국가 규정에 따르면 안전 밸브의 검사 주기는 수년입니다.

국가 규정에 따르면 안전 밸브의 검사 주기는 1년입니다.

부식성, 독성, 인화성 또는 폭발성 매체를 사용하는 안전 밸브는 일반적으로 1년에 한 번 교정됩니다. 특별한 사정으로 인해 연 1회 정기적인 교정을 실시할 수 없는 경우에는 해당 양식을 활용하여 모니터링 대책 및 비상계획을 ​​수립하고, 온라인 점검을 실시하며, 교정 연장 신청 후 교정주기를 연장해 주시기 바랍니다.

안전밸브의 정상적인 사용 및 교정 과정에서 부적절한 설계, 제조, 사용으로 인해 다양한 고장이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함이 제때 제거되지 않으면 안전 밸브의 효능과 서비스 수명에 영향을 미치고 심각한 경우 사용자의 생명을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다.

1. 안전밸브 누수 문제.

밸브 디스크와 밸브 시트 밀봉면 사이에 허용 수준을 초과하는 누출이 발생합니다. 원인 및 해결 방법:

a. 시트 밀봉 표면. 방에 도난당한 물건이 있는 경우 밸브를 몇 번 더 열고 물을 내리면 됩니다.

b. 밀봉면의 손상은 손상 정도에 따라 갈거나 돌리고 그라인딩하여 수리할 수 있습니다.

c. 밸브 스템이 구부러지거나 기울어졌습니다. 재조립하거나 교체해야 합니다.

2. 규정된 압력에 도달하면 열리지 않고 규정된 압력에 도달하면 닫히지 않습니다. 이는 안전 밸브의 부정확한 위치 지정으로 인해 발생합니다. 스프링의 양이나 무게추의 위치를 ​​재조정하거나 스프링을 교체해야 합니다.

3. 안전 밸브가 소진된 후에도 압력이 계속 상승합니다. 이는 주로 안전 밸브의 토출량이 장비의 토출량에 도달하지 못하기 때문이므로 적합한 안전 밸브를 선택해야 합니다.

추가 정보

안전 밸브 구조에는 스프링 유형과 레버 유형의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 스프링형은 밸브 디스크와 밸브 시트가 스프링의 힘으로 밀봉되는 것을 의미합니다. 레버 유형은 레버와 무거운 망치의 힘에 의존합니다. 대용량이 필요하여 메인 안전 밸브와 보조 밸브로 구성된 파일럿 안전 밸브라고도하는 펄스 안전 밸브가 있습니다.

파이프라인의 매체 압력이 지정된 압력 값을 초과하면 보조 밸브가 먼저 열리고 매체는 도관을 따라 주 안전 밸브로 들어가고 주 ​​안전 밸브가 열려 증가된 매체 압력을 줄입니다. .

안전 밸브의 토출량은 밸브 시트의 직경과 밸브 디스크의 열림 높이에 따라 결정되며 마이크로 오프닝 유형의 열림 높이로 나눌 수도 있습니다. 밸브 시트 내경의 (1/20) ~ (1) /40), 완전 개방형은 (1/3) ~ (1/4)입니다.

그 외 사용 요구사항에 따라 폐쇄형과 비폐쇄형이 있습니다. 폐쇄형은 배출된 매체가 누출되지 않고 지정된 배출구를 따라 배출되는 것을 의미합니다. 일반적으로 독성 및 부식성 매체에 사용됩니다. 비밀봉형은 일반적으로 무독성 또는 비부식성 매체에 사용됩니다.

해머 레버 안전 밸브는 무게추와 레버를 사용하여 밸브 디스크에 작용하는 힘의 균형을 유지합니다. 지렛대 원리에 따르면, 더 작은 질량의 추를 사용하여 지레의 증가를 통해 더 큰 힘을 얻을 수 있으며, 추의 위치를 ​​이동(또는 추의 질량을 변경하여 안전 밸브의 개방 압력을 조정할 수 있습니다. 무게).

바이두백과사전-안전밸브