중앙 에어컨 정밀 검사 프로그램
제 1 장 중앙 에어컨 시스템의 유지 보수 일상적인 유지 보수: 당직 운영, 순시 검사, 장애 발견 시 경보 처리, 청소 처리 등이 포함됩니다. 예방 검사 (냉방기, 냉응기, 증발기, 냉각 냉동수 순환 펌프, 냉각탑, 신풍기, 팬 코일 장치): 다양한 장비 및 액세서리에 대한 예방 검사를 수행하여 조기 발견 실패, 원인 찾기 및 수리를 준비합니다. 포함: 작업공은 반당 한 번, 수리공은 한 달에 한 번, 수리공은 일 년에 한 번 점검한다. 단위 수리는 정비, 중수, 소수리로 나뉜다. 주기는 다음과 같다. 정비 → 작은 수리 → 작은 수리 → 작은 수리 → 작은 수리 → 작은 수리 → 작은 수리 → 정밀 검사. 각 정밀 검사 주기에는 기본적으로 6 개의 작은 수리와 2 개의 중간 수리가 포함됩니다. 유지 보수 시간 참조: 5 ~ 7 년 정비, 2 년 중수, 12 월 소수, 매월 정기 검사. 1, 냉방기: (수냉식 나사식 냉온수기를 예로 들자면) 승무원은 반당 한 번 검사하고 1 을 기록한다. 2) 단위 냉매의 고압 및 저압 평형 압력을 점검한다. 3) 장치를 작동시키고 비정상적인 소리, 진동 및 온도를 확인하십시오. 4) 응축 압력 및 증발 압력을 점검한다. 5) 밸브 개방 상태를 점검하십시오. 6) 단위 냉각수 수입 및 수출 수온과 압력을 점검한다. 7) 단위 냉각수의 수출입 수온과 압력을 점검한다. 8) 계기가 손상되었는지 검사합니다. 9) 이상 항목이 고장나면 즉시 수리원에게 보고한다. 단위 유지 보수 담당자는 한 달에 한 번 순시하고 1) 단위의 설정 매개변수와 제어 회로를 검사하여 실제 필요에 따라 각 작동 매개변수를 조정합니다. 2) 냉각 시스템의 작동을 점검하고 필요한 경우 과열을 조정하여 장비를 최적 작동 상태로 유지합니다. 3) 장치 응축 및 증발 부분의 고압 및 저압 센서를 검사하고 교정합니다. 4) 냉동냉각수 시스템의 수출입 수온 센서를 검사하고 교정한다. 5) 장치 전원 전압과 3 상 전원 균형을 점검하고 필요한 경우 전원 조정을 권장합니다. 6) 냉동 압축기의 작동 전류 및 절연 저항 값을 검사합니다. 7) 접촉기, 열 릴레이, 솔레노이드 밸브 및 대상 유량 스위치를 확인하고 필요한 경우 수리 또는 교체합니다. 8) 냉방제 액경을 검사하고 액체를 보충하거나 건조 필터를 적절히 교체합니다. 9) 압축기 윤활유 유질을 검사하고 필요한 경우 윤활유를 채우고 교체합니다. 단위 수리 인력 유지 관리 기록 1) 연간 월별 수리 품목 기록 조회 2) 냉매 건조 필터 및 압축기 오일을 점검하거나 교체하십시오. 3) 압축기 모터의 절연 저항을 점검하십시오. 4) 보안 구성 요소를 확인하십시오. 5) 전기 제어 센터를 점검하고 청소하십시오. 6) 운영 단위의 작동을 확인하십시오. 7) 비정상적인 소리, 진동 및 온도를 확인하십시오. 8) 제어 회로 구성 요소를 확인하고 조정합니다. 9) 유지 관리를 위해 단위의 일일 및 월간 운영 기록을 제공합니다. 10) 냉방기 전원 및 제어선의 부식 및 절연 상태를 점검하고 필요한 경우 교체를 권장합니다. 1 1) 압축기 윤활유 품질을 확인하고 필요한 경우 윤활유를 채우고 교체합니다. 12) 장비 부품 손상 확인, 적시에 교체, 장비 가동 보장 13) 매년 시작하기 전에 수로 청소 및 시동 디버깅, 가동 중지 시간 후 방수 검사 2. 냉각냉동수 순환펌프: 운영자는 반당 한 번씩 검사하고 기록한다. 1) 샤프트 씰을 확인하고 조정하십시오. 2) 베어링 부스터; 3) 비정상적인 소리 검사 4) 녹 방지 부분을 확인하십시오. 5) 수도관 필터 청소 필터; 6) 작동 전류 및 전압을 점검하십시오. 수리공은 한 달에 한 번, 일 년에 한 번, 기록: 1) 먼저 한 달에 한 번 (같은 해 검사) 확인합니다. 2) 전기 설비 및 과부하 보호를 점검하고 적절한 청소 또는 조정을 수행합니다. 3) 펌프와 모터의 연계를 점검한다. 4) 모터의 전류 충격 절연 저항을 점검한다. 5) 모든 관련 제어 시스템 및 보호 구성 요소를 확인하십시오. 6) 샤프트 씰 (기계적 씰) 을 점검하고 교체하십시오. 7) 펌프와 모터의 베어링을 검사하고 필요한 경우 주유하거나 교체합니다. 3, 냉각탑 운영자는 수업당 한 번 (1) 트레이를 검사하고 청소합니다. 2) 분배기의 헝겊 상태를 확인하십시오. 3) 냉각 팬 모터의 작동 전류를 점검하십시오. 4) 소음과 진동원을 점검한다. 5) 수계 필터와 필터를 검사하고 청소한다. 유지 보수 담당자는 한 달에 한 번 기록을 확인하고, 연간 한 번 기록을 확인합니다. 1) 일일 및 월별 수리 항목을 확인합니다. 2) 분배기 및 필러의 스케일링을 점검하십시오. 3) 팬 모터를 켜고 모터의 회전자 또는 베어링을 점검하고 필요한 경우 주유하거나 교체합니다. 4. 열교환기 (냉응기, 증발기): 운영자는 반당 한 번 (일반적으로 단위 운행 및 가동 중지 전) 1) 기록, 유출 온도 및 압력 2) 누수가 있는지 확인하십시오. 수리공은 한 달에 한 번, 일 년에 한 번 (일반적으로 장치 환절기 전) 1) 검사일, 월 수리 품목 기록 2) 시동 조합 내부를 점검하고 청소하고 필요한 경우 교체하십시오. 5. 가습기: 운영자는 반당 한 번 검사하고 기록합니다: (일반적으로 승무원이 운행하고 가동이 중단되기 전) 1) 필터를 검사하고 청소합니다. 2) 전기 제품의 작동을 점검하고 통제한다. 수리공은 한 달에 한 번, 일 년에 한 번 (일반적으로 장치 환절기 전) 1) 검사일, 월 수리 품목 기록 2) 물상자를 열고 3) 보호요소 검사 4) 전열사 절연 저항을 점검한다. 5) 전기 제어 센터 청소; 두 번째 장에서는 중앙 에어컨 시스템의 청소 내용을 소개합니다. 중앙 에어컨 시스템은 전체이며, 그것의 세척 소독 작업은 반드시 전면적이어야 한다. 1. 수계 1. 공랭식 (열) 수기: 주로 소독부위를 세척하는 것은 냉응기의 방열판 (핀) 과 냉동/난방 수측입니다. 2. 수냉식 냉온수기: 주요 세정 소독 부분은 냉동수/냉각수 측면입니다. 3. 냉각탑: 주요 세척 소독 부분은 충전재, 물판, 냉각수 측면입니다. 4. 수도관: 주로 소독하는 부분은 내벽이지만, 이 작업은 중앙에어컨 시스템의 수질처리 및 수질유지 관리와 동시에 진행해야 합니다. 2. 공기 시스템 1, 신선한 공기 사전 프로세서 (상자): 주요 청소 소독 부위는 증발기의 방열판, 장비 (상자) 내부, 냉동/난방 수측입니다. 2. 에어컨 박스: 주로 소독부위를 세척하는 것은 증발기의 방열판, 상자 내, 냉동/가열수측입니다. 3. 팬 코일: 주요 세정 소독 부품은 증발기의 방열판, 응축 디스크 및 냉동/가열 수측입니다. 4. 공기 덕트: 주로 소독하는 부분은 내벽입니다. 제 3 장 중앙 에어컨 시스템 청소. 중앙 에어컨 물 시스템 청소 1. 중앙 에어컨은 온도 조절에 중요한 역할을 한다. 에어컨이 장기간 가동된 후 냉동수, 냉각수 시스템, 냉각 호스트, 팬 냉각 코일은 필연적으로 물때, 녹, 먼지 등의 문제가 발생할 수 있다. 구체적인 분석은 다음과 같습니다. 부식: 에어컨 시스템의 냉각수와 냉동수는 처리되지 않고 매우 강한 부식성을 가지고 있습니다. 일반 강판이나 못을 물에 넣으면 며칠 후에 녹이 부식되고 배치 시간이 길수록 녹이 더 심해진다. 녹 찌꺼기는 부식으로 인해 떨어지거나 심지어 설비의 내벽을 관통하여 코일을 막고 냉각 효과를 낮추는 경우가 많다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 부식, 부식, 부식, 부식, 부식, 부식) 동시에 부식의 존재는 설비의 수명을 크게 줄였다. 스케일링: 파이프에서 물에 용해되는 무기염이 결정된 후 냉응기 등 열전면 벽에 물때가 형성되어 열 교환 효율과 냉각 효과가 떨어지면서 심각할 경우 30% 에 달할 수 있다. 동시에 규모가 증가함에 따라 전기 사용량이나 연료 소비도 증가하여 심각할 경우 35% 증가할 수 있다. 바이오 점토: 물 속의 토양, 모래, 부식질로 인한 더러움, 세균, 조류 등 미생물과 그 분비물로 인해 생긴 생물 점토, 심각한 경우 파이프를 막는다. 그러나 더러움과 진흙은 열 교환 효율에 영향을 주고, 더 많은 에너지를 소비하며, 고압 운행을 초래하고, 심할 때는 과압 가동 중지까지 초래할 수 있다. 이 모든 것이 에어컨 시스템의 정상적인 작동에 심각한 영향을 미쳤다. 이에 따라 중앙에어컨 시스템의 물때, 녹, 모래, 세균, 조류 등의 문제는 직접 냉각량 감소, 수명 단축, 운영 신뢰성 감소, 에너지 소비 증가로 이어져 운영비용이 증가할 수 있다. 중앙 에어컨 시스템을 최적 상태로 가동하기 위해서는 에어컨 시스템의 냉각수 및 냉동수 시스템에 대해 특별한 화학 처리 (때를 제거하고 녹을 제거하고 진흙을 제거하고 살균하고 방부) 를 해야 한다. 에너지를 절약하고 운영 비용을 줄이는 것이 중요합니다. 중앙 에어컨 증발기와 냉응기의 열 전달 과정에서 더러움은 열 전달 효율과 장비의 정상적인 작동에 직접적인 영향을 미친다. 중앙에어컨기의 운행 결과, 세척되지 않은 에어컨기가 일정 기간 운행되면 전력 소비나 연료 소비가 10-30% 증가하여 서비스 수명을 늘리고 장비 감가 상각과 사용료를 줄일 수 있는 것으로 나타났다. 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄여 냉방 효과를 높이다. 세척은 진흙을 제거하여 파이프를 원활하게 하고 수질을 맑게 할 수 있다. 동시에 때를 제거하여 냉응기와 증발기의 열 효율을 높여 고압 작동 시 과압 가동 중지 현상을 방지하고 냉동수의 흐름을 증가시키며 냉각 효과를 높여 시스템을 안전하고 효율적으로 운영할 수 있도록 합니다. 사용자에 대한 상당한 수리 비용 절감: 처리되지 않은 중앙 에어컨은 파이프 막힘, 더러움, 부식을 초래할 수 있으며, 사고가 발생할 때까지 과압으로 인해 가동 중지될 수 있습니다. 호스트가 부식으로 물이 새고 용액이 오염되면 금관을 교체하고 용액을 교체하고 호스트를 유지해야 한다. 일반 유지비는 20 만 ~ 50 만원입니다. 처리 후 수리 비용을 낮출 수 있을 뿐만 아니라 장비의 수명을 연장하여 업주에게 수십만 달러의 손실을 줄일 수 있다. 작업 환경을 개선하다. 녹수, 오수, 슬러지, 세균, 조류는 모두 주변 환경에 악영향을 미칠 수 있으며, 세척은 이러한 문제를 효과적으로 해결하여 주변 환경을 개선하고 생태 환경을 보호할 수 있다. 이와 함께 에어컨 시스템이 공급하는 냉난방 공기는 신선하고 질이 좋아 사용자의 건강에 좋다. 2. 수계 청소 과정과 절차: 중앙에어컨의 냉각탑과 기계실 (증발기와 냉응기) 을 먼저 청소한 다음 끝수도관을 청소한다. 살균 해조류 세척-세정 시스템-예막-부식 억제 냉온수시스템 (1) 1 단계 살균 해조류 세척: 팽창수조를 세척한 다음 수조에 살균 해조류제를 넣고 펌프 순환 16-24 시간 시작 (2) 2 단계, 청소 시스템은 냉동수 시스템의 가장 낮은 게이트 밸브에 있는 냉동수를 배출한 다음, 팽창 탱크에 시스템 세척제를 넣고 펌프 순환을 24 시간 작동시켜 시스템의 녹슨, 기름때가 스며들고 벗겨지게 한다. (3) 3 단계 냉동수 예막배출, 씻은 녹슬기와 진흙을 냉동시스템에서 배출한다. 냉각 시스템의 Y 형 필터를 제거하고, 필터의 불순물을 제거하고, 필터를 다시 밀봉하고, 시스템에 물을 주입하고, 냉동수가 가득 찰 때까지 배출한다. 그런 다음 팽창통에 예막제를 넣고 냉동펌프 순환을 30 ~ 48 시간 동안 시작하여 4 단계에 2/3 의 물을 배출합니다. (4) 네 번째 단계는 부식 및 스케일 억제입니다. 팽창함에 완화제를 넣고 펌프를 2 시간 가동하여 약이 시스템에 고르게 분산되도록 한다. PH 값을 측정해 보세요. PH 값이 정상인 경우 8- 10 에서 함침 실험을 합니다. 시스템이 새지 않는 상황에서 이 약은 1 년 동안의 녹 방지 효과를 유지할 수 있다. 냉각수 시스템 (1) 의 첫 번째 단계는 냉각탑 보드, 필러 등을 청소하는 것입니다. 고압 물총으로 먼지, 슬러지 및 이끼를 청소하십시오. (2) 2 단계, 탑에 살균제를 넣고 펌프 순환 16-24 시간을 작동시켜 시스템 전체의 살균 조류 제거 처리를 한다. (3) 3 단계에서는 탑에 시스템 세척제를 넣고 펌프 사이클 16-24 시간을 작동시켜 냉각 시스템 내의 플로트 침투를 제거한다. (4) 4 단계, 냉각수 배출, 냉각탑 청소, 냉각수 시스템의 Y 형 필터 제거, 필터 안의 불순물 청소, 가득 채워요. (5) 6 단계: 냉각탑에 예막액을 넣고 펌프 순환을 48 시간 가동한다. 이 약제는 금속 표면에 막을 덮어 물 속의 용존 산소가 관벽에 흡착되는 것을 막을 수 있다. 2. 중앙 에어컨 공기 시스템 1 청소. 분기 덕트의 청소 단계: A, 로봇이 덕트 내부를 검사하고 녹화합니다. 로봇을 검사구에서 감지할 공기 덕트에 넣어 공기 덕트 내부 오염을 탐지한다. 카메라 장치를 모니터링하면 디스플레이에 공기 내부 오염과 전체 감지 프로세스의 추적 비디오를 볼 수 있으며 언제든지 관련 기록을 작성할 수 있습니다. B. 진공 상자 빨대는 메인덕트의 진공 포트에 연결됩니다. 덕트의 개구부는 진공청소기 장비의 빨대 커넥터로, 커넥터는 전용 호스를 통해 통풍구와 진공청소기를 연결합니다 (개구부 위치는 공기 흡입구에 가깝고 기존 배출구는 진공청소기의 빨대 커넥터로 사용 가능). C, 지풍도에서 디퓨저와 환풍구를 제거하고, 소독하고, 건조합니다. 모든 디퓨저를 제거하고 지정된 장소에서 중앙 집중식으로 청소하십시오. 먼지가 비교적 부드럽고 쉽게 불면 고압 공기로 청소할 수 있다. 기름때가 묻으면 표면에 전용 세제를 5 분-10 분 뿌린 다음 맑은 물로 씻고 씻은 후 말려야 한다. D, 소프트 브러시, 노즐, 전기 만능 브러시 등의 도구로 분풍도를 청소하여 청소되지 않은 분풍도와 메인덕트가 연결된 방화밸브를 닫고 청소할 때 진공상자가 열려 있습니다. 청소할 때 전기 만능 브러시를 사용하여 중앙 에어컨 환기 시스템의 작은 공기 터널을 청소하고, 공기 소프트 브러시나 공기 노즐을 사용하여 구부러진 통풍구 세그먼트와 라이저를 청소합니다. E, 육안 세척에 도달 할 때까지 세척 효과를 확인하십시오. 순찰할 때 순찰 로봇이 파이프로 들어가 검사를 하면 육안으로 깨끗하게 보는 것이 합격이다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 순찰, 검사, 검사, 검사, 검사, 검사, 검사) 2. 메인덕트의 청소 절차: a. 실외 공기 입구와 메인덕트 연결부의 방화 밸브. 필요한 경우 청소 섹션의 양쪽 끝을 에어백으로 막고 집진 상자를 엽니다. B, 각기 다른 규격의 덕트를 구분하고, 각각 청소 로봇, 전기 만능 브러시, 바람 주둥이 등의 도구를 사용하여 오염물을 청소하고 쓸어버리고, 진공상자에서 나오는 음압을 이용하여 오염물을 수집한다. 청소 로봇을 청결한 중앙 에어컨 덕트에 넣어 청소 작업을 하고, 가까운 곳과 먼 곳에서 풍도 내벽을 청소한다. 청소할 때 솔머리나 로봇을 조작구를 따라 파이프로 들어가게 하고, 파이프 내벽에 부착된 오염물을 벗겨 진공청소기로 만든 기류를 진공청소기로 운반해 흡수한다. 모니터링되는 카메라 장치를 통해 모니터에서 공기 덕트의 청결 상태와 장비의 작동 상태를 확인할 수 있으므로 버튼을 조작하여 로봇 팔, 롤러 브러시의 상승 높이 및 걷기 방향을 제어할 수 있습니다. 공기 노즐을 사용하여 청소 작업을 할 때, 청소 장비는 작업구를 따라 공기 덕트로 들어가 고압 공기를 쓸어 내고, 오염물은 압축 공기 흐름에 의해 운반된다. 필요한 경우 청소 로봇과 함께 사용하여 덕트 안의 먼지를 완전히 빨아들일 수 있습니다. C, 청소가 완료되면 도구를 제거하고, 검사 로봇을 사용하여 효과 검사와 비디오를 수행하고, 디퓨저와 환풍구를 설치하고, 밸브를 설치하고, 밸브를 닫고, 방화 밸브를 열고, 기록을 작성합니다. 3. 수직 또는 경사, 단차가 38o 보다 큰 덕트의 청소 절차: a. 수직 덕트는 일반적으로 에어컨 실이나 환기 샤프트 내에만 있습니다. 이런 상황을 감안하면 진공청소기의 인터페이스는 공기 도관의 맨 아래에서 열어야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 진공청소기, 진공청소기, 진공청소기, 진공청소기, 진공청소기) 최고점에서 경사와 단차가 38o 보다 큰 덕트는 고압 송풍 장치를 사용하여 덕트에 반복적으로 불어야 합니다. B. 경사와 단차가 38O 보다 큰 덕트의 경우 위에서 설명한 대로 고압 드라이어로 덕트에 반복적으로 바람을 쏘여야 합니다. 4. 공기 덕트 액세서리 청소 절차: 공기 덕트 액세서리가 가까이 열리고 작은 음압 청소 집진 장비로 청소됩니다 (참고: 공기 감지 장치는 일반적으로 화재 경보 장치와 연결되어 화재 경보 장치가 꺼진 후 공기 감지 장치를 이동하거나 제거합니다. 5. 필터 청소 절차: a. 에어컨 필터를 제거할 때, 장치의 금속 부분에 닿지 말고 스크래치에 대비하십시오. 공기 필터를 제거한 후 폭탄을 가볍게 두드리거나 전기 청소기로 먼지를 제거하세요. B, 필터 먼지가 너무 많으면 물이나 중성세제를 사용할 수 있지만 50 도 이상의 뜨거운 물을 사용해서는 안 된다. 변형되거나 스펀지로 청소하지 마라. 그렇지 않으면 필터 표면이 손상될 수 있다. C, 맑은 물로 깨끗이 씻은 후 그늘에서 말리세요. 절대 태양 아래 햇볕을 쬐거나 불로 굽지 마라. 이렇게 하면 필터가 변형될 수 있기 때문이다. D, 건조한 필터를 원래 위치에 설치하면 전체 필터 유지 관리 프로세스가 끝납니다. 6, 실외 공기 흡입구 청소 절차: A, 공기 배출구 외부 상황 확인, 외부 천창 확인, 유리와 페인트가 완비되어 있는지 확인 중앙 에어컨 시스템에 빠지지 않도록 모든 조각과 페인트를 제거합니다. B, 유입구 내부를 청소하고 천창 조절기, 천창 블레이드 및 창틀의 견고성과 무결성을 검사합니다. 노즐이나 브러시로 모든 조각, 먼지 및 떨어지는 페인트를 제거합니다. 청소할 때는 기류 방향과 반대여야 한다. 충분한 배수 설비가 있는지 확인하다. 그렇지 않다면, 남아 있는 모든 물을 제거하기 위해 습식 및 건식 진공청소기가 필요하다. C. 금속 표면이 부식되면 표면을 긁어내고 다시 페인트칠해 더 부식을 방지해야 한다. (참고: 청소 과정에서 물이 필요한 경우 모든 전기 상자, 센서 및 적당한 감지 장치가 보호를 받아야 청소할 수 있습니다. 7. 혼합상자의 청소 절차: a. 혼합상자를 열고, 먼저 중앙에어컨의 패널을 제거하거나, 기존 개구부를 이용하세요. 패널이 열리면 사용을 재개하기 위해 에어 플러그나 워셔를 남겨야 한다는 점에 유의해야 합니다. 혼합상자 벽을 검사하여 내부 오염을 찾아내고 청결 건의를 제출하다. 동시에 금속의 부식 상황과 그 구조가 완전한지 점검해야 한다. 혼합상자의 초기 세척은 부토를 제거하기 위해서이다. 휴대용 음압 진공 청소 장치로 혼합 상자를 청소하면 공기 중의 모든 부스러기와 먼지를 효과적으로 제거할 수 있다. 진공 청소기에 장착 된 도구는 현장의 실제 상황에 따라 사용해야합니다. 물세탁이 필요하시면 세탁하기 전에 배수장치가 준비되어 있는지 확인해 주세요. 금속이 이미 부식되었다면 표면 처리가 필요하다. 부식된 표면을 긁어내고 페인트를 칠해 금속 표면이 계속 부식되는 것을 방지하고 오염물이 첫 번째 필터판에 들어가지 않도록 합니다. 스프레이에 사용되는 페인트는 현지 표준에 부합해야 하며 원래 중앙 에어컨에 사용된 페인트와 동일해야 합니다. C, 예비 청소 후 교반 상자를 확인하십시오. 상자 안에 절연이 있으면 완전한지 확인하십시오. 보온층이 떨어지면 풀로 잘 붙이고 떨어진 잡동사니를 치워라. 단열재를 손으로 눌러 완전한지 확인합니다. 보온층이 손상되면 검사 보고서에 기록해 주세요. D. 청소 후 모든 청소 장비를 넣고 패널 개구부를 복구한 다음 필요한 밀봉제를 바르세요. 8. 디퓨저 청소 단계: a. 노즐에서 뿜어져 나오는 더러운 것이 외부로 퍼지지 않도록 디퓨저를 파이프에 연결하는 입구를 밀봉합니다. 와이드 테이프 또는 이와 유사한 것으로 밀봉합니다 (테이프가 페인트에 붙지 않도록 확인). 또는 필터 미디어로 밀봉할 수 있습니다. B, 파이프 운영구에서 가장 먼 확산기 입구를 닫지 마십시오. 이렇게 하면 파이프 안에 공기 보충이 있고 최대 기류가 잡동사니 수집 장비로 흐를 수 있습니다. 확산기의 다른 접근할 수 없는 부분은 수동으로 청소해야 한다. 더 자세한 소개는 사용 설명서를 참조하십시오. 9. 천장속 청소 단계: 천장속을 청소할 때 먼저 천장속 한쪽 끝에 구멍을 내고 (현장 배합표에 따라), 휴대용 음압 진공청소기로 중공 체내 표면의 먼지를 제거한 다음 공기음압기로 중공 체내와 마이크로천공 내 소음설비 (섬유면) 를 반복적으로 불어서 섬유면을 느슨하게 활성화시켜 소음작용을 더 잘 해야 한다. 이후 휴대용 음압 진공 청소 장비를 사용하여 공강 안을 반복적으로 진공청소한다. 마지막으로 소독제로 소독합니다. 10. 에어컨 호스트 청소 단계: A. 에어콘 청소는 환기 런을 청소한 후 진행되어야 하며, 송송, 환풍로의 공기 밸브를 닫아야 합니다. 전동밸브라면 부동산 부서에 폐쇄를 도와주세요. B. 환기구 위의 공기 필터를 제거하고 물방에서 물로 깨끗이 씻은 후 통풍이 잘 되는 곳에 놓아 말린다. C, 흡입식 진공청소기로 환기구 환풍구 열교환코일 4 벽과 상자체의 먼지를 청소하고, 압축공기로 열교환코일 내층 틈새의 먼지를 말린다. 작동 시 코일의 핀이 구부러지는 것을 방지하고 바람을 쐬는 동안 진공청소기로 먼지를 수집해야 합니다. D, 집진이 끝난 후 벽과 열교환 코일을 물로 헹구고 하수를 배수관을 통해 기계실로 배출한다. 청소 후 압축 공기로 말리세요. E, 기계의 급기 구역에서는 모터와 배선함 때문에 직접 물로 씻는 것을 엄금한다. 먼저 덮개로 팬과 실상자를 단단히 싸서 물이 들어가지 않도록 하세요. 진공청소기로 핫 스왑 코일 및 급기 상자 네 벽의 먼지를 청소하고 압축 공기로 핫 스왑 코일 내부 틈새의 먼지를 분사합니다. 작동 시 코일의 핀이 구부러지는 것을 방지하고 스프레이 시 진공청소기로 먼지를 수집해야 합니다. F, 팬과 배선함에 감겨 있는 비닐봉지를 제거하고 팬과 배선함이 물에 들어갔는지 확인합니다. 그렇지 않으면 제때에 처리해야 합니다. 1 1. 현장 복구 단계 a: 청소 장비의 전원을 끄고, 청소 장비의 오염 물질을 청소하고, 포장하고, 다음 작업 공간으로 가동합니다. B, 현장 청소, 먼지 제거 상자 안의 필터 제거 교체, 오염물 수집 농축. C. 현장 질서를 회복하여 현장 설비 시설이 오염되지 않도록 보장하다. D. 다음 작업 공간으로 이동하여 청소를 합니다. 운영 절차는 위와 같습니다.
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