강철 라이닝 플라스틱 화학 저장 탱크의 정전기 발생을 방지하는 조치는 무엇입니까?

정전기를 제거하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 첫째, 정전기 누출 또는 중화를 가속화하는 조건을 만듭니다. 둘째, 정전기 생성을 제한하는 공정을 제어합니다. 첫 번째 방법은 두 가지 방법, 즉 누출법과 중화 방법을 포함한다. 접지, 가습, 정전기 방지제 추가 등. 누전법에는 감지 정전기 제거기, 고압 정전기 제거기, 방사선 정전기 제거기, 이온 전류 정전기 제거기 등이 있습니다. 중화법에 속한다. 두 번째 방법은 재료 선택, 공정 설계, 장비 구조, 운영 관리 등에 대한 조치를 포함하는 프로세스 제어법입니다. 탱크 구역의 특성에 따라 정전기 예방은 주로 다음과 같은 측면을 포함한다.

(1) 정전기 접지: 접지는 정전기 재해를 제거하는 가장 쉽고 일반적인 방법이며 주로 도체에서 정전기를 제거하는 데 사용됩니다. 정전기 불꽃으로 인한 사고를 막기 위해서는 국가 표준 및 업계 규범에 따라 올바른 접지 조치를 취해야 한다.

(1) 저장 탱크 내의 금속 부품, 특히 금속 플로트 접지가 불량하면 고립 도체를 형성하기 쉽다. 정전기 전하가 있는 위험한 화학 물질이 탱크에 주입될 때 축적된 전하를 모아 땅에 전위를 형성한다. 일정 조건 하에서는 스파크 방전이 쉽게 발생하고 해를 입힐 수 있다. 예를 들어, 전위가 높은 경우 정전기 방전은 최대 20 ~ 30cm 길이의 불꽃을 생성할 수 있으며, 5OOV 정전기로 생성된 불꽃은 벤젠 증기에 불을 붙일 수 있습니다. 화학공장이 파이프로 메탄올을 수송할 때, 금속 플로트 탱크를 사용하지 않아 대량의 정전기가 발생하여 액체 표면에 축적되어 고압 방전을 일으켜 화재를 일으킨다.

(2) 금속 샘플러와 측정 도구는 반드시 접지해야 하며 고립 도체가 형성되는 것을 방지하기 위해서이다. 작동 플랫폼에 설치된 접지 터미널은 가스 배출구를 피해야 합니다. 샘플러는 그림 3 과 같이 전도성 로프의 접지 방법을 사용합니다. 샘플러 끝에서도 용접을 사용할 수 있습니다. 접지선 설치는 작업이 시작되기 전에 진행되며, 작업이 끝난 후에야 제거할 수 있다. 작업할 때는 정전기 방지 재료로 만든 도구를 사용하는 것이 가장 좋다.

(3) 지름이 2.5m 보다 크고 50m3 보다 큰 수직 캔은 캔에 해당하는 두 지점에서 접지해야 하며, 주변 접지점 사이의 거리는 30m 을 초과해서는 안 되며, 접지점은 유입구 근처에 설치해서는 안 됩니다.

(4) 정전기를 유발하지 않도록, 플로팅 루프 탱크의 플로트 상단은 탱크 (외벽) 와 브리징되어야 한다. 일반적으로 25mm2 연동 꼬임선을 사용하여 비스듬한 사다리를 따라 캔벽에 라우팅합니다. 비바람 방지 밀폐 탱크 벽의 한쪽 끝은 전도성 고무 재료로 만들어야 한다. 플로팅 루프 한쪽은 3m 마다 10mm2 구리 꼬임으로 브리징해야 합니다.

(5) 유해 화학 물질은 일반적으로 정전기 비전도체이며 저항률은 10 1 1m 이상입니다. 충전체의 전하가 소산되는 데는 오랜 시간 (탈출 시간이라고 함) 이 걸리기 때문에 캔벽에 방부 코팅을 사용할 때 코팅의 저항률이 저장 매체의 저항률보다 작으면 전하의 탈출을 방해하지 않는다.

(2) 가습

공기 중의 상대 습도를 늘리면 필드에서 정전기를 제거하는 데 도움이 됩니다. 공기 중 상대 습도를 높이는 것은 공기 중 수증기의 채도를 높이는 것으로, 일정한 수분이 물체 표면에 흡수되거나 흡착되어 물체 표면의 저항 계수를 낮춰 정전하가 대지에 유입되는 데 도움이 된다. 물론 공기 습도를 증가시켜 정전기를 없애는 것도 한계가 있다. 사람의 건강과 설비 및 위험한 화학 물질의 질을 손상시키지 않는 것을 원칙으로 해야 한다. 가습이 정전기를 제거할 때 상대 습도는 약 70% 로 정전기 축적이 빠르게 줄어든다.

(3) 정전기 방지제 추가

정전기 방지제는 전기 전도성이나 흡습성이 좋다. 따라서 정전기가 발생하기 쉬운 고절연 재료에 정전기 방지제를 넣으면 재료의 체적 저항이나 표면 저항을 줄이고 정전기 누출을 가속화하고 정전기 위험을 제거할 수 있습니다.

화학 공업에서 산, 나프 텐산 염, 크롬 염 및 합성 지방산 염은 종종 정전기 방지제로 사용됩니다. 국산 정전기 방지 첨가제는 세 가지 성분, 즉 알킬 살리실산 크롬, 숙신산 이산에스테르 술폰산 칼슘,' 603' 중합체로 구성되어 있다. 처음 두 가지 성분은 위험한 화학 물질의 전도성을 바꾸는 기본 성분으로, 후자는 안정증효제이다. 정전기 방지제는 코팅, 함침, 스프레이 또는 혼합으로 원료에 사용할 수 있어 내부 저항과 표면 저항을 줄여 물체의 전도성을 높일 수 있다.

(4) 공정 제어 방법

위험한 화학 물질이 파이프에서 흐르는 정전기의 양은 위험한 화학 물질 흐름의 제곱에 비례한다. 유속을 낮추면 마찰도가 낮아지고 정전기 발생이 줄어듭니다. 따라서 유해 화학 물질이 저장 탱크에서 입력되고 수출될 때, 유해 화학 물질의 운송 속도를 제어하여 정전하를 줄이는 것이 효과적인 방법이다. 2000 년 6 월 365438+ 10 월 3 1 일 허난성 한 석유화학공장 정비소의 한 여공이 플라스틱 손잡이 갈고리가 달린 정사각형 철통을 들고 제 3 정유소에서 수동 밸브를 열고 휘발유를 넣은 지 얼마 되지 않아 기름통에 불이 났다. 밸브가 너무 크게 열리고 휘발유 유속이 너무 빨라 정전기 축적, 스파크 방전으로 인한 사고 때문이다.

용기에 액체를 부을 때는 액체가 튀거나 심하게 섞이는 것을 방지해야 한다. 위험화학품은 밑바닥에서 하역하거나 위험화학품 파이프를 용기의 바닥까지 확장해야 한다. 일반적으로 크레인이 위험한 화학 물질에 잠길 때까지 유량을 1m/s 이하로 제한하여 정전기를 피할 수 있습니다. 유입관이 200mm 에 잠기면 유속을 증가시킬 수 있으며 최대 유속은 6 m/s 를 초과하지 않습니다. 갑, 을류 액체에 항정전기제를 더하거나 전용 정전기 제거기와 정전기 경보기가 모두 있으면 유속은 6m/s 에 달할 수 있습니다. 가연성 액체가 충전된 후에는 즉시 샘플링 등의 작업을 할 수 없다. 일정 기간이 지나면 정전기 방전 불꽃으로 인한 화재와 폭발을 방지하기 위해 정전하가 줄어든 후 조작해야 합니다. 일부 위험한 화학 물질은 여러 개의 여과를 거쳐야 하며, 필터는 더 많은 정전기를 생성하며, 파이프보다 더 큰 정전기 동력원이다. 따라서 필터 출구에서 저액기까지 30s 의 릴랙스 시간이 있어야 합니다. 파이프 출구 앞에 필터 (100 보다 큰 수) 또는 필터 (필터 정확도가 30μm 보다 높은 경우) 가 있는 경우 파이프 출구로의 필터 출구 흐름 시간은 30s 보다 커야 합니다.

(5) 추가 정적 전원 공급 장치를 제거합니다.

위험한 화학 물질에 물이 들어 있거나 다른 위험한 화학 물질과 혼합되어 압축 공기를 통과하면 정전기 양이 증가합니다. 위화품 중 5% 의 수분은 전기효과를 10~50 배 증가시킨다. 환기와 유해 화학 물질의 혼합 또한 매우 위험합니다. 따라서 유해 화학 물질의 충전과 수출은 위험 화학 물질이 물, 공기 및 다른 위험 화학 물질과 혼합되는 것을 피해야 한다.

위험물 탱크나 파이프에 불순물이 섞여 있을 때 정전기가 더 많이 발생할 수 있으므로 불순물을 제거하는 데 주의해야 한다. 예를 들어 위험한 화학 물질을 적재하기 전에 탱크 바닥의 물과 기타 잡동사니를 제거해야 합니다. 전기를 띤 물체에서 접지되지 않은 금속 물체를 조심해라.

(6) 인체 정전기 제거

인체 내 정전기를 없애고 접지, 정전기 방지 신발 착용, 정전기 방지복 착용 등 구체적인 조치를 취해 인체 내 정전기의 축적을 줄일 수 있다. 흙, 자갈, 시멘트 등 바닥의 저항력이 106 을 초과하지 않을까요? 정전기 도체입니다. 탱크 구역에서 정전기 방지 신발을 신으려면 저항이 (0.5 ×105) ~ (1×108) 이어야 합니까? 그 사이에 정전기 방지 작업복, 장갑, 모자도 입어야 한다. 정전기 방지 신발을 신을 때는 반드시 신은 양말의 전도성을 고려해야 한다. 우리는 인체의 정전기가 정전기 방지 신발을 통해 지면으로 순조롭게 들어올 수 있도록 전도성 정전기 방지 양말을 신어야 한다. 정전기 방지 신발의 밑창은 절연막을 붙일 수 없다는 점도 유의해야 한다.

직장에서 인체의 전기와 관련된 일을 하지 않도록 노력하십시오. 전기가 있는 물체에 접근하거나 접촉하지 않으면 직장에서 작업복을 입거나 벗지 마세요. 일과 무관한 금속 물품 (예: 열쇠, 동전, 시계, 반지 등) 을 휴대하지 마십시오. , 정전기가 있는 위험한 장소에서 작동하거나 검사할 때. 모 화학섬유 공장 휴게실에서 함께 휘발유로 작업복을 문질러 정전기 불꽃을 만들어 폭발사고를 발생시켜 2 명이 사망하고 9 명이 화상을 입었다.

캔을 담기 전에 인체는 반드시 지면에 닿아야 방전할 수 있다. 캔입구 포트 접지체는 금속봉을 따로 설치해 입구에 수평으로 설치해 인원이 캔에 오르는 것을 막을 수 있다. 금속봉을 밀어서 하역을 마친 후에야 캔을 담을 수 있는데, 그 설치는 비교적 번거롭다. 또 다른 방법은 방부 코팅이 없는 에스컬레이터 (긴 lm) 를 사용하여 인체 방전을 하는 것이다. 금속봉의 설치 뷰 그림 6. 고급 정전기 방지 손목을 사용하여 정전기 제거를 가져올 수도 있습니다.

(7) 파이프 연결

탱크 구역 수송관이 비교적 많으니 반드시 정전기 방지 조치를 취해야 한다. 일반적으로 연결은 4 개 미만이지만 4 개 이하의 볼트인 경우 파이프 플랜지를 브리징해야 합니다. 플랜지를 연결할 때 절연 개스킷으로 밀봉하는 경우 교차 배선이 필요합니다. 금속 와셔가 있는 정전기 점퍼를 사용하지 마십시오. 나사 연결을 사용할 경우 스레드에서 밀봉제를 사용할 때는 브리지를 연결하고, 금속 파이프가 직접 연결될 때는 브리지를 하지 않아야 합니다. 하역관은 반드시 정전기 방지 호스를 사용해야 한다. 안감 금속선의 플라스틱 호스는 정전기 방지 호스가 아닌 일반 강화 플라스틱 호스입니다. 전용 정전기 방지 호스를 사용해야 하며, 관내 금속선은 침투 테스트를 수행하고 금속관과 잘 접촉해야 합니다. 적재 크레인 튜브의 회전 커넥터에는 점퍼가 장착되어 있어야 하며, 일반적으로 8 mm 이상의 둥근 강철 용접 또는 평평한 금속 플러그로 연결되어 있어야 합니다. 이동식 접지선 또는 점퍼는 동선이어야 합니다. 용접을 통해 전선을 연결하는 것이 가장 좋습니다. 볼트와 스프링의 압력 응접에 반복 접지를 더하고, 기름 오염과 부식을 피하도록 주의해라. 모 화학공장 생산공장에서는 시클로헥센을 생산하는 과정에서 제품을 수송하는 파이프와 제품을 보관하는 탱크에 플라스틱 제품을 사용하여 정전기를 많이 축적하고 고압 방전을 일으켜 화재를 일으킨다.

(8) 제거 링크에 주의하십시오.

통으로 인화성 액체를 포장할 때, 철통을 전도된 바닥에 놓아서 자연스럽게 접지시켜야 한다. 비전도적인 고무 패드를 깔는 것을 금지하다. 고무, 플라스틱 및 기타 절연 재료로 만든 송유관의 경우 전선은 파이프 표면에 싸여 접지되어야 합니다. 클립 (배터리 클립과 유사) 으로 연결된 임시 접지는 페인트, 수지 및 그리스 오염이 없음을 주의해야 합니다. 연결점은 공급구, 배출구 등 가연성 증기가 있는 곳에서 멀리 떨어져 있어야 한다.