기기, 경고표시 및 방뢰장치는 철거하거나 불법으로 점유해서는 안 된다.

1.8 모든 기계 및 전기 장비의 금속 하우징에는 신뢰할 수 있는 접지 안전 조치가 있어야 합니다.

1.9 고공작업은 반드시 안전벨트, 안전모를 착용해야 하며, 전기공은 반드시 절연화, 절연장갑을 착용해야 하며, 공구, 재료 등을 던지는 것을 엄금해야 한다.

1..10 인화성, 폭발성, 부식성, 독극물, 방사성 등을 잘 보관하고 엄격하게 관리해야 합니다. 운영자는 반드시 규정에 따라 방호용품을 착용해야 한다.

1..11다양한 소방 장비와 도구는 화재 규정에 따라 정확히 배치해야 하며 함부로 사용해서는 안 됩니다.

1. 12 중대 사고 또는 미수의 악성 사고가 발생했으니 제때에 구조하고 현장을 보호하며 즉시 지도자와 관련 기관에 보고해야 한다.

2 장비 화재 안전 관리 규정

2. 1 작업장 환경을 깔끔하게 유지하고, 각종 자재 코드를 가지런히 배치하고, 열원에서 멀리 떨어지며, 실내 환기에 주의하세요.

2.2 작업장 소방통로가 원활한지 확인하고 출입구와 통로에 어떤 물건도 두는 것을 엄금한다.

2.3 작업장 내에서는 전원 코드를 비공개로 연결해서는 안 된다. 필요한 경우 생산부의 승인을 받아야 하며, 전문 전기 기술자가 처리하고, 사용 후 제때에 철거해야 한다.

2.4 설비를 조작하고 사용할 때 반드시 조작 규정을 엄격히 준수하고 불법 조작을 엄금해야 한다.

2.5 연료 보일러 운행 과정에서 검사를 강화하여 이상 제때에 처리해야 한다.

2.6 각종 전기 설비와 선로가 습기와 과부하를 피하고 단락과 사고를 방지한다.

2.7 작업장 내에서는 화염의 사용을 엄금한다. 필요한 경우 생산 부서의 승인을 받아야 하며 효과적인 안전 조치를 취해야 사용할 수 있습니다. 사용 과정에는 전담자가 책임져야 하고, 사용 후 적절하게 처리해야 하며, 숨겨진 위험을 남기지 말아야 한다.

2.8 작업장 소방대원들은 제때에 작업장 각 부위를 검사하여 문제를 발견하여 제때에 보고해야 한다.

2.9 소방기재와 시설은 반드시 전담자가 보관하고, 정기적으로 검사하고, 양호한 예비를 유지해야 한다.

2. 10 퇴근하기 전에 작업장 내 모든 밸브, 스위치, 전원이 끊어지는지 확인하고 안전을 확인한 후에야 떠날 수 있습니다.

2. 1 1 화재 위험을 발견하면 적극적으로 불을 끄고 즉시 경찰에 신고하고 지도자에게 보고한다.

3 장비 이상 처리 조치

3. 1 장비 이상 상태란 단수, 정전, 숨이 끊어지고, 장비가 갑자기 막히고, 주요 부품이 부러지고, 가전제품에 갑자기 불이 붙는 등 예측할 수 없는 장비 돌발 상황을 말한다.

3.2 장비에 이상이 생기면 현장 운영자는 냉정을 유지하고, 사건의 범주와 심각도에 따라 적절한 조치를 취해 처리하고, 상사에게 보고하여 상세한 기록을 만들어야 한다.

3.3 갑작스러운 정전이 발견되면 모든 장비의 회로를 차단하여 갑작스러운 전화를 피하고, 장치가 무부하 시동, 장비 손상을 준비하지 않도록 해야 합니다. 단수가 발견되면 모든 수냉식 장비는 가동 중지 작업을 수행해야 합니다. 증기가 멈추는 것을 발견하면, 모든 증기 설비는 가동 중지 작업을 해야 한다.

3.4 장비 자체에 이상이 있을 때 (예: 장비가 갑자기 막히거나, 주요 부품이 끊어지거나, 가전제품에 갑자기 불이 붙는 등). ), 장비 운영자는 먼저 작업을 중단하고, 위험을 제거하고, 이상 상황을 기록하고, 동시에 주관 지도자에게 보고하고, 돌격수리를 조직해야 한다.

3.5 장비에 이상이 생겼을 때, 수리 요원은 신속히 현장에 도착하여, 조직원들이 수리를 하고, 설비 관리 부서에 보고해야 한다. 수리원이 해결할 수 없는 문제는 설비 관리 부서에서 기술 간부를 조직하여 처리한다.

3.6 장비 이상이 심각한 경우 장비 관리 부서는 수리를 조직하고 대체 조치를 제안하거나 생산 계획을 조정하여 손실을 줄여야 합니다.

4 특수 장비 안전 운영 절차

4. 1 증기 보일러 안전 운전 규칙

4. 1. 1 보일러의 안전한 운영을 보장하기 위해 기업의 자산과 인신안전을 보호하기 위해 국가' 안전생산법',' 보일러 압력용기 안전감찰 잠행조례',' 증기보일러 안전기술감찰조례' 관련 규정에 따라

4. 1.2 이 규정은 물을 압력 매체로 하는 고정식 증기 보일러 (석탄 증기 보일러, 연료 증기 보일러, 가스 증기 보일러 포함) 에 적용됩니다.

4. 1.3 보일러를 사용하는 공장은 노동인사부에서 발급한 보일러 사용 등록방법에 따라 하나씩 등록절차와 보일러 기술 서류를 처리해야 한다. 보일러 설치 기술 문서 및 시공 품질 증명서도 포함된다.

우리는 보일러 안전을 매우 중시해야 한다. 공장장은 보일러 안전의 제 1 책임자이다. 전담 직원을 지정하여 보일러 설비의 기술 관리를 담당하고, 규정에 따라 보일러의 사용 및 관리 업무를 잘 수행하다. 보일러의 구조 유형, 연소 방식 및 사용 요구 사항에 따라 조작 절차, 방폭, 방화, 방가스 안전 관리 제도 및 사고 처리 방법을 제정하여 보일러의 안전한 운행을 보장하고 엄격하게 집행하였다. 음주와 당직, 보초를 벗어나 술을 마시는 것을 엄금한다.

4. 1.5 보일러 및 안전 액세서리의 유지 보수 및 정기 유지 보수 제도를 개발하고 시행합니다. 자동 제어 시스템과 각종 보일러 안전측정기가 장착된 보일러에 대해서도 순회 감시 검사와 정기 검증 점검제도를 세워야 한다.

4. 1.6 노동인사부에서 발급한' 보일러 사로공 안전기술심사관리방법' 에 따라 사로공을 관리한다. 해당 범주의 보일러가 없는 합격사 난로 인원은 이 보일러를 사용할 수 없다. 보일러 수질검사원은 반드시 법정기관의 심사를 거쳐야 직장에 나갈 수 있다.

4. 1.7 보일러 압축 부품이 손상되어 다음 정비까지 안전하게 운행할 수 있도록 제때에 수리를 조직해야 합니다. 어떤 기관이나 개인도 안전위험이 있는 보일러를 강제로 가동해서는 안 되며, 소방관은 운행을 거부하고 생산 지휘부 장비 관리 부서에 직접 보고할 권리가 있다. 보일러 드럼, 난로 담장, 헤드, 관판, 발고리, 연합함 등 주요 용접의 교체, 정비, 발굴, 보용접 등과 같은 보일러 압축 구성요소의 주요 수리는 국가 기능 부서에서 인정한 자격을 갖춘 단위와 개인만 수행할 수 있습니다. 수리하기 전에 도면과 시공 기술 방안이 있어야 한다. 수리 기술은 보일러 전문 기술 표준 및 관련 기술 규정을 참조해야 한다. 수리가 완료되면 도면, 재료 품질 증명서, 수리 품질 검사 증명서 등의 기술 자료를 공장의 보일러 기술 파일에 보관해야 한다.

4. 1.8 보일러 작동 매개 변수를 개선하고 보일러 압축 구성 요소를 개조하려면 시공 기술 요구 사항이 보일러 제조 및 설치와 관련된 기술 표준을 준수해야 합니다. 구조 및 운영 매개변수의 변경으로 인해 수처리 조치 및 안전 액세서리는 새로운 매개변수에 적응해야 합니다.

4. 1.9 보일러의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 반드시 난로 교대 제도를 제정하여 보일러 운행 기록을 꼼꼼히 작성해야 한다. 압력이나 보일러 수온이 높은 상태에서 보일러 압축 부품을 수리하여 가스나 물이 뿜어져 사람을 다치게 하는 것을 엄금한다.

4. 1. 10 비보일러실 운영자는 작업장 (보일러실과 석탄장 포함) 출입을 금지합니다. 외국인은 반드시 관련 지도자의 비준이나 동행을 받아야 들어갈 수 있다.

4.2 수처리 설비의 안전한 운영에 관한 규정

4.2. 1 이 규정은 생산 용수 및 생산 배출 폐수 처리 장치에 적용됩니다.

4.2.2 정제수 장비의 안전한 사용 관리 규정:

4.2.2. 1 순수 장비 운영자는 반드시 장비 성능에 익숙해야 하며, 생산 용수의 품질과 설비의 안전을 보장하고 장비의 수명을 최대한 연장할 수 있도록 엄격한 운영 절차를 숙지해야 합니다. 수시로 계기의 변화를 관찰하여 제때에 규정된 값으로 조정하다. 장비 작동 및 인계를 주의 깊게 기록하고, 일반적으로 역삼 투 장비 제어 캐비닛의 전원을 차단하지 마십시오.

4.2.2.2 에서는 방오제, 응고제, NaoH 용액의 제비 및 첨가 비율이 정확하다. 멀티미디어 필터와 활성 숯 필터의 역세척 시간과 빈도를 올바르게 설정합니다.

4.2.2.3 원펌프와 1, 2 차 역삼 투가 시작되기 전에 모든 밸브가 올바른 상태에 있는지 확인하고 원펌프, 역삼 투, 정화수 수출입 파이프가 스로틀되지 않도록 해야 합니다.

4.2.3 하수 처리 장비의 안전한 사용 관리 규정:

4.2.3. 1 오수 처리 장비 운영자는 반드시 국가 환경보호법과 오수 처리 시스템 운영 절차를 엄격히 집행해야 한다. 오수 처리 과정에서 물 저장 과정의 신뢰성, 산화 과정의 과학성, 침전 과정의 안정성, 활용 과정의 안전성을 달성하여 규정 준수 배출을 보장해야 한다.

4.2.3.2 운영자는 정기적으로 점검하고, 제때에 그릴 제거기를 가동하고, 제때에 그릴 찌꺼기를 청소해야 한다. 이날 기상 조건에 따라 예방 조치를 취하다. 제때에 미생물의 성장 상황과 침전조의 운행 상황을 검사하고 조정하여 처리된 오수가 배출에 도달하도록 하다.

4.2.3.3 정기적으로 팬 필터를 청소하고, 적시에 팬 기어 오일을 교체하고, 팬 냉각 오일 수준과 펌프 막힘을 점검하고, 장비가 정상적으로 작동하는지 확인하고, 장비의 일상적인 유지 관리를 강화합니다.

4.2.3.4 운영 상황을 꼼꼼히 기록하고, 적시에 숨겨진 위험을 제거하고, 장비의 안전하고 경제적 운영을 보장한다. 정기적으로 슬러지 풀을 청소하여 작업 환경을 깨끗하게 유지하다.

4.3 냉동 장비의 안전한 작동에 관한 규정

4.3. 1 이 규정은 GB9237-200 1 "냉방 및 난방용 기계 냉각 시스템의 안전 요구 사항" 을 준수해야 합니다. 암모니아 (R7 17) 및 불소 (R22) 를 냉매로 하는 냉방설비와 냉동고에 적합합니다.

4.3.2 냉방운영자는 반드시 국가 법정기관의 시험에 합격하고 해당 조작증서를 취득해야 직무를 할 수 있다.

4.3.3 냉동 운영자는 근무 기간 동안 항상 양호한 정신 상태를 유지해야 하며 발생 가능한 장비 사고에 대비할 준비가 되어 있어야 합니다. 냉동 장비의 안전한 작동을 보장합니다. 창고 온도 요구 사항을 엄격히 집행하여 저장된 화물의 품질을 유지하다. 에너지를 절약하다.

4.3.4 냉방운영자는 책임감을 강화하고, 냉방안전조작 기술을 열심히 배우고, 설비의 숨겨진 위험을 없애고, 각종 규제와 조작 규정을 엄격히 준수하고, 냉방기술을 열심히 배우고, 전문적인 수준을 지속적으로 제고하고, 설비의 돌발 사고를 방지해야 한다. 네 가지 사항을 달성하기 위해: 냉동 장비의 안전한 작동을 보장합니다. 창고와 연못의 온도를 보장하다. 응축 압력을 최소화하십시오. 설비의 냉각 효율을 충분히 발휘하여 물, 전기, 기름, 암모니아 (불소) 의 소비를 줄여야 한다. 。 4 근: 부지런히 계기를 보다. 기계 온도를 자주 만지십시오. 기계가 작동할 때의 소음을 들어보세요. 제빙 생산과 창고 수출입 등에 익숙하다. 넷째, 제때에 기름을 배출하다. 제때에 서리가 내리다. 제때에 공기를 방출하다. 제때에 냉응기 물때를 제거하다.

4.3.5 는 냉동 운행 기록을 사실대로 기입하고, 입고 작업을 감독하고, 입고 시간과 횟수를 줄이고, 창고 온도 변동을 통제해야 한다. 정기적인 순찰, 장비 작동, 윤활, 냉각, 압력, 온도 등의 매개변수를 면밀히 모니터링하고 적시에 조정합니다. 항상 방화, 도난 방지, 부동액, 누출 방지에 주의하세요. 도서관의 각 단원실의 구조 신호는 반드시 민감하고 신뢰할 수 있어야 한다. 타인의 불법 조작을 단호히 제지하고, 타인의 불법 지휘를 집행하는 것을 거절하다. 술 마시고 일하는 것을 금지하다. 안전한 작동을 보장하다.

4.3.6 냉매 누출 사고를 처리할 때는 방독면, 라텍스 장갑 등 필요한 방호용품을 사용하여 환경오염과 과다배출을 방지해야 한다. 온도가 영도 이하에 이르면 가동 중지 후 장비와 파이프 안의 고인 물을 배출하여 장비와 파이프가 얼지 않도록 해야 한다.

4.3.7 소방 장비, 보호 용품, 도구 등. 규정에 따라 정확하게 배치하고 사용해야 하며, 지정된 장소에 보관해야 하며, 정기적으로 검사하고 교체해야 합니다.

4.3.8 냉장설비와 부속시설을 꼼꼼히 감시하여 손상이 제때에 복구되어야 한다는 것을 발견했다. 기계실의 공기 유통을 유지하고 창고, 기계실, 배전실은 불꽃놀이를 엄금한다.

4.3.9 냉동고의 보관원은 반드시 저장된 화물의 구조, 온도 및 특성에 익숙해야 한다. 벽돌벽이 아닌 벽돌담은 물건을 보관할 때 반드시 가지런히 쌓아 벽에서 40cm 이상 떨어져 있어야 한다. 불안정한 물품은 초고 보관을 엄금한다.

4.3. 10 화물의 보관은 반드시 합리적인 분류, 선입선출, 출입 편리함, 쌓기 견고함, 분류 간판보관, 지게차와 인원의 출입을 위한 충분한 환기 냉각 통로를 남겨야 한다. 창고 공간을 충분히 이용하여 화물을 합리적으로 저장하다.

4.3. 1 1 보관 시간, 창고 온도 요구 사항, 품종 수, 인원 등에 대한 등록 관리 강화. , 합리적으로 조율하여 입고 시간을 최소화하고, 입고 빈도를 줄이며, 냉동고의 안전한 저장과 경제 운영을 보장합니다.

4.3. 12 변질된 상품은 입고가 금지되어 있으며 재고 상품의 품질을 자주 점검합니다. 이상이 발견되면 원인을 규명하고 즉시 주관 부서에 보고해야 한다.

4.3. 13 창고 내에는 화물을 몰래 보관할 수 없고, 밀봉되지 않은 포장에서 냄새가 나는 물품은 입고해서는 안 된다.

4.3. 14 항상 창고를 깔끔하게 유지하여 물건을 가지런히 배치하고, 바닥에 고인 물, 먼지, 잡동사니, 벽에 얼룩이 없고, 유휴 물품, 트레이, 통뚜껑 등의 잡동사니는 수시로 제거한다.

4.4 지게차 장비 안전 운영 절차

4.4. 1 지게차는 국가법정기관의 전문 훈련을 거쳐 유효증명서를 소지한 사람만 운전할 수 있습니다. 운전자 이외의 조작을 엄금하다. 음주 운전을 금지하다.

4.4.2 지게차 운전자는 본 규정 준수 외에 자동차 교통 규칙도 준수해야 한다.

4.4.3 작업 전에 각 부품이 정상인지 확인합니다. 특히 운영 체제, 리프트 시스템, 오디오, 신호 및 브레이크 매커니즘은 완전해야 합니다. 그렇지 않으면 운전이 엄격히 금지됩니다.

4.4.4 공장 내 주행 속도는 15KM/h 를 초과하지 않으며, 공장이나 공장 내 후진 시 5km/h 를 초과하지 않습니다.

4.4.5 지게차는 과부하가 걸리지 않습니다.

4.4.6 삽은 반드시 모양의 무게중심에 따라 부드럽게 배치해야 하며, 높이는 운전자의 시선을 방해해서는 안 되며, 폭은 차체를 초과해서는 안 되며, 양쪽의 최대 폼 팩터는 500mm 이고, 차체 앞쪽을 뻗은 길이는 500mm 를 초과해서는 안 된다.

4.4.7 지게차가 주행할 때 기중기는 안쪽으로 10- 15 기울어야 합니다. 화물차는 지면에서 300mm, 500mm 를 넘지 않는다

4.4.8 화물을 들어 올릴 때는 지게차가 움직이지 않을 때만 사용할 수 있다. 동시에, 사람들이 들어 올린 화물 아래 서 있고 지나가는 것을 금지한다.

4.4.9 지게차나 화물이 있는 트럭을 운전하는 것은 누구도 엄금한다.

4.4. 10 삽으로 인화성 및 폭발성 위험물을 운반할 때는 관련 안전규정을 엄격히 준수해야 한다.

4.5 공기 압축기 그룹 안전 작동 절차

4.5. 1 매일 사용하기 전에 각 연결 부위가 느슨한지 확인하고 즉시 조여주세요.

4.5.2 를 시작하기 전에 압력계가 "0" 위치로 돌아가야 합니다.

4.5.3 총 전원을 켜고 공기 압축기를 시작합니다. 탱크 내의 기압이 0.05-0. 1 MPa 에 도달하면 가스 탱크 아래쪽의 배수 밸브를 열고 탱크 안의 오물을 방출하고 배수 밸브를 닫습니다.

4.5.4 배기 압력이 0.75Mpa 에 가까울 때 안전 밸브의 이젝터 핀을 가볍게 당기면 안전 밸브가 배출 동작을 생성해야 합니다.

4.5.5 배기 압력이 0.75Mpa 에 가까울 때 압력 스위치는 전원을 차단하여 공기 압축기가 작동을 멈추게 해야 합니다.

4.5.6 매일 사용 후 공기압축기를 끄고, 가스 탱크 아래쪽의 배수밸브를 열고, 탱크 안의 오물을 배출한다.

4.5.7 공압기는 운행 중 반당 최소 두 번 이상 점검해 공압기가 운행하는 동안 비정상적인 소리나 진동이 있는지 점검한다. 이상이 발견되면 즉시 수리를 중단해야 한다.

4.5.8 여름 상대 습도가 높을 때 시간당 한 번씩 공기수분분리기를 점검한다. 분리기에 물이 있으면 가자.

4.5.9 공기압축기의 소음필터는 한 달에 한 번 청소해야 한다.

4.6 장비 유지 보수를위한 안전 운영 규정

4.6. 1 작업 전에 필요에 따라 노동보호용품을 착용하세요. 술 마시고 일하는 것을 금지하다.

4.6.2 장비 제거 및 설치 시 장비의 성능 및 기능, 각 부품의 중요성을 이해하고 순차적으로 제거해야 합니다.

4.6.3 탈착할 때 신축성 있는 부품이 있는지 주의하여 갑자기 튀어나오는 것을 방지하다.

4.6.4 설비를 수리할 때 먼저 전원과 접촉부위를 차단하고' 수리 금지, 사용 금지' 라는 경고판을 걸어 사고를 예방한다.

4.6.5 휴대용 램프를 사용하며 전압은 36V 를 초과할 수 없습니다.

4.6.6 고공 작업은 다른 사람이 위험 지역에 들어가지 못하도록 경고 표시를 걸어야 한다.

4.6.7 사다리에서 작업할 때는 전용 에스컬레이터 또는 안전 미끄럼틀이 있어야 합니다.

4.6.8 설비를 디버깅할 때, 먼저 전기 상황을 점검한 후에 공가동을 해야 한다. 윤활 시스템이 손상되지 않았는지, 기계가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.

4.6.9 시험 후 장비 상태가 양호하고, 작업장이 깨끗이 정리되어 이용됩니다.

4.7 전기 안전 운영 절차

4.7. 1 이 절차는 내부 및 외부 전기 운영자에게 적용됩니다.

4.7.2 전기 조작자는 반드시 국가 법정 부서의 시험에 합격해야 합격증을 취득해야만 직무를 할 수 있다. 술 마시고 일하는 것을 금지하다.

4.7.3 직장에 나가기 전에 반드시 규정에 따라 노동보호용품을 잘 착용하고 규정에 따라 엄격하게 조작해야 한다.

전기를 띤 장비의 금속 하우징에는 신뢰할 수 있는 접지 장치가 있어야 하며 접지 저항은 4ohm 보다 클 수 없습니다. 접지 불량과 부식산화된 부품은 제때에 교체하거나 수리해야 한다.

4.7.4 정전 정비장비는 정전 제어함에' 폐로 금지' 라는 경고판을 걸어 사고를 방지해야 한다.

4.7.5 각종 전기 고장을 제때에 수리하고 해결하여 전기 설비를 항상 양호한 상태로 유지하다.

4.7.6 퓨즈 퓨즈는 규정에 따라 엄격하게 조립해야 한다.

4.7.7 전기 캐비닛의 모든 문은 열어 청결하게 유지해서는 안 되며, 전기 캐비닛 안에는 인화성 폭발성 등의 물건을 놓아서는 안 된다.

4.7.8 수리 작업이 끝난 후 현장을 청소하고 도구를 인벤토리합니다. 전기 장비의 도구와 재료를 잊지 마십시오. 장비 회로에 단락과 접지 현상이 있는지 검사하여 착오가 없음을 증명한 후에야 사용할 수 있다.

4.7.9 전기 화재가 발생할 경우, 먼저 전원을 차단한 다음, 치료 과정에서 감전을 방지하기 위해 고쳐야 한다.

4.8 성분 안전 운영 규정

4.8. 1 노동보호용품을 합리적으로 착용하여 사용된 설비의 안전을 검사하다.

4.8.2 생장 (농축액) 과 각종 원자재가 작업장에 들어간 후 먼저 품종과 수량이 당직 재료와 일치하는지 점검한 다음 용기 표면의 먼지를 물로 씻어서 불순물과 먼지가 섞이는 것을 방지한다.

4.8.3 작동 전에 물, 전기, 가스, 증기 공급 및 각 장비의 연결이 올바른지 확인하십시오. 장비가 작동 중에 비정상적인 소리가 나면 상황에 따라 즉시 가동 중지 시간을 내고 관련 인원에게 수리를 보고해야 합니다.

4.8.4 기계 작동 중에 전동 및 압력 구성요소를 닦고 조정해서는 안 됩니다.

4.8.5 장비 운영자는 장비의 성능, 구조, 동작 원리, 다양한 장애 특성의 원인, 예방 및 문제 해결 방법을 이해해야 합니다.

4.8.6 재료 간 청결을 유지하고 사용 후 도구를 고정 위치에 놓습니다.

4.9 충전 안전 운영 절차

4.9. 1 작업 전에 노동보호용품을 잘 착용하고, 설비가 정상적으로 작동하는지 점검하고, 생산 준비를 잘 한다.

4.9.2 물, 전기, 증기 및 압축 공기를 연결하고, 각종 계기 지시가 정상인지, 각종 밸브 및 제어 버튼 위치가 정확한지 확인합니다.

4.9.3 증기와 멸균기의 각 부분이 제대로 작동하는지, 연결관이 정확하고 믿을 수 있는지 점검한다.

4.9.4 멸균 온도가 표준 요구 사항을 충족하는지, 온도 변화에 주의해라.

4.9.5 성형구역과 본 공정의 청결 위생 작업을 잘하다.

4.9.6 연결 파이프를 제거하고, 거품 제거 헤드를 설치하고, 소독제를 뿌린다.

4.9.7 과산화수소의 농도, 온도, 살포가 정상인지 확인합니다.

4.9.8 기계가 작동할 때 접촉 작동 부품 및 인장 벨트 압력을 조절하는 부품을 닦아서는 안 됩니다.

4.9.9 운영에서 오일 부족, 전원 전압, 전류, 장비 소리, 작동 이상이 발견되면 필요에 따라 직접 상급자에게 보고하거나 가동 중지 시간 (기계) 을 보고하고, 본 반의 운행 기록을 상세히 기입하고, 교대 검사를 잘 해야 한다.

4. 10 멸균 안전 조작 규정

4. 10. 1 운영자는 멸균기의 구조, 성능 및 원리, 각 파이프 및 모든 장치의 작동 원리 및 구조에 익숙해야 합니다.

4. 10.2 직장에 나갈 때는 반드시 규정에 따라 노동보호용품을 착용해야 한다.

4. 10.3 각종 파이프, 밸브에 누출이 있는지, 주차 (차) 정비를 점검한다.

4. 10.4 각종 전기계기, 압력계 등. 완전하고 민감하며 효과적이며 정확해야 합니다. 그렇지 않으면 사용을 중단해야 합니다.

4. 10.5 장비의 기계적 연결, 펌프, 밸브, 전동 부분이 제대로 작동하는지 확인합니다.

4. 10.6 멸균 온도를 검사하고 조정하여 표준 요구 사항을 충족합니다.

4. 10.7 모든 매개변수를 표준 값 내에 조정합니다.

4. 10.8 직장은 청결과 위생을 유지해야 한다.

4. 10.9 교대 제도를 엄격히 준수하며, 후계자는 본 반의 운영 상황을 꼼꼼히 기입하고 교대 검사를 잘 해야 한다.

4. 1 1 위험물 응용 장비 안전 운영 규정

4. 1 1.65438+

4. 1 1.2 위험물은 보관, 수거 및 반환을 담당하는 사람을 지정하는 엄격한 관리제도를 세워야 합니다. 장비 기술 요구 사항에 따라 분류, 조닝 (zoning) 사용 및 관리 직접 사용하지 않는 운영자는 위험물을 무단으로 사용하거나 유용해서는 안 된다.

4. 1 1.3 엄격한 조작 절차, 적절한 보호용품 (라텍스 장갑, 보호 앞치마, 방독면, 물신발 등) 이 필요합니다. ) 수술 전에 착용해야합니다.

4. 1 1.4 위험물의 운송은 반드시 전문 호송이 있어야 하며, 밀폐용기로 포장해야지, 달리기, 드롭, 누출해서는 안 된다.

4. 1 1.5 위험물의 영용은 반드시 일상적인 사용량에 따라 수령해야 하며, 초과 영용해서는 안 된다. 당직에서 다 쓰지 않은 위험물은 당일 창고로 반품해야 하고, 빈 통 (병) 등 용기는 제때에 옮겨야 한다.

4. 1 1.6 위험물 사용 장소 부근에는 사고를 제때에 희석하고 현상하는 것을 막기 위해 스프레이 시설이 갖추어져 있어야 한다.