용도 및 산업 요구사항

석면은 건설, 기계제조, 섬유, 국방첨단기술산업 등 다양한 산업분야에서 널리 활용되고 있으며, 현재 석면을 주원료로 사용하는 다양한 규격의 제품이 3,000여종 이상에 달하고 있다. 다양한 종류의 석면제품 중 석면시멘트 제품이 석면을 가장 많이 소비하며 전체 석면 소비량의 약 70%를 차지한다.

전 세계에서 사용되는 석면의 약 95%는 백석면으로, 매우 미세한 섬유로 쪼개질 수 있고 우수한 섬유적 특성을 가지고 있습니다. 악어석과 아모사이트는 전체 석면 소비량의 5% 미만을 차지합니다. 석면 섬유는 원사, 실, 로프로 짜거나 천, 포장재 등으로 엮을 수 있으며 전송, 보온, 단열, 단열 및 기타 구성 요소의 재료 또는 라이닝으로 사용됩니다. 석면을 만들기 위한 건축에 주로 사용됩니다. 방화용 보드 및 석면 종이. 보드, 단열 파이프 및 가마 매트뿐만 아니라 단열, 열 보호, 단열, 방음 및 기타 재료. 석면 섬유는 시멘트와 혼합되어 석면 시멘트 타일, 보드, 지붕 패널 및 석면 파이프와 같은 석면 시멘트 제품을 만들 수 있습니다. 석면과 아스팔트를 혼합하여 석면아스팔트판, 천(리놀륨), 종이, 벽돌, 액상석면도료, 시멘트 포장 및 팽창균열 충전용 퍼티 등 석면아스팔트 제품을 만들 수 있으며, 고내수성 및 방수재로 사용 가능하다. 최종 건물 단열재, 단열재, 산 및 알칼리 내성 재료 및 교통 공학 재료. 국방을 위해 석면은 페놀, 폴리프로필렌, 기타 수지와 접착되어 로켓 절삭 방지 재료, 항공기 날개, 연료 탱크, 로켓 꼬리 노즐 튜브 및 어뢰 고속 발사대, 선박의 방음 장치로 만들어질 수 있습니다. 자동차, 항공기, 탱크, 선박, 단열재, 석면을 다양한 고무와 혼합하여 성형한 후 액체 로켓 엔진 커넥터용 밀봉재로 만들 수도 있습니다. 석면 및 페놀수지 라미네이트는 미사일 헤드의 내열 재료로 사용될 수 있습니다. 청색 석면은 내산성 포장재 및 고무 시트뿐만 아니라 화학 물질 및 원자 방사선으로부터 보호하기 위한 라이닝, 칸막이 또는 필터로도 사용할 수 있습니다.

1. 석면의 주요 용도

1. 건설 산업

건설 산업에서는 석면 시멘트 보드 및 타일이 지붕 및 벽 유지 보수 재료로 사용됩니다. 석면 시멘트 파이프는 수도관에 널리 사용됩니다. 석면 아스팔트는 좋은 포장 재료입니다.

석면 시멘트 제품에는 일반적으로 석면 시멘트 타일, 석면 시멘트 보드, 석면 시멘트 파이프 및 다양한 석면 복합 보드가 포함됩니다. 이러한 제품에 사용되는 석면의 양은 전체 석면 소비량의 75% 이상을 차지하며, 코팅 산업의 발달로 다양한 유색 석면 타일, 유색 석면 보드 등이 건설 산업에 더 나은 품질의 자재를 제공할 것입니다. 석면보드는 건물의 단열재와 방음벽 패널에도 사용됩니다. 석면 시멘트 제품의 생산은 일반적으로 단단한 바늘 모양의 면을 사용합니다. 등급 요구 사항은 4~5등급 면이 사용 요구 사항을 충족할 수 있는 수준이 그리 높지 않습니다.

석면시멘트 제품에 사용되는 석면은 주로 백석면이며, 때로는 적당량의 악어석면과 아모사이트석면이 사용되는 경우도 있는데, 미세하게 분쇄된 석영사를 40% 정도 사용하는 경우에는 주로 포틀랜드 시멘트를 사용한다. 규산 염시멘트를 사용하는 경우 제품은 오토클레이빙을 통해 경화되어야 합니다. 석면과 시멘트의 중량비는 10:90~20:80이다.

석면시멘트 제품의 생산방법에는 회전스크린 복사공법, 마가니성형공법, 압출공법, 주입공법, 건식공법 등이 있다.

1) Hatschek 프로세스는 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 석면시멘트 슬러리를 물로 희석하여 일정농도의 현탁액으로 만든 후 실린더를 통해 여과, 탈수한 후 엔드리스 펠트로 이송하여 얇은 물질층을 형성한 후 진공탈수 및 가압하는 공정이다. 얇은 소재층을 접착시켜 성형하는 골판지, 평판, 튜브 등 다양한 제품 가공을 위한 일정 두께의 블랭크입니다.

2) 마그나니 공정은 두꺼운 석면 시멘트 슬러리나 석면 시멘트 현탁액을 성형기의 펠트에 직접 유동시켜 진공 탈수 및 가압하여 석면 시멘트 골판 타일이나 압력관으로 만드는 공정이다. 마가니 성형법, 압출법, 주입법, 건식법 등을 이용하여 석면시멘트 제품을 제조하는 경우 석면 이용률은 로터리 스크린 추출법에 비해 높지 않다.

석면 시멘트 제품은 굽힘 강도와 인장 강도가 높고 벽이 얇은 제품으로 만들 수 있으며 내식성, 불투수성, 내한성, 내열성이 우수하고 가공이 용이합니다. . 이점. 가장 큰 단점은 충격 강도가 낮다는 것입니다.

아스팔트의 석면 섬유는 아스팔트의 연화 온도를 높이고 저온에서 취성을 줄일 수 있습니다. 석면아스팔트 제품에는 얇은 석면아스팔트판, 석면아스팔트포(석면리놀륨), 석면아스팔트지, 석면아스팔트벽돌, 액상석면페인트, 연질매입시멘트포장 및 팽창퍼티 등이 포함되며 건물의 방수 및 단열재로 사용되며, 습기 - 증거, 내장, 절연, 내 알칼리성 및 기타 재료.

2. 기계 산업

기계 산업에서는 석면 로프, 석면 패킹, 석면 개스킷 등이 각종 펌프와 엔진의 밀봉 개스킷 재료로 사용됩니다. 석면으로 만든 브레이크 패드와 클러치 플레이트는 각종 차량과 건설기계의 제동 및 변속기 소재로 사용됩니다.

3. 석면 단열 제품

석면은 일반적으로 보일러 외벽 및 덕트의 단열층으로 사용되며, 이는 보일러의 열효율을 향상시키고 열에너지를 줄일 수 있습니다. 손실. 이는 작업장의 온도를 낮출 수 있는 증기 장비의 단열에 사용되며 석유 정제와 같은 가연성 및 폭발성 부서의 사고를 줄일 수도 있습니다. 냉동 장비는 석면으로 단열되어 냉동 효과를 향상시킬 수 있습니다. 자동차, 선박 등 차량에 사용되는 보일러실의 단열은 차량이나 객실의 온도를 높이지 않습니다. 단섬유 석면과 저품질 석면을 최대한 활용하여 비용을 절감하기 위해 석면과 기타 재료를 결합하여 탄산마그네슘 석면 분말, 규조토 석면 진흙, 탄산칼슘 등 관련 장비에 사용되는 다음과 같은 단열재를 만듭니다. 석면 분말, 점토 석면 분말, 복합 규산염 단열 코팅 등은 비교적 저렴한 석면 단열재입니다. 최근 몇 년 동안 비교적 진보된 석면 단열재인 발포 석면이 중국에서 개발되었습니다. 이 제품은 열전도율이 낮고 단열 성능이 뛰어나며 에너지 절약 효과가 크며 적재 및 하역이 쉽습니다.

4. 석면고무 제품

석면고무 제품은 주로 각종 장비의 밀봉 및 개스킷용으로 사용됩니다. 주요 종류로는 유침석면포장, 유침석면흑연포장, 기타석면포장, 석면고무시트, 내유시트 등이 있습니다. 가장 큰 생산량은 일반 석면 고무 시트(고압, 중압, 저압)와 내유성 시트로, 일반적으로 백석면으로 만들어지며, 브랜드에 따라 다양한 석면 등급이 선택됩니다.

5. 석면 브레이크(변속기) 제품

석면은 기계적 강도가 높고 내열성, 마찰 특성이 좋기 때문에 모든 변속기 기계 및 운송 차량에 없어서는 안될 제품입니다. .

1) 제동제품에는 브레이크 벨트와 브레이크 패드 또는 브레이크 벨트와 브레이크 패드가 포함됩니다. 국내 브레이크 벨트에는 세 가지 유형이 있습니다. 첫째, 석면 편조 브레이크 벨트는 주로 광산 기계 및 트랙터에 사용되며, 둘째, 석면 섬유 고무 브레이크 벨트는 주로 사용됩니다. 가벼운 제동 기계에서. 국내 브레이크 패드는 주로 석면을 보강재로, 페놀수지를 바인더로, 충진재를 마찰 성능 보강재로 사용하며, 성형된 3원계 복합재료로 주로 트럭의 제동용으로 사용됩니다. 또한 합성 열차 브레이크 슈, 드릴링 리그 브레이크 슈 등도 있습니다.

2) 변속기 제품은 주로 각종 자동차, 건설기계의 동력전달용으로 사용됩니다. 주요 품종은 다양한 사양의 클러치 플레이트, 댐핑 플레이트 등입니다. 석면 클러치의 주요 구성 요소는 브레이크 패드와 유사합니다. 석면 브레이크 재료는 석면에 대한 요구 사항이 그다지 높지 않습니다. 석면 섬유가 완전히 느슨해지면 5등급 및 6등급 석면이 이미 제품 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

6. 석면 전기재료

석면 섬유와 페놀수지를 이용해 다양한 전기절연재료를 만들어 고전압 장비용 베이스 플레이트, 고전압 스위치 핸들, 헤드폰 스템 및 군용 장비, 배전반, 배전반, 계기판 등. 초지기에서는 선택된 석면을 사용하여 모터 코일에 사용되는 단열재인 두께 0.2mm 미만의 단열 석면지를 만듭니다. 백석을 사용하여 전기 절연 재료를 만드는 경우 섬유에 포함된 철의 형태에 충분한 주의를 기울여야 합니다. 이런 종류의 철을 자철석의 미세한 입자가 함유된 섬유에 분산시키면 제품의 절연성이 크게 저하되어 전기 제품을 만드는 것이 불가능할 수도 있습니다. 따라서 이러한 불순물을 전기절연제품에 사용하려면 특수처리를 통해 제거해야 합니다. 중국 라이위안 석면 광산은 철 함량이 낮고 절연성이 우수한 탄산암형 석면 광상으로 석면 전기재료 제조에 가장 적합하다.

7. 섬유산업

섬유산업에서는 석면을 직조하여 석면천, 전해천, 다이어프램천, 석면로프, 방화복 등을 만든다. 야금 산업 및 화학 산업의 열 파이프라인 및 장비용 단열재, 부식 방지, 내산 및 내알칼리 라이닝 재료 등 섬유 길이가 길고 수분 함량이 높은 석면 섬유는 기계 처리 후 순수 석면 제품을 만들기 위해 직물 기계에서 직접 가공할 수 있으며, 일부 면 섬유 또는 기타 유기 섬유를 석면 섬유에 혼합하여 혼합 석면 제품을 만들 수도 있습니다. 대부분의 석면 섬유는 길이가 짧고 상대적으로 부서지기 쉽고 단단하며 부서지기 쉽기 때문에 기계적 가공으로 인해 공기가 쉽게 오염될 수 있습니다. 방사 공정을 개선하고 오염을 방지하기 위해 최근에는 석면 필름 테이프를 먼저 만들고 실로 꼬아 다양한 석면 제품으로 가공하는 습식 방사가 채택되었습니다.

석면 실은 로프 제조 기계를 통해 다양한 로프로 만들 수 있으며 석면 천으로 짜서 석면 의류, 석면 부츠, 석면 장갑 및 기타 노동 보호 제품을 재봉할 수도 있습니다.

8. 기타 산업

다른 산업에서는 절연 석면 종이가 중요한 전기 재료이며 석면과 세라믹 섬유, 탄소 섬유, 나일론 섬유의 복합 재료가 로켓에 중요합니다. 및 미사일 절연 밀봉 재료.

2. 석면의 유해성과 예방

1. 석면 오염

석면은 발암 효과가 있습니다. 20세기 초 외국 의학자들이 이 문제를 제기했다. 연구에 따르면 많은 학자들은 석면 먼지가 폐암, 소화기계 암 및 기타 신체 부위에 암을 유발할 수 있다고 믿고 있습니다. 산업계에서 소비되는 석면 1톤당 약 10g의 석면 섬유가 환경으로 배출됩니다. 석면 1g에는 약 100만 개의 1차 섬유가 포함되어 있습니다. 1차 섬유의 직경은 일반적으로 0.5미크론이고 길이는 5미크론 미만입니다. 이들은 몇 주 또는 몇 달 동안 대기와 물 속에 부유되어 지속적으로 오염을 일으킬 수 있습니다. 일정량의 석면 섬유 또는 메타섬유를 장기간 흡입하면 석면폐증, 폐암, 흉막 중피종, 복막 중피종 및 위장암을 유발할 수 있습니다.

연구에 따르면 석면 관련 질병은 석면을 채굴하고 가공하고 석면 함유 자재(건축, 자동차 수리, 야금, 섬유, 기계 및 전기 공학, 화학, 농업 등).

2. 예방 및 통제 조치

석면은 발암 효과가 있지만, 그대로 방치된 석면은 착용 시 미세먼지로 변해 흡입될 수 있습니다. . 몸에 암이 생길 위험이 있습니다. 석면 먼지는 입자 크기가 10~10m이며 발암성이 있습니다. 연구에 따르면 청색 석면은 발암 효과가 가장 강한 반면, 백석면은 더 약하고, 브루사이트 석면, 팔리고스카이트 석면 및 해포석면은 발암 효과가 없는 것으로 나타났습니다.

석면이 인체 건강에 미치는 영향으로 인해 일반적으로 선진국에서는 특정 분야의 사용을 제한하거나 금지하는 조치를 취하는 동시에 많은 인력과 재정 자원을 투자해 왔습니다. 석면 대체물을 연구하고 있습니다. 현재 개발된 석면 대체물은 크게 다음과 같습니다.

인조 무기 섬유: 세라믹 섬유, 유리 섬유, 탄소 섬유, 프탈산칼륨 섬유 등

화학섬유: 방향족 폴리아미드 섬유.

광물섬유: 흑연섬유 등 미네랄울, 암면.

금속섬유 : 강섬유 등

구체적인 예방 및 통제 조치는 다음과 같습니다.

1) 도시에 새로운 석면 및 석면 가공 공장을 건설하는 것은 금지되어 있습니다. 기존 공장에는 효율적인 먼지 제거 장치를 추가하고 개인 보호를 강화해야 합니다. 그리고 정기적인 신체검사.

2) 석면 배출 기준 및 최대 허용 기준을 제정합니다.

3) 석면 섬유가 함유된 내화물을 분사하는 것은 금지되어 있습니다.

4) 석면 폐기물을 강, 호수, 바다 및 기타 수역에 버리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

3. 주요 산업 지표

1. 섬유 분류

석면 제품은 그 특성에 따라 손으로 선택한 석면과 기계로 선택한 석면으로 구분됩니다. 혜택 방법.

손으로 선별한 석면은 개봉하지 않은 석면 덩어리 또는 다발을 손으로 선별한 것입니다. 섬유 길이에 따라 특수 등급 1 및 2와 직접 선택한 등급 1 및 2의 네 가지 등급으로 나뉘며 각각 평균 ​​섬유 길이, 평균 섬유 함량, 모래 함량 및 기타 지표를 규정합니다. 기계선별 석면은 섬유 길이와 주요 섬유 함유량에 따라 3등급, 4등급, 5등급, 6등급으로 구분되며, 각 등급은 비표면적, 섬유 길이 분포, 분진 함량 0.075mm 이하를 기준으로 등급이 구분됩니다. 각 등급의 석면은 품질지표에 따라 우수제품, 일류제품, 적격제품으로 구분됩니다. 세부 지표는 표 12-3~표 12-4에서 확인할 수 있다. 현재 지질학적 연구에서 석면 섬유는 일반적으로 8등급으로 분류됩니다(표 12-4 참조). AA 등급은 손으로 선택한 블록 또는 손상되지 않은 섬유 묶음이며 나머지 7 등급은 기계적으로 선택됩니다.

표 12-3 직접 선별한 석면의 품질 지표(GB-8071-87)

표 12-4 사문석 석면 섬유 분류

2. 산업 요건

표 12-5에는 사문석에 대한 일반적인 산업 요건이 나열되어 있습니다. 표 12-6에는 청색 석면에 대한 일반적인 산업 요구 사항이 나열되어 있습니다. 브루사이트 석면 산업 지표는 일시적으로 Shaannan Asbestos Company가 채택한 지표를 기준으로 합니다. 표 12-7을 참조하세요.

표 12-5 사문석 석면에 대한 일반 산업 요건

표 12-6 청색 석면에 대한 일반 산업 요건

표 12-7 산시 다안 산난 수성 마그네시아 (초염기암형) 산업용 지표