상하이 shanmei 중장비 기계 유한 회사 제품

제품 소개

1, 유압 콘 크러셔

SMH 시리즈 유압 콘 크러셔는 오늘날 세계 선진 분쇄 기술로 개발된 선진 콘 크러셔를 흡수합니다. SMH 시리즈 유압 콘 크러셔는 고성능 콘 크러셔입니다. 설계에서는 회전 속도, 스트로크 및 깨진 캐비티를 최적화하여 그레인 간의 층층이 깨지고 생산량이 크게 증가하여 제품 모양이 크게 향상되었습니다.

SMH 시리즈 유압 콘 크러셔 기능 및 기술적 이점:

SMH 시리즈 유압 고효율 유압 콘 크러셔는 일반 유압 콘 크러셔보다 더 큰 장점이 있습니다.

1. 파쇄비가 크고, 생산효율이 높고, 생산량이 높으며, 제품 모양이 좋다.

회전 속도와 스트로크가 결합되어 SMH 파쇄기의 정격 전력과 처리량을 크게 높이고 파쇄비와 생산성을 높였습니다.

2. 구조가 합리적이고, 깨진 원리와 기술 매개변수가 선진적이고, 운행이 믿을 만하며, 운영비용이 낮다. 크러셔의 각 부품은 내마모성이 있어 유지 관리 비용을 최소화하고 일반 서비스 수명을 30% 이상 높일 수 있습니다.

3. 층화가 깨져서 완제품은 좋은 알갱이 모양을 가지고 있다.

입자간 층화 원리를 통해 설계된 특수한 파쇄강과 그에 맞는 회전 속도를 통해 기존의 단일 입자 분쇄 원리를 대체하여 재료의 선택적 분쇄를 실현하고 제품의 미세한 재료 비율과 입방체 함량을 크게 높여 침상 자재를 크게 줄였다. 침상자재는 크게 줄였다. (윌리엄 셰익스피어, 니들, 니들, 니들, 니들, 니들, 니들, 니들)

4. 가동 중지 시간 단축

Shanmei 콘 크러셔는 유압 잠금 및 과부하 보호를 사용합니다. 깨지지 않는 이물질이 산산조각 난 구멍에 들어가면 유압 시스템은 충격력을 부드럽게 풀어 호스트를 보호하고 이물질이 통과된 후 원래의 출구로 돌아가 교통 체증을 피한다. 크러셔가 부하 상태에서 중단되면 새로운 이중 작용 유압 실린더가 더 큰 클린 스트로크를 제공하여 깨진 포켓에 있는 자재를 신속하게 정리하고 배출구를 다시 조정하지 않고도 원래 배출구를 복구할 수 있습니다. 기존 스프링 콘 크러셔보다 안전하고 빠르며 가동 중지 시간을 최소화합니다.

얇은 오일 윤활, 신뢰할 수 있고 진보 된, 긴 서비스 수명.

독특한 희유 윤활 시스템 설계는 설비의 수명을 크게 높였다. 고성능 비접촉식 미로 밀봉은 마모가 없어 먼지 차단의 신뢰성을 높이고 원래 스프링 콘 크러셔의 유수 혼합 등 통병을 근본적으로 없앴다.

다양한 제품 세분성 요구 사항을 충족시키는 다양한 깨진 캐비티 유형.

SMH 콘 크러셔는 깨진 벽과 모르타르 벽 라이너만 교체하면 되며, 깨진 포켓은 표준 초굵은 포켓에서 단두 초극세강으로 자유롭게 변경하여 광범위한 제품 입도의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

7. 유지 보수가 간단하고 조작이 간편합니다.

SMH 콘 크러셔의 모든 부품은 상단 또는 측면에서 제거하고 유지 관리할 수 있습니다. 이동 테이퍼와 테이퍼는 쉽게 제거할 수 있으며 랙과 고정 볼트를 제거할 필요가 없으므로 SMH 콘 크러셔 라이너를 매일 교체하는 것이 더 편리합니다. 유압 모터를 사용하면 크러셔의 생산 효율이 가장 좋다.

8. 충전재가 없는 깨진 벽과 모르타르 벽을 교체합니다.

산매 콘 크러셔는 더 편리한 깨진 벽과 절구 벽 고정 방식을 채택하여 잠금장치가 더욱 안정적이며 수지 충전재가 필요하지 않아 교체 시간이 크게 단축됩니다.

수직 충격 크러셔

VSI 시리즈 입식 충격 크러셔 (제사기기) 는 우리 회사가 독일의 선진 기술 개발 생산을 도입한 국제 선진 수준의 고성능 모래 제조 설비이다. 그 성능은 각종 광석 분쇄 설비에서 대체불가의 역할을 한다. 이 제품군에는 가동 중지 시간 없이 720 시간 연속 작동할 수 있는 두 가지 분쇄 모드가 통합되어 있습니다. 해머 분쇄기, 롤러 크러셔, 로드 그라인더 등 기존 장비를 교체하여 모래 제조 업계의 최신 주류 장비가 되었습니다. 수직 충격 크러셔 (제사기) 에는' 석대 돌' 과' 석대 철' 이 있습니다. "돌 대 돌" 유형은 연마성이 강한 재료를 가공하는 데 사용됩니다. 돌대 철' 형은 연마성이 낮은 재료를 가공하는 데 사용되며,' 돌대 철' 형의 출사율은' 돌대 돌' 형보다 10-20% 높다.

상해산 매중광산 설비유한공사는 기계 제조업체로, 그 입식 충격파쇄기는 이미 국가 권위 기관의 검사를 통과했다.

VSI 시리즈 수직 충격 크러셔 응용 범위:

2. 건축 골재, 포장 재료, 쿠션 재료, 아스팔트 콘크리트 및 시멘트 콘크리트 골재 생산

3. 공사 분야의 수리수전, 고급 도로, 고속도로, 고속철도, 여객선, 교량, 공항 활주로, 시정공사, 고층건물의 메커니즘 모래 생산 및 석재 성형

4. 광업 분야의 사전 연마 분쇄 공정, 건축 자재, 야금, 화공, 광산, 내화재, 시멘트, 연마재 등의 업종의 자재를 분쇄한다.

5. 높은 마모 및 2 차 해체, 화력 및 야금업계 탈황, 철강 찌꺼기 및 건설 쓰레기 파손 등 환경 보호 사업

유리, 석영 모래 및 기타 고순도 재료 생산.

VSI 시리즈 수직 충격 크러셔 성능 특성:

1. 생산량이 많고 생산량이 높다. 중경재 [석회석, 사암 등] 의 출사율은 처리량의 25 ~ 45% 를 차지한다. 내화재 (예: 강 자갈) 의 사출률은 처리량의 20 ~ 35% 를 차지한다.

2. 취약한 부품의 손실이 적습니다. 깨지는 중 하드, 초하드 및 연마성 자재의 운영 비용은 같은 유형의 다른 분쇄기보다 낮습니다.

이 제품은 좋은 입자 모양을 가지고 있으며 입방체입니다. 기존 직침의 함량은 5-8% 로 조절된다. 플레이크 구조 암석의 경우, 니들 플레이크 함량은 부서지기 전에 40-60% 감소한다.

4. 자재 수분 함량의 영향이 적고 수분 함량이 약 8% 에 달할 수 있습니다.

5. 다양한 제품 요구 사항, 성형, 모래 제조, 연마 생산량이 높은 다양한 깨진 캐비티를 갖춘 표준화된 모듈 설계

신뢰성 설계. 모터 및 핵심 부품은 시스템 고장률이 낮음을 보장하기 위해 유명 브랜드 공급업체를 선택했습니다.

임펠러 자체 라이닝 마모, 쉬운 유지 보수;

8. 작동 소음이 75 데시벨 (db 레벨) 미만이므로 먼지 오염이 발생합니다.

VSI 시리즈 수직 충격 크러셔 기술적 이점:

1. 리프트 밸브 장치

리프트 장치는 고객의 내부 수리 작업에 빠르고 편리한 도구를 제공하여 회전자 및 취약한 부품의 가동 중지 시간과 작동 강도를 최소화하고 작업 속도를 높입니다.

2. 자동 윤활 방법

Sammi VSI 자동 윤활 시스템은 크러셔 베어링이 올바른 그리스 양을 얻을 수 있도록 출하 전에 설정된 모터 및 스로틀 밸브에 의해 구동되는 그리스 펌프를 사용합니다.

진동 감지기

회전자 불균형으로 인한 진동을 점검하고 고장이 발견되면 호스트가 진동 센서의 신호를 받으면 자동으로 정지됩니다.

4. 온도 모니터

적시에 운영에 대한 최신 정보를 얻을 수 있도록 베어링의 작동 온도를 측정합니다.

이 장비에는 지원 유지 보수 플랫폼 및 입구 및 출구 호퍼가 장착되어 있습니다.

설치가 쉽고 빠르며 유지 보수 안전이 유지됩니다.

VSI 시리즈 수직 충격 크러셔 작동 원리:

재료는 기계 윗부분에서 수직으로 고속 회전하는 잎바퀴에 떨어지며 고속 원심력의 작용으로 잎바퀴 주위에 우산으로 분포된 다른 품목과 고속으로 충돌한다. 자재가 서로 충돌하면 잎바퀴와 케이스 간에 여러 번 충돌하고 마찰하여 아래쪽에서 직접 배출되어 여러 차례 닫힌 루프를 형성하고 필요한 완제품의 세분성은 체분 장치에 의해 제어됩니다.

3 조 분쇄기

조 크러셔는 공광 생산에서 가장 많이 사용되는 분쇄 장비 중 하나로, 주로 압축 강도가 320 MPa 를 초과하지 않는 각종 자재에 사용됩니다. 이 설비는 광업 제련 건축 도로 철도 수리 화공 등 여러 업종에 광범위하게 적용된다. 우리 회사는 자체 개발한 중대형 턱형 크러셔가 국내에서 선두를 차지하고 있으며, 파쇄비, 생산량, 제품 입도가 균일하고 구조가 간단하며, 업무가 믿을 만하고, 유지보수가 간단하고, 운영비용이 낮은 특징을 가지고 있습니다. PE 시리즈는 거친 분쇄에 사용되고, PEX 시리즈는 중간, 가는 분쇄에 사용됩니다.

조 크러셔의 특성과 장점:

1. 구조가 간단하고 수리 및 사용이 편리합니다. 안정적인 성능, 낮은 운영 비용 파쇄비가 크다.

2. 깨진 공동이 깊고, 죽은 지역이 없어, 공급 능력과 생산량을 높였다.

깨진 비율은 크고 제품 세분성은 균일합니다.

4. 개스킷식 배출구 조절 장치는 안정적이고 편리하며 조정 범위가 넓어 장비의 유연성을 높인다.

5. 윤활 시스템은 안전하고 믿을 수 있으며, 부품 교체가 편리하고, 유지 보수가 적다.

6. 장비 에너지 절약: 독립 실행형 에너지 절약 15% ~ 30%, 시스템 에너지 절약 2 배 이상

7. 수출입조절 범위가 넓어 다른 사용자의 요구를 충족시킬 수 있다.

8. 소음이 적고 먼지가 적다.

조 크러셔 작동 원리:

PE 및 PEX 시리즈 조 크러셔는 모터에서 동력을 제공하고, V 밴드와 슬롯 바퀴를 통해 모터 풀리를 통해 편심축에 의해 구동되며, 턱이 미리 결정된 궤적에 따라 앞뒤로 움직이게 하여 고정 턱, 턱판, 측면 보호판으로 구성된 깨진 구멍에 들어가는 자재를 산산조각 내고, 완제품 자재를 배출구에서 배출한다.

조 크러셔 구조:

턱 파열 구조는 주로 프레임, 편심축, 큰 풀리, 플라이휠, 활성 턱 판, 측면 보호판, 팔꿈치 판, 팔꿈치 뒷좌석, 간격 조정 나사, 리턴 스프링, 고정 턱 판, 활성 턱 판으로 구성되며, 이 중 팔꿈치 판은 보험작용도 한다.

스프링 콘 크러셔

SDY 시리즈 콘 크러셔는 미국의 선진 기술을 흡수하여 개발한 선진 콘 크러셔로 야금, 건축, 수력, 교통, 화공, 건축재 등에 광범위하게 적용되어 각종 단단하고 중간 경도의 광석과 암석을 분쇄하는 데 적합하다.

특징 및 이점:

1. 구조가 합리적이고, 깨진 원리와 기술 매개변수가 선진적이고, 운행이 안정적이며, 운영비용이 저렴합니다.

분쇄력이 크고, 생산 효율이 높으며, 생산량이 높다.

3. 스프링 보험 시스템은 안전하고 효과적인 과부하 보호를 제공하는 신뢰할 수 있습니다.

4. 광범위한 제품 세분성 요구 사항에 적합한 두 가지 분쇄 캐비티 구조

배출 포트의 수동 유압 조정은 간단하고 노동 절약입니다.

5, 역습 크러셔

PF 시리즈 반격식 파쇄기는 우리 회사가 국내외 선진 기술을 흡수하는 기초 위에서 세심하게 설계한 신제품이다. 이 설비는 재료 (화강암 석회석 콘크리트 등) 를 처리할 수 있다. ) 입자 크기는 500mm 를 초과하지 않으며 압축 강도는 320mpa 를 초과하지 않습니다. 반격식 크러셔는 뛰어난 성능과 우수한 성능으로 고급 도로, 수력, 인공사석, 파손, 건축 등의 업종을 생산하는 석재에 광범위하게 적용된다.

PF 시리즈 반격식 파쇄기는 구조가 간단하고, 파쇄비가 크며, 에너지 소비량이 낮고, 생산량이 높고, 무게가 가벼우며, 부서진 제품이 입방체 모양이라는 장점이 있다. 선광, 화학, 시멘트, 건축, 내화재, 도자기, 유리 등 산업부에서 석회석, 숙료, 광산 찌꺼기, 코크스, 석탄 등 다양한 중간 경도의 자재를 분쇄하고 분쇄하는 데 사용할 수 있습니다.

반격의 표현 특징:

1. 다강 균일 분쇄는 단단한 바위를 깨는 데 적합합니다.

2. 낮고 큰 공급구는 생산 라인 배치와 공급 입도를 용이하게 한다.

3. 새로운 내마 모성 재료는 판 해머, 충격판 및 라이너의 수명을 연장시킵니다.

4. 높은 크롬 플레이트 해머, 독특한 충격 라이너, 특히 단단한 바위 파손, 고효율 및 에너지 절약에 적합합니다.

5. 균일한 판자 구조는 재료의 입도를 더 작게 하고 입방체를 더 작게 하며 내부 입자가 없습니다.

6. 제품은 입방체 모양으로 입체도를 조절할 수 있습니다.

분쇄 과정을 단순화하십시오.

8. 전체 유압이 켜져 있어 쉽게 파손된 부품을 수리하고 교체할 수 있습니다.

역습 크러셔의 작동 원리:

PF 시리즈 제품은 충격을 이용하여 재료를 분쇄할 수 있다. 일할 때, 모터의 구동 하에 반격식 파쇄기의 회전자가 고속으로 회전한다. 자재가 들어오면 회전자의 망치와 부딪혀 깨지고 라이너에 다시 맞고 다시 깨지고 결국 배출구에서 배출된다. 충격 선반과 회전자 선반 사이의 간격을 조정하여 재료의 세분성과 자재 모양을 변경할 수 있습니다.

6, 단일 실린더 콘 크러셔

SM 100 단일 실린더 콘 크러셔는 세계 선진 분쇄 기술을 흡수하여 개발한 선진 콘 크러셔로 야금, 건축, 수력, 교통, 화학, 건축 자재 등의 산업에 광범위하게 적용되어 각종 단단하고 중간 경도의 광석과 암석을 분쇄하는 데 적합하다.

성능 특성:

파쇄비가 크고 생산 효율이 높다.

계층화가 깨지고 완제품의 입도가 더욱 균일하다.

취약한 부품 소비가 적고 운영 비용이 저렴합니다.

두께가 깨져서 고정원추를 교체해야 실현될 수 있다.

고급 유압 기술은 과부하 보호 및 배출구의 유압 조절을 실현하여 크러셔의 구조를 단순화하고 무게를 줄였습니다.

얇은 오일 윤활, 신뢰할 수 있고 진보 된, 서비스 수명 향상.

유지 보수가 간단하고 조작이 편리하다.

7, 건조 해머 분쇄기

DSJ 시리즈 건조 해머 분쇄기는 석고, 백악기, 점토, 진흙 필터 케이크 등과 같은 부드럽고 비 연마재를 분쇄하고 건조시키는 데 사용됩니다. 예를 들어, 산업 부산물 깁스와 연기 탈황 석고를 분산, 건조 및 구울 수 있습니다. 이 기계는 생산 효율이 높고, 에너지 소비량이 낮으며, 건조하면서 산산이 부서지는 기능을 가지고 있다. 회전하는 회전자 분쇄 재료, 뜨거운 공기 건조 재료, 공기 흐름은 깨지고 건조한 재료를 분리실로 가져옵니다. 그런 다음 가는 가루가 회전기로 들어가 분리되고, 굵은 입자가 해머 분쇄기로 돌아가 다시 부서진다.

석고 보드 산업에서 DSJ 시리즈 건조 해머 분쇄기는 수분 함량 ≤ 12% 의 탈황 석고 부스러기를 건조 해머 분쇄기의 회전자를 통해 분산 투척할 수 있으며, 도입 된 550 ℃의 뜨거운 공기와 충분히 열을 교환하여 수분 함량 ≤ 1% 의 자재를 형성한다 DSJ 시리즈 건조 해머 분쇄기는 시멘트 업계 필터케이크의 건조와 분쇄, 친환경 분야 전석 찌꺼기의 건조와 분쇄에도 사용할 수 있다.

DSJ 시리즈 건조 해머 분쇄기는 합리적이고 신뢰할 수 있는 가공공예, 양질의 재료와 고급 자동화 가공 설비를 사용하여 건조 해머 분쇄기를 안정적이고 편리하게 운영할 수 있도록 합니다. DSJ 시리즈 건조 해머 분쇄기의 환경 지표는 모두 국가 요구 사항을 충족합니다.

과거에는 탈황 석고 찌꺼기가 종종 매립 방식으로 처리되어 환경을 심각하게 오염시켜 경작지를 차지하였다. 탈황 석고 찌꺼기는 DSJ 시리즈 건조 해머 분쇄기에 의해 처리된 후 건축용 석고 가루로 만들어 보물로 바꿀 수 있으며, DSJ 시리즈 건조 해머 분쇄기는 천연 깁스를 능가하는 석고 분말 성능을 만들어 석고 보드를 만드는 양질의 원료입니다.

8. 크롤러 모바일 분쇄 스테이션

상해산매가 생산하는 무한궤도식 모바일 분쇄소는 일종의 효율적인 분쇄 설비로, 자동운전 방식을 채택하고, 기술이 선진하고, 기능이 완비되어 있다. 어떤 지형 조건에서든 이 설비는 작업 현장의 어느 곳에나 도달할 수 있다. 이렇게 하면 재료의 운반을 줄여 모든 보조 기계 설비의 조정을 용이하게 할 수 있다. 크러셔를 트레일러로 몰고 작업장으로 운반하는 것은 매우 쉽다. 조립 시간이 필요 없기 때문에, 설비가 작업장에 도착하자마자 작업에 투입될 수 있다. 턱형 모바일 파쇄소는 파쇄비가 크며, 최적화된 설계는 크러셔의 가장 필요한 기술적 특성, 높은 생산성, 완제품 입도가 균일합니다.

특징:

1. 모바일 분쇄체 설비는 무게가 가볍고 부피가 작아 좁은 장소에서 작업하기에 적합하다.

2. 운송이 편리하고 무한궤도식 보행으로 노면을 손상시키지 않고 다목적기구를 갖추고 있어 적용 범위가 넓다.

전형적인 기계, 전기, 액체 통합 다기능 건설 기계 제품. 컴팩트 한 구조, 전체 기계의 전체 크기는 다른 모델을 가지고 있습니다;

4. 전체 기계는 전륜 구동을 채택하여 제자리 방향 전환, 표준 구성 및 빠른 교환 장치를 가능하게 하며, 완벽한 보안 기능을 갖추고 있으며, 특히 좁고 복잡한 영역에 적합합니다.

5. 동적 체질 설비는 2 층 선별기의 주체 구조로 우수한 그리드 체분 통로를 갖추고 있어 지탱할 필요 없이 자유롭게 서 있다.

6. 연유율이 최대 25% 에 달하며 무한궤도식 공급 필터링 방식은 환경 수요를 충족시키고 비용을 절감한다.

무작위 추가 동적 그룹 최적화 설계

8. 등반 작업을 수행하여 광산, 수력발전소, 탄광 등의 공사의 파손 요구를 충족시킬 수 있다.

사용:

1. 모바일 체분 분쇄 장비는 다기능 작업의 특징을 가지고 있습니다.

2. 광산, 탄광, 쓰레기 및 건설 폐기물, 토석, 도시 인프라, 도로 또는 건설 현장의 재활용에 널리 사용됩니다.

표토 및 기타 재료 처리; 점성 골재를 분리하다. 건설 및 발파 산업 분쇄 후 스크리닝; 채석업.

환경 보호 개념:

모바일 분쇄 스테이션의 소음 소음기, 최고의 소음 흡수 시스템, 컴팩트하고 유연한 장비로 도시 지역 간 건설 폐기물의 산산조각 작업, 효과적인 먼지 제거 시스템, 디젤 소음 오염 배출에 적합, 해제 시스템은 유압을 원격으로 제어하여 모바일 분쇄 스테이션의 장애물을 제거할 수 있으며, 사전 선별 장치는 분쇄 효율을 크게 높였다.

9. 호북 모바일 분쇄 스테이션

Ebo 시리즈 모바일 분쇄 스테이션은 우리 회사가 개발한 신형 암석 분쇄 장비로, 거친 작업의 개념 영역을 크게 넓혔다. 디자인 컨셉의 목적은 고객 입장에서 부서진 장소와 환경으로 인한 장애를 없애는 것을 최우선 해결책으로 삼는 것이다. 고객에게 효율적이고 저렴한 프로젝트 운영 하드웨어 시설을 제공합니다.

Ebou 시리즈 모바일 파쇄소에 장착된 PE 시리즈 턱형 파쇄기는 국내외 신규 및 기존 고객들에게 좋은 품질 신용을 확립했습니다.

Ebo 시리즈 모바일 분쇄 스테이션 성능 우수;

● PE 시리즈 고성능 크러셔

● 피더 및 진동 스크린은 크러셔와 통합됩니다.

● 벨트 컨베이어, 진동 스크린 및 크러셔의 차량 설치를 체질한다.

● 도로 운송 및 현장 침투를 용이하게하기 위해 견인 축으로 돌립니다.

● 차량 장착 및 지지를 통해 장비 현장에 빠르고 편리하게 입주할 수 있습니다.

● 자동차 모터 및 제어 박스 통합

10, 모바일 분쇄 스테이션에 반격

충격 분쇄 모바일 분쇄 스테이션은 주로 야금, 화학, 건축 자재, 수력 발전 등 이동이 자주 필요한 자재를 처리하는 데 사용됩니다. 본 발명은 특히 작은 부서진 장소, 건축 쓰레기 처리, 건축 쓰레기 분쇄에 적합하다.

충격 분쇄 모바일 분쇄 스테이션에는 고성능 충격 크러셔가 장착되어 있으며, 기술 성숙과 운영 유지 관리가 간단할 뿐만 아니라 운송량, 자재 세분성, 마모에 대한 적응성, 안전 및 신뢰성이 우수하며 일체형 구성, 설치 및 유지 관리가 간편합니다. 구성된 장치에 높은 내구성과 생산성을 제공합니다.

타이어 분쇄 충격 모바일 분쇄 스테이션의 우수한 성능;

● 고성능 PF 시리즈 역습 크러셔

● 고성능 진동 스크린 및 벨트 컨베이어는 크러셔와 통합되어 있습니다.

● 통합 벨트 컨베이어 및 크러셔의 차량 설치를 체질합니다.

● 도로 운송 및 현장 침투를 용이하게하기 위해 견인 축으로 돌립니다.

● 차량 장착 및 지지를 통해 장비 현장에 빠르고 편리하게 입주할 수 있습니다.

● 자동차 모터 및 제어 박스 통합

1 1. 원뿔 분쇄 이동 분쇄 스테이션

(원추형 이동 분쇄 스테이션) 전체 이름 타이어 이동 분쇄 스테이션은 주로 야금, 화학, 건축 자재, 수력 발전 등 자주 이동해야 하는 자재를 처리하는 데 사용됩니다. 특히 도로, 철도, 수력발전 공사 등 모바일 석두 작업에 적합합니다. 사용자는 가공 원료의 종류, 규모 및 완제품 재료의 요구 사항에 따라 다양한 구성 형식을 채택할 수 있습니다.

원추형 모바일 분쇄 스테이션의 성능은 믿을 만하고 유지 보수가 편리합니다. 타이어 모바일 분쇄 스테이션에는 고성능 콘 크러셔가 장착되어 있고, 분쇄 효율이 높고, 공통성이 강하며, 깨진 제품의 품질이 우수하며, 구조 설계가 가볍고 합리적이며, 깨진 성능이 우수합니다. 신뢰할 수 있고 안정적인 품질 보증으로 굵게, 중간, 가는 재료의 분쇄 및 체질 요구 사항을 최대한 충족하고 국내외 신규 및 기존 고객을 위한 좋은 품질 신뢰도를 확립했습니다.

원추형 이동 분쇄 스테이션의 목적:

1. 광산, 탄광, 쓰레기 및 건설 폐기물, 토석, 도시 인프라, 도로 또는 건설 현장의 재활용에 널리 사용됩니다.

표토 및 기타 재료 처리; 점성 골재를 분리하다. 건설 및 발파 산업 분쇄 후 스크리닝; 채석업.

3. 인공사에서 생산된 강 자갈, 암석 (석회암 화강암 현무암 휘록암 안산암 등). ), 광석 찌꺼기 및 석재 칩.

12, 수직 충격 분쇄 스테이션

PP 시리즈 입식 충격 모바일 파쇄소는 기동이 유연하여 편리하고 유연하여 대량의 기반시설과 이전 비용을 절감할 수 있습니다. 현장에서 자재를 분쇄하고 원료 채탄 작업면을 추진해 이동하면서 자재 운송 비용을 크게 줄이고, 생산 분쇄, 체질, 운송 등 암석 분쇄 및 선광 설비를 전문적으로 생산할 수 있다.

타이어식 중쇄충격 이동 산산조각소 (mobile crushing station) 차량 부지는 높고 회전 반경이 작아 일반 도로 주행이 용이하며, 부서진 부지의 험난한 도로 환경에서 주행이 더욱 편리하여 시공 현장에 빠르게 진입하는 데 시간을 절약할 수 있습니다. 합리적인 시공 지역으로 이사하는 데 더 유리하고, 산산조각 날 때 복잡한 강철 프레임 구조와 기초 시공을 없애고, 많은 시간을 절약할 수 있다. 고객의 공정 자재 유형 및 제품 요구 사항에 따라 모바일 분쇄, 모바일 체질 등 사용자의 다양한 요구 사항을 충족하는 보다 유연한 프로세스 구성을 제공할 수 있으며, 세대 조직 및 물류 수송을 보다 직접적이고 효율적으로 수행할 수 있습니다. 비용을 최소화할 수 있습니다.

13, 버킷 샌드 블라스팅 머신

XS 시리즈 휠 버킷 샌드 셔터는 자갈에서 돌가루와 흙을 씻고 분리할 수 있는 휠 버킷 스크러버입니다. 그것의 참신한 밀봉 구조와 믿을 수 있는 전동장치는 세척과 탈수의 효과를 보장하며, 제사기와 함께 사용되는 고효율 세척기이다. 모래세척기는 건설현장, 모래공장, 수력발전소 콘크리트 댐 부지 등에 광범위하게 적용된다. 높은 세척 수준, 합리적인 구조, 처리량, 전력 소모량, 샌드 블라스팅 시 샌드 손실 감소 등의 장점이 있습니다. 특히 샌드 블라인드의 전동 부분은 물과 모래와 격리되어 있어 고장률이 일반 샌드러보다 훨씬 낮습니다.

휠 버킷 샌드 블라인드의 작동 원리:

작업 시 모터는 삼각대, 감속기, 기어를 통해 속도를 줄인 후 잎바퀴를 천천히 회전시키고, 모래는 공급통에서 세척통으로 들어가 잎바퀴의 구동 아래 서로 구르며 연마하며, 모래의 표면을 덮고 있는 불순물을 제거하고, 모래알 위에 덮인 물기층을 파괴하여 탈수에 유리하다. 동시에 물을 넣어 강력한 물줄기를 형성하고 비중이 작은 불순물과 이물질을 제때 빼앗아 넘침 싱크대에서 배출되어 청소 기능을 완성한다. 깨끗한 사석은 잎에 끌려갔고, 결국 사석은 회전하는 잎바퀴에서 하역구를 붓고 사석 청소 기능을 완성했다.

휠 버킷 샌드 블라스팅 기계 사용:

모래세척기는 사석장, 광산, 건설재, 교통운송, 화공, 수리수전, 콘크리트 혼합소 등의 업종의 세제에 광범위하게 쓰인다.

휠 버킷 샌드 블라인드의 성능 특성:

1. 구조가 합리적이며 잎바퀴 구동 베어링 장치는 물과 수물질로부터 격리되어 침지, 모래바람, 오염물로 인한 베어링 손상을 크게 피한다.

2. 중세사 손실이 적고 세탁 후 건축사 등급과 세밀도 계수가 국가건축사와 건축자갈, 자갈 기준에 도달한다.

기계는 화면을 제외하고는 거의 파손되지 않습니다. 4. 용량이 크고 전력 소비량이 적습니다.

긴 서비스 수명, 쉬운 유지 보수;

6. 수자원을 절약한다.

7. 오염이 없고 청결도가 높습니다.

14, 헬리컬 샌드 클리너 (헬리컬 샌드 클리너)

XL 시리즈 나선형 샌드기는 사석 속의 오물과 잡동사니를 깨끗하게 분리한다. 그것의 참신한 밀봉 구조, 조절식 오버플로우판, 믿을 수 있는 전동장치는 세척과 탈수 효과를 보증한다. 도로, 수력, 건축 등의 업종에서 세탁, 등급, 잡다한 것, 그리고 미세한 알갱이, 거친 재료의 세탁 등에 광범위하게 사용되며, 특히 건축, 도로 건설용 사석에 적합하다.

나선형 샌드 블라스팅 기계 성능 특성;

본 발명은 구조가 합리적이고, 수리가 편리하며, 용량이 크고, 전력 소비량이 낮고, 청결도가 높다는 장점이 있다. 참신한 밀봉 구조, 완전 밀폐 유욕 전동 장치, 조절식 넘침 판자, 이 제품군의 효율성과 내구성, 세정 탈수 효과, 미세한 제품은 안정적으로 유지됩니다.

15, 미세 모래 회수 시스템

SS 시리즈 세사 회수 시스템은 상해산매가 외국의 선진 기술을 흡수하고 중국의 실제 상황과 결합해 설계한 세계 선진 수준의 세재 회수 장치로 수력발전소 사석 골재 가공 시스템, 유리 원료 가공 시스템, 인공사 생산 라인, 석탄 제조 공장의 거친 슬라임 회수 및 환경 보호 공사 (진흙 정화 등) 에 광범위하게 적용된다. ), 미세 모래 회수 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

미세 모래 회수 시스템의 작동 원리:

1. 미세 모래 회수 시스템 구조: 모터, 슬러리 펌프, 사이클론, ZKR 직선 진동 스크린, 청소 탱크, 반환 상자 등으로 구성됩니다.

2. 미세 모래 회수 시스템의 작업 과정: 모래와 물의 혼합물을 회전기로 운반하고, 원심 분류에 의해 농축된 미세 모래는 침사 노즐을 통해 진동 스크린에 공급된다. 진동 스크린이 탈수된 후 미세한 모래와 물이 효과적으로 분리되고 소량의 미세한 모래와 진흙이 반환 상자를 통해 청소 풀로 돌아옵니다. 청소 탱크의 수위가 너무 높으면 배출구를 통해 배출된다. 선형 진동 스크린 재활용 재료의 농도는 70%-85% 입니다. 미세도 모듈을 조정하면 펌프 속도 변경, 모르타르 농도 변경, 넘침 조정, 사포 교체 등을 통해 얻을 수 있습니다. 청소, 탈수, 등급의 세 가지 주요 기능을 수행합니다.

미세 모래 회수 시스템의 특성과 장점:

1. 전통적인 인공사습법 처리공예에서는 나선형 샌드기를 이용하여 인공사를 탈수시켜 인공사 (특히 가느다란 모래) 의 손실을 거의 통제할 수 없다. 미세 모래 재활용 장치는 미세 모래 손실을 효과적으로 줄여 5 ~ 10% 이내로 조절할 수 있다. 인공 골재 가공 시스템에서 완제품 모래의 섬세도가 높고 석재 함량이 낮은 문제를 잘 해결했다.

2. 진동 스크린은 폴리우레탄 스크린을 사용하여 다른 유형의 스크린보다 수명이 길어 구멍을 막기가 쉽지 않습니다.

3. 수력회전기 안감 폴리우레탄이 전체 장치의 수명을 높여 장액 농축과 액체 해명을 순조롭게 완성할 수 있습니다.

4. 미세 모래 재활용 시스템은 총 미세 재료의 85% 를 회수할 수 있으며, 다른 설비와 비교할 수 없는 기술적 경제적 장점을 가지고 있다.

5. 미세한 입자가 충분히 회수되어 침전조의 작업량을 줄이고 침전조의 청소 비용을 낮춘다.

6. 미세 모래 회수 시스템은 미세 재료의 자연 쌓인 시간을 줄여 공급 시장을 직접 운송할 수 있다.

7. 사용자의 다양한 요구에 따라 적절한 솔루션을 설계할 수 있습니다.