PLC 분류

(1) 입출력 점 용량별로 분류: PLC 는 PLC 의 입출력 점 수에 따라 다음 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

(1) 소형 폼 팩터? 소형 폼 팩터 PLC 의 기능은 일반적으로 스위치 제어를 기반으로 합니다. 소형 폼 팩터 PLC 의 입/출력 포인트 수는 일반적으로 256 포인트 이하이고, 사용자 프로그램 메모리 용량은 4 K 정도이며, 현재 고성능 소형 PLC 도 어느 정도의 통신 기능과 소량의 아날로그 처리 능력을 갖추고 있다. 이런 PLC 는 가격이 낮고 부피가 작아서 단일 설비를 통제하고 메카트로닉스 제품을 개발하는 것이 특징이다.

(2) 중형기? 중형 PLC 의 총 입/출력 포인트 수는 256 ~ 2048 사이이며, 사용자 프로그램 메모리 용량은 8K 자 정도에 이른다. 중형 PLC 는 스위치 및 아날로그 제어 기능뿐만 아니라 더 강력한 디지털 컴퓨팅 기능을 갖추고 있으며 통신 및 아날로그 처리 기능이 더 강력하며 중형 컴퓨터는 소형 폼 팩터보다 풍부합니다. 중형 컴퓨터는 더 복잡한 논리 제어 시스템과 연속 생산 라인의 프로세스 제어 시스템에 적합합니다.

(3) 호스트? 총 호스트 수는 2048 대 이상이고 사용자 프로그램 스토리지 용량은 16K 이상입니다. 대형 PLC 의 성능은 대형 PLC 의 입출력 산업에서 컴퓨터의 성능을 제어하는 것과 같습니다. 컴퓨팅, 제어 및 조정 기능, 강력한 네트워크 구조 및 통신 네트워킹 기능, 일부 PLC 는 이중화 기능도 갖추고 있습니다. CRT 모니터를 사용하는 모니터링 시스템은 동적 프로세스 표시, 다양한 곡선 기록, PID 조정 매개변수 등을 제공합니다. 다양한 스마트 보드를 갖추고 있어 다기능 시스템을 형성합니다. 이 시스템은 또한 다른 컨트롤러와 상호 연결되어 상위 컴퓨터와 연결되어 중앙 집중화되고 분산된 생산 프로세스와 제품 품질 관리 시스템을 형성할 수 있습니다. 호스트는 디바이스 자동화 제어, 프로세스 자동화 제어 및 프로세스 모니터링 시스템에 적합합니다.

(2) 구조별로 분류합니까? PLC 구조 형식에 따라 PLC 는 주로 전체와 모듈화의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. -응?

(1) 전체 구조? 전체 구조는 PLC 의 기본 구성 요소 (예: 컵 보드, 입력 보드, 출력 보드, 전원 보드) 를 표준 하우징 내에 컴팩트하게 설치하여 PLC 의 기본 단위 (호스트) 또는 확장 장치를 구성하는 것이 특징입니다. 기본 유닛은 확장 케이블을 통해 확장 유닛에 연결된 확장 포트를 갖추고 있으며 아날로그 입/출력 모듈, 열전쌍, 열 저항 모듈, 통신 모듈 등 특수 기능을 갖춘 많은 특수 모듈을 갖추고 있습니다. , 다른 구성의 PLC 를 형성합니다.

(2) 모듈식 구조? PLC 의 모듈식 구조는 CUP 모듈, 입력 모듈, 출력 모듈, 전원 모듈 및 다양한 기능 모듈과 같은 표준 모듈로 구성됩니다. 이 모듈들은 프레임과 베이스보드에 꽂을 수 있다. 각 모듈은 기능적으로 독립적이며 폼 팩터가 통일되어 필요에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다. -응? 현재 중대형 PLC 는 모두 이런 방식을 채택하고 있다.

(3) 기능별 분류? PLC 기능에 따라 PLC 는 저급, 중급, 고급의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

로우 엔드 PLC 에는 논리 연산, 타이밍, 개수, 이동, 자체 진단, 모니터링 등의 기본 기능이 있습니다. 또한 소량의 아날로그 입/출력, 산술 연산, 데이터 전송 및 비교, 통신 등의 기능도 제공됩니다. 주로 독립 실행형 제어 시스템의 논리적 제어, 순차 제어 또는 소량의 시뮬레이션 제어에 사용됩니다.

중급 PLC 는 저급 PLC 의 기능뿐만 아니라 강력한 아날로그 입/출력, 산술 연산, 데이터 전송 및 비교, 디지털 시스템 변환, 원격 I/O, 하위 프로그램, 통신 네트워킹 등의 기능도 갖추고 있습니다. 복잡한 제어 시스템을 위한 인터럽트 제어, PID 제어 등의 기능도 추가할 수 있습니다.

고급 PLC 는 중급 컴퓨터의 기능뿐만 아니라 기호 산술 연산, 행렬 연산, 비트 논리 연산, 제곱근 연산 등의 특수 기능 함수, 표 및 테이블 전송 기능도 갖추고 있습니다. 고급 PLC 는 대규모 프로세스 제어 또는 분산 네트워크 제어 시스템을 구성하여 공장 자동화를 가능하게 하는 강력한 통신 네트워킹 기능을 갖추고 있습니다. -응?

확장 데이터

제조업에서는 대량의 개방 루프 순서 제어, 논리 조건에 따른 동작, 순차 동작 신호가 시간순으로 작동한다. 또한 순서 및 타이밍에 관계없이 논리적 관계로 제어되는 연동 보호 동작도 있습니다.

대량의 이산데이터 수집과 스위치, 펄스량, 타이밍, 카운터, 아날로그 오버런 경보 등의 상태 변수 모니터링도 있습니다. 제어 및 모니터링에 대한 이러한 요구 사항으로 인해 PLC 는 대체 릴레이 회로로 발전하여 순차 제어를 수행하는 제품으로 발전했습니다.

PLC 제조업체는 기존 CPU 템플릿에 다양한 통신 인터페이스를 점진적으로 추가하고 필드 버스 기술과 이더넷 기술도 동시에 발전하여 PLC 의 적용 범위가 점점 더 넓어지고 있습니다. PLC 는 안정적이고, 저렴하며, 모든 기능을 갖추고 있으며, 응용이 유연하고, 운영유지보수가 편리하다는 장점이 있어 장기적으로 시장을 점유할 수 있는 근본 원인이다.

PLC 컨트롤러 자체의 하드웨어는 마더보드, 디지털 입출력 템플릿, 아날로그 입출력 템플릿, 특수 위치 지정 템플릿, 바코드 인식 템플릿 등의 모듈을 포함한 빌딩 블록 구조를 사용합니다. 사용자는 마더보드에서 확장하거나 버스 기술을 사용하여 필요에 따라 원격 I/O 슬레이브를 갖추면 필요한 I/O 수를 얻을 수 있습니다.

PLC 는 다양한 입출력 제어를 구현하는 동시에 아날로그 전압과 디지털 펄스를 출력하여 다양한 서보 모터, 스테핑 모터, 주파수 변환 모터 등을 제어할 수 있습니다. 이러한 신호를 수신할 수 있습니다. 터치스크린 인간-기계 인터페이스를 통해 슈나이더의 PLC 는 프로세스 제어의 모든 수준에 대한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

참고 자료:

바이두 프로그래머블 로직 컨트롤러 백과