일반적인 휴대폰 LCM 문제와 원인 및 해결 방법
일반적인 휴대폰 LCM 문제와 원인 및 대책 요약
1. LCM 주변의 빛샘
원인 및 대책: 1. 휴대폰의 폼 케이스가 LCM에 눌려지지 않습니다. 편광판을 정면에서 특정 각도로 기울이면 빛 누출을 볼 수 있습니다. (편광판 누출의 경우) 이러한 빛 누출은 폼을 수정하여 창을 열고 눌러야 합니다.
2. LCD LCD와 백라이트 사이에 틈이 있고, 흑백 접착제와 백라이트도 중간에 틈이 있으면 끼운다. , 약간의 빛 누출이 있습니다. 이러한 종류의 빛 누출은 케이스에 폼을 눌러 해결할 수 있습니다.
2. LCM VA 하단 가장자리 양쪽에서 빛샘 현상
원인 및 대책: 이러한 빛샘 현상은 백라이트 광학 설계 및 LCM의 빛 흡수 능력과 관련이 있습니다. 도광판 도트 조정을 개선하여 조명을 켜거나 셰이딩 테이프를 변경(흑백 접착제에서 흑백 접착제로)하여 문제를 개선할 수 있습니다.
3. 물파문
원인 및 대책 : 물파문이 발생하는 상황은 두 가지가 있는데, 하나는 누를 때 구조물의 국부적인 간섭이고, 다른 하나는 힘의 세기이다. 제품이 충분하지 않으면 LCM을 누르면 변형되어 물 파문이 발생합니다.
완전 라미네이팅 제품을 누를 때 물 잔물결이 생기는 이유:
1) 완전 라미네이팅 제품의 모듈 지지점은 양쪽의 TP 또는 패널 가장자리에 있습니다. /p>
2) 누르면 TP+CF가 변형되고 Cell gap이 바뀌며 액정이 양쪽으로 이동합니다.
3) PI는 액정에 대한 고정 에너지가 제한되어 있습니다. 압착으로 인한 액정 흐름은 전기장과 고정 에너지에 영향을 미칩니다. 액정의 정렬은 빛의 투과율 변화로 이어집니다.
4) 압착 과정, 즉 동적 과정; 아래 그림과 같이 셀 두께가 가장 극적으로 변하는 액정 흐름은 서로 다른 밝기 정도를 생성합니다. 물 잔물결 같은 밝기 변화는 이 현상이 어둡거나 어두운 이미지에서 더욱 두드러집니다.
개선 계획 :
1. LCM과 휴대폰 케이스 사이의 간격이 직접적인 영향을 미치나요? 물의 잔물결 정도가 더 큰 영향을 미칩니다.
2. TP 렌즈가 두꺼울수록, 물 잔물결이 가벼워집니다.
3. TP 렌즈의 재질 강도가 강할수록 물 잔물결 정도가 가벼워집니다.
4. 잔물결 정도;
LCD 표면 압력 개선:
1. PS MASK를 수정하여 PS 밀도를 변경하여 압력 물 잔물결을 개선합니다.
2. 물파문 현상을 개선하기 위해 액정 볼륨박스의 두께를 줄였으나 Cold Bubble이 발생하기 쉬워 대량생산의 위험성이 있음
4. 뉴턴의 링(프레임 스티커)
원인 및 대책 : TP면과 LCM면이 충분히 평행하지 않기 때문에 프레임 부착시 뉴턴 링이 발생합니다. 이는 일반적으로 눌렀을 때 TP가 무너지면서 발생합니다. 하나는 TP의 강도를 높이는 것이고, 다른 하나는 TP와 LCM 사이의 접합부를 늘리는 것입니다. 세 번째는 가축 방지 편광판 또는 가축 방지 TP를 사용하는 것입니다.
5. 황반
원인 및 대책 : 황반은 LCD가 외부 힘에 의해 눌려 회복되지 않아 발생하며, 국부적인 두께도 변하고, 이를 통과하는 빛도 변한다. 눌리지 않는 다른 부위와는 다릅니다. 하지만 황반 현상이 나타난다면 황반의 해결책은 외력에 의한 근본 원인을 해결하는 것입니다.
6. 떨어지는 화면:
이유 및 대책: 일반적인 이유(모서리의 유리 균열), 해당 조치는 LCM 모서리 보호를 강화하는 것입니다. 철 프레임 패키지 LCM의 모서리로 이동하여 LCM의 모서리 강도를 강화하고 변형으로 인한 모서리 손상을 줄입니다. 둘째, 작은 변형이 측면과 충돌하는 것을 방지하기 위해 LCM 내부에서 유리가 약한 더 넓은 영역을 피하십시오. .지지대가 충돌하여 파손되었습니다. 셋째, 유리 단판의 접착제를 편광판 표면과 거의 같은 높이로 두껍게하여 낙하 시 유리의 변형을 줄였습니다.
7. 흰색 화면이 떨어졌다
이유 및 대책: 이유(IC 깨짐, FPC 바인딩 불량, 구조적 간섭, LCD 균열 등): IC가 깨졌기 때문에 떨어뜨리면 IC가 파손됩니다. 외부 힘의 영향을 받습니다. 첫째, 케이싱의 무언가가 IC를 밀거나, LCM 내부의 무언가가 IC를 밀거나, 둘째, LCM의 IC 가장자리가 어떤 이유로 변형되어 IC 상단이 변형됩니다. IC에 충격을 줄 수 있는 IC 근처의 부품을 확인하고, IC에서 최대한 멀리 떨어져 있거나 떨어지면 IC를 보호하는 것이 대책입니다.
8. 백라이트의 다양한 흰 반점 및 밝은 반점
이유 대책: 이유, 개별 조치: 흰 반점 및 밝은 반점은 일반적으로 백라이트 재료의 불순물 유입 또는 손상으로 인해 발생합니다.
불순물이 들어가는 경우 LCM 자체에서 불순물의 원인을 추적하고 소스를 차단하여 문제를 해결해야 합니다. 백라이트 금형 재료가 손으로 손상된 경우 LCM의 구조, 특히 LCM의 구조를 고려해야 합니다. 휴대폰의 구조, 구조가 어디에 있는지 확인하려면 LCM에 멍이나 긁힘이 발생할 위험이 있으므로 이를 제거해야 합니다.
9. ESD 문제 방지 설계
원인 및 대책: ESD 문제의 경우 LCM 설계에서는 먼저 정전기 방지 기능이 더 뛰어난 IC를 선택해야 하며, 두 번째로 FPC 및 철 프레임을 선택해야 합니다. 세 번째는 FPC 배선입니다.
10. 온도 및 습도 표시 불량
이유 및 대책: 온도 및 습도 표시 불량은 주로 편광판 및 백라이트 불량으로 인해 발생합니다. .더 나아가 IC, FPC 결합 및 기타 나쁜 이유는 드뭅니다.
11. 염수분무 테스트 중에 백라이트에 물이 들어갑니다.
원인 및 대책: 스모크 테스트는 일반적으로 백라이트에 더 많은 문제를 야기합니다. 일반적으로 백라이트 필름이 고르지 않고 휘어집니다. 또는 접착 테이프의 강도가 약하고 불안정하여 연기가 새어 들어갈 수 있습니다. 제본 및 LCD에 문제가 거의 없습니다.
휴대폰의 LCD에는 여전히 많은 문제가 있습니다. 이 문제를 해결하려면 LCD의 원리에 대한 사전 이해가 필요하며 나중에 문제를 분석하여 방향을 잡아야 합니다. 앞으로는 LCD에 대한 원리 지식도 소개할 예정입니다.