CNC 공작기계 기술의 발전 단계는 어느 정도인가요?

CNC 공작기계 기술의 발전 단계는 무엇인가?

공작기계는 현대 산업의 모체라고 불리며, 어느 정도 국가 제조업의 수준을 대표한다. CNC 공작기계는 1950년대 등장 이후 급속한 발전을 이루며 점차 완성도를 높여가고 있다. CNC 기술을 중심으로 한 유연가공기술은 3F, 3I, 3S가 주류를 이루며 반영되고 있다. CNC 공작기계 기술의 발전에 다음으로 CNC 공작기계 기술의 발전단계에 대해 말씀드리니 오셔서 알아보세요.

(1) 메카트로닉스(1960년대~1970년대)

20세기를 맞이하다! 1960년대 중반, 미국과 독일에서 컴퓨터 부품의 통합이 크게 증가하고 자동 공구 제어 프로그램 시스템 소프트웨어(APT)가 성공적으로 개발됨에 따라 매우 유연한 컴퓨터 수치 제어 시스템(CNC) 기반 임베디드 마이크로프로세서가 등장했습니다.

결과적으로 CNC 공작기계는 1950년대부터 1960년대 초반까지의 신진기를 경험한 후 1960년대와 1970년대에 메카트로닉스 기술 발전 단계에 들어섰다.

주요 특징은 두 가지 측면을 포함합니다. 첫째, 제품의 기계, 전력, 제어 및 기타 기능이 전자 기술과 컴퓨터 기술을 완전히 적용하고, 둘째, 제품의 기계 및 전기 하드웨어와 소프트웨어가 협력적입니다. 통합되고 유기적으로 하나의 몸으로 결합됩니다.

(2) 정보 통합 자동화(1970년대~1990년대)

이는 다품종의 중소 배치 혼합 흐름 생산에 적응하기 위한 유연한 처리 시스템입니다. 관리 플랫폼의 정보 통합, 최적화된 일정 및 기술 준비의 적시 배치를 통해 CNC 공작 기계의 활용률이 평소 80 미만에서 약 95로 증가했습니다.

공통 정보 통합 자동화 유연 처리 시스템에는 유연 제조 시스템(FMS), 유연 제조 셀(FMC), 제조 실행 시스템(MES) 관리 하에 자동화된 물류 운송이 없는 분산형 CNC 공작 기계가 포함됩니다. 유닛(DNC) 등

(3) 효율적인 유연성(1990년대 ~ 21세기 초반)

이는 주로 자동차 제조 및 기타 산업에서 다양한 품종 및 대량 생산 조건에서 높은 생산성 문제를 해결하는 데 사용됩니다. . 문제.

공작기계의 작동속도 및 가속도 향상, 공구 교환시간 단축, 공작기계 내진 성능 향상, 오차보정, 고속절삭기술 등 복합공작기계에 비해 생산성이 높고 가공정도가 안정적입니다. 금속 가공 온라인에 로그인하여 더 많은 기술 자료를 볼 수도 있습니다.

(4) 복합재 재구성성(21세기 초반부터)

복합재 공작기계는 CNC 공작기계의 중앙 집중식 가공 기술을 더욱 활용하여 하나의 기계로 완성할 수 있습니다. 부품의 거의 모든 가공이 완료되므로 공작기계 간 제품 이송 시간이 대폭 단축되며, 공작물 설치 오류도 줄일 수 있습니다. 특히 공정이 많고 형상이 복잡한 부품의 경우 복합 공작기계를 사용하는 것이 좋습니다. 효율성과 정확성을 향상시키는 효과적인 조치입니다.

그러나 복합 공작기계 역시 비용이 높다는 문제가 있습니다. 이를 위해서는 메카트로닉스 기능을 갖춘 모듈을 개발하고 가공 대상에 따라 합리적으로 재구성하여 복합 공작 기계의 기능적 중복성 및 높은 비용 문제를 피하는 것이 필요합니다. ;