과립 기 전자기 가열의 에너지 절약 개장

현재 시장에서 사용되는 플라스틱 가공 기계의 가열 방식은 전통적인 저항 전기 가열 코일로, 그런 다음 배럴로 전달된다. 실린더 표면 근처의 내부 링 만 실린더로 전달되기 때문에 외부 링의 열은 대부분 공기로 방출되어 많은 열 손실을 초래하고 주변 온도가 상승합니다.

전자기 히터는 금속통 자체를 가열하고, 배럴 외부에 단열재를 싸서 공기의 열전도 손실과 열 손실을 크게 줄이고, 열효율을 높이고, 주변 온도 상승을 피하므로 에너지 절약 효과가 매우 뚜렷하여 30%-75% 에 달한다. 전자기 가열 코일 자체는 열이 나지 않고 절연 재료와 고온 케이블로 만들어졌기 때문에, 원래의 가열 코일 저항선 고온산화가 수명을 단축시키는 문제가 없어 수명이 길다.

설치 및 디버깅은 비교적 간단합니다.

1 원래의 전기 가열 코일을 제거한 후 가열된 물체에 단열재를 감쌌다.

그런 다음 전자기 유도를 가열된 물체에 놓습니다.

3 가열할 온도에 따라 가열된 물체에 전열사를 감싼다.

4. 원래 전기 가열 코일의 와이어를 전자기 가열 대시보드의 입력선에 연결하여 설치가 완료됩니다.

원래 장비가 전자기 가열 원으로 변경된 후 원래 생산 공정과 원래 작동 절차가 변경되지 않도록 두 가지 가열 방법의 성능 차이에서 전자기 가열 링이 약 30% 감소했으며 전자기 감지 히터에 전력 조절 및 전력 보호 기능을 설계했습니다. 따라서 디버깅 프로세스는 매우 간단하므로 사용자가 지침에 따라 자체적으로 디버그할 수 있습니다. 플라스틱 기계 전자기 히터는 이미 플라스틱 제품, 플라스틱 박막, 파이프, 형강 및 유사 산업에 적용되어 좋은 효과를 거두었다. 그것은 설치가 편리하고 교환성이 강한 특징을 가지고 있으며, 제조업자들에게 이전보다 더 좋은 경제적 이득을 얻었다.

전환 후의 이점:

1. 단열층은 전기를 크게 절약합니다. 통 안의 대부분의 열량은 이용되고, 극히 일부만이 공기 중으로 방출된다. 배럴의 표면 온도는 일반적으로 60℃ 이하이다. 엄격한 실험 테스트를 거쳐 30 ~ 80% 의 절전을 할 수 있으며, 특히 고전력 기계 기계에 적합하다. 전자기 가열 감지 코일과 총관 사이에 층을 더하는 것은 분명하다.

2. 작업장 온도를 현저히 낮춥니다. 이러한 에너지 절약 분석을 통해 고주파 난방 시스템의 사용은 기존의 난방 방식을 공기 중으로 방사하는 에너지를 절약하고, 작업장은 더 이상 대량의 전기난로에 구워지지 않고, 더 이상 고온의 무더운 날씨도 없고, 직원들은 더 이상 고온을 견디지 못하고 편안함을 느낄 수 있다.

빠른 가열 및 실시간 정확한 온도 제어. 저항사의 전통적인 가열 원리는 저항선 자체가 고온을 발생시킨 다음 배럴 외부 표면의 고온 영역에서 실린더 중심의 저온 영역으로 열을 천천히 전달하는 것입니다. 속도가 느리며 배럴 중심의 실제 플라스틱 온도는 배럴 표면 온도 오차와 크게 다릅니다. 플라스틱 온도가 요구 사항에 도달하면 저항선이 가열을 중지하지만 온도 오차로 인해 배럴 표면이 배럴 내부에 열을 계속 방출하여 사출 품질에 영향을 줄 뿐만 아니라 생산 효율을 떨어뜨립니다. 고주파 가열 시스템의 작동 원리는 고주파 감지이다. 가열된 금속은 자신의 전류를 통해 열을 생성하고, 열은 전체 총관 금속에서 발생한다. 온도 제어는 실시간으로 정확하며 배럴 안팎의 온도가 일치하여 제품 품질과 생산성을 크게 높였습니다!

4. 열악한 환경에서 장시간 일할 수 있다. 기계 배럴 전통 저항선은 난방 부위 기름 오염, 배럴 금속 열전도 불량, 유출 등과 같은 환경에서 사용을 심각하게 제한하고 수명을 줄입니다. 고주파 난방 시스템 자체의 작동 온도가 낮기 때문에 표면에 흡착된 기름기와 플라스틱 입자가 가열되지 않아 누전, 단락 등의 고장을 일으키지 않습니다. 고주파 난방 시스템은 고주파 감지로 작동하며, 접촉 전도 가열 원리와는 달리 감지된 금속과 직접 접촉할 필요가 없으므로 전도 불량 문제가 없습니다.

5. 가열 전력이 높다. 기계 배럴의 전통적인 저항선 전력이 너무 높으면 저항선 자체의 손상이 크게 증가하고 저항선 자체의 금속은 고온에서 빠르게 휘발하고 빠르게 노화되어 실효되기 때문에 전통적인 저항선은 비정기적으로 교체해야 하고 생산원가를 증가시켜 생산효율을 떨어뜨려야 한다. 고주파 에너지 절약 난방 시스템은 드럼을 감지하는 금속 내에서만 고온을 생성하는 것이 특징이며, 난방 시스템 자체의 온도는 매우 낮기 때문에 자체 전기 손실은 무시할 수 있기 때문에 전력이 크더라도 난방 시스템의 수명에 영향을 주지 않으며, 전력 사용은 필요에 따라 언제든지 쉽게 조정할 수 있습니다.

전통적인 난방 방법으로 인한 안전하지 않은 요소를 완전히 피하십시오. 고주파 난방 시스템을 사용한 후 배럴 표면 온도가 60 C 이하이면 인체가 안전하게 만질 수 있다. 전통적인 가열 방법으로 인한 화상과 화상의 발생을 피했다. 직원의 생산 안전을 보호하다. 청결하고 친환경적이다. 배럴 표면의 온도가 낮기 때문에 표면에 흡착된 이물질 (예: 플라스틱 입자, 기름 오염, 먼지 등) 을 태우지 않습니다. 유해 가스를 생산하지 않아 작업장의 공기 환경을 개선했다.

전환된 비용 회수는 많은 업체들의 관심사이며 6- 12 개월 만에 모두 회수할 수 있습니다.

위 자료는 이과열 기술이 진황도 플라스틱 니트 공장 조립기 개조 전후의 비교이다.