담배 공장에서 일하는데 피곤하십니까?

운영자도 비교적 피곤한 포장공과 같은 여러 유형으로 나뉜다. 현재 국내 담배기는 기본적으로 6000-20,000 수/분 범위 내에 있어 기계 조작이 그리 어렵지 않고 품질 (외관 포함) 이 여전히 통제하기 어렵다. 속도가 빠를수록 어렵다. 너는 이 이치를 안다. 진짜 순수 기계 조작의 성분은 높지 않다 (예: 취급, 공급 등). ), 주로 기계 장비의 일상적인 유지 보수 및 장비의 미세 조정 (예: 점착 속도, 둘레, 공구 변경 등) 입니다. ). 장비와 보조재의 도킹은 포장이 가장 인력을 많이 소비하는 것이어야 한다. 예를 들어, 담배 한 대는 약 10 분, 포장기 한 대는 분당 600 ~ 800 개의 작은 상자를 소비한다.

실크 제조 과정은 비교적 쉽다. 포장소의 누군가가 포장을 뜯는 것을 제외하면 후속 공정은 기본적으로 자동화된다. 상위 컴퓨터와 중앙 통제실의 매개변수를 보면 알 수 있습니다.

기타 (예: 액세서리, 완제품 창고 생산 등) 는 기본적으로 물류 분야에 속하며, 최대 배급, 생산 계획 하달, 생산 데이터 보고 등에 관한 작업이다. 보일러 조작자, 특수장비 조작도 있고, 매년 검증을 해야 하고, 비교적 전문적이다.

설비 조작에 관해서는 각국의 담배 공장의 규칙이 다르다. 어떤 것은 서 있는 조작을 제창하는 것이 정말 힘들다. 물론 가운데에도 사람을 바꿔서 쉬는 것도 있고, 한 번에 8 시간씩 서 있는 것도 아니다. 일부 담배 공장은 품질에 영향을 주지 않고 운영자가 앉을 수 있도록 허락한다.

육체노동의 비율에 관해서는, 공장에서 일하는 것, 특히 일선에서 일하는 것은 분명 상당 부분을 차지하는 육체노동이지만, 결국 구사회나 흑작업장이 아니기 때문에 일반인도 할 수 있다. 공장마다 자동화 정도가 다르고 수작업 비율도 다르다. 예를 들어, 출근 첫날 쓰레받기와 갈퀴로 하룻밤에 담배 4000 킬로그램을 더했습니다. 나중에 작업 절차가 완벽해지면서, 내가 작업장을 떠날 때 이미 이 직종은 없었다.

에어컨에 관해서는 에어컨이 제품에 봉사하는 것이지 다른 사람에게 봉사하는 것이 아니라는 것을 설명해야 한다. 담배 생산에는 일정한 온도와 습도가 필요하며, 보조재조차도 균형 창고를 거쳐야 야외에서 작업장으로 이사할 수 있다. 각 단계마다 온도와 습도에 대한 요구 사항이 다릅니다. 일반적으로 실크 작업장의 온습도가 가장 높고, 포사 작업장의 온습도는 보통 24 도 정도이며, 습도 조절은 그다지 엄격하지 않다. 액세서리와 완제품은 주로 제습이기 때문에 에어컨이 없습니다.

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