유연 포장 인쇄의 구체적인 과정은 무엇입니까? 자세히 말씀해 주세요.

요판 인쇄와 유연판 인쇄의 주요 응용 분야는 대체로 같지만 완전히 같지는 않다. 그라비아 및 플 렉소 프린트는 포장 및 상표 인쇄, 출판 인쇄, 장식 인쇄 (목문지 및 전송 인쇄) 및 기타 특수 인쇄 (예: 지폐, 우표, 복권 등 유가 증권 인쇄) 에서 각각 다른 장점을 가지고 있습니다.

포장과 상표 인쇄는 오목 인쇄와 소프트 인쇄의 주요 경쟁 분야이다. 이 분야에서 플렉서블 인쇄의 주요 애플리케이션은 골판지, 라벨, 소프트포장, 접이식 용지함입니다.

플라스틱 소프트포장에 대한 사회의 수요가 해마다 증가함에 따라 플라스틱 포장은 색채가 밝고 도안이 참신하며 사용이 편리한 고유의 특징으로 시장을 포괄하고 있다. 그러나 대부분의 중소형 포장 컬러 인쇄 업체는 제조 및 재료 선택에 대한 기술 자료가 부족하고, 전문 지식이 보편화되지 않아 포장된 상품이 남쪽으로 옮겨져 막대한 적자를 초래하여 포장 업무를 확대하기 어렵다. 나는 이론을 실천에 옮기고, 많은 소프트포장 업계의 동료들이 참고할 수 있도록 몇 가지 건의를 했다.

일반적으로 인쇄 방법은 볼록 인쇄, 오목 인쇄, 평판 인쇄, 스크린 인쇄 등으로 나뉩니다. 플라스틱 인쇄는 그라비아 인쇄이며, 자주 언급되는 그라비아 인쇄기는 그룹 (또는 배열) 그라비아 인쇄기입니다.

1. 인쇄기

플라스틱 인쇄기의 인쇄 속도는 원색 그룹 간의 급지 거리의 길이와 건조상자의 작용에 의해 결정됩니다. 색상 사이의 거리가 길수록 오븐의 효과가 좋아지고 인쇄 속도가 빨라진다. 그렇지 않으면 인쇄 속도가 수로에 닿지 않는다.

인쇄기의 맞춰찍기 정확도는 인쇄기 전후 각 부분이 동시에 작동해야 할 뿐만 아니라 각 부분의 장력 제어 시스템도 안정성이 좋아야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기) 장력 조절 설계가 합리적이고, 공급이 원활하고, 두루마리가 원활해야 인쇄가 빗나가지 않을 수 있기 때문에 세트 정확도를 유지할 수 있다.

2. 인쇄판

오목판은 에칭 (수판) 과 전기 (전기) 두 가지 방법으로 만들 수 있습니다. 현재 수동판은 가격이 저렴하지만 인쇄 효과는 여전히 좋다. 특히 계층화판이 좋다. 실제로 전자조각은 더 높은 잉크를 필요로 한다는 것을 발견했다. 플레이트 제작의 품질은 인쇄 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.

3. 잉크

플라스틱 그라비아 잉크는 용제형 잉크와 수성 잉크로 나눌 수 있다. 용제 기반 잉크는 표면 인쇄 잉크와 내부 인쇄 잉크 (복합 잉크) 로 구분됩니다.

표면 인쇄 플라스틱 오목 잉크: 표면이 매끄럽고 광택이 있으며 내부 잉크보다 마찰이 강하고 냄새에 강합니다. 밀착공예는 단일 접착제와 2 액분의 접착제가 잘 맞지 않는 것을 사용해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 접착명언) (윌리엄 셰익스피어, 접착명언) 접착제의 양이 너무 크지 않도록 주의해라. 식탁 인쇄 잉크는 일반 잉크, 내잉크 (음료 포장 잉크), 라벨 잉크 (달력 잉크), 투명 잉크 등으로 나뉜다. 잉크 내성 잉크는 주로 우유 포장, 음료 포장 및 냉동식품 포장 제품의 인쇄에 쓰인다. 라벨 잉크는 매우 매끄럽고, 접착을 방지하고, 스크래치에 강하며, 각종 라벨을 인쇄하는 데 가장 좋은 잉크입니다. 투명 잉크는 도금 알루미늄 호일과 알루미늄 호일을 인쇄하는 전용 잉크입니다.

내인잉크 (복합잉크) 는 색채가 밝고, 인쇄물이 무미건조하며, 스트리핑 강도가 높지만 결막은 부드럽고 내마모성이 없어 인쇄물이 광택이 없어 코팅 가공에 유리하다. 접착제를 사용하여 복합 재료를 건조할 경우, 2 조 접착제를 사용해야 한다. 첫째, 복합 견고성을 높이고, 둘째, 냄새가 작다. 그러나 단일 접착제를 사용하여 복합할 경우 인쇄물의 잉크는 종종 용해되거나 합성된 완제품에 접착제의 유해한 냄새가 나고, 복합견고성이 떨어진다 (알코올 용제를 첨가할 수 없도록 주의). 또한 내부 잉크에는 OPP 막 (폴리아크릴 필름) 의 잉크 인쇄인 일반적인 합성 잉크가 있습니다. PET 막 (폴리에스테르 막) 을 인쇄할 때는 폴리에스테르 잉크를 사용해야 합니다. 이렇게 하면 인쇄된 패턴이 더욱 견고하게 되어 접착이 방지됩니다. 결론적으로, 어떤 특수 잉크가 어떤 막에 쓰이는가는 플라스틱 오목한 잉크의 원리이다.

수성 잉크는 일반적으로 종이 플라스틱 복합 제품을 포함한 종이 제품을 인쇄하는 데 사용됩니다. 종이 인쇄의 잉크 흡수성을 만족시켜 인쇄물의 색채를 가득 채울 수 있는 것이 특징이다. 더 보기 드문 것은 용제가 물과 에탄올로 환경오염이 적어 친환경 녹색 잉크로 꼽힌다.

복합물

플라스틱 소프트포장 복합, 박막 돌출 복합, 건식 코팅 복합, 접착제 없는 열압 복합 등. 돌출 복합은 PE 또는 PP 재질을 핫용융하여 막으로 돌출시킨 다음 열압을 인쇄막에 합성하여 복합 완제품을 형성하는 것을 말합니다. 비용이 낮고 접착제 오염을 줄이는 것이 특징이다. 그러나 압출 재료를 선택하고 압출 온도를 조절하고 소량의 접착제 또는 AC 를 막 간 커플 링제로 첨가하면 효과가 더 좋습니다.

건식 접착제 코팅 기계 건조 채널 길이. 가열 방법, 접착제 방식, 접착제 양 제어, 방전 장력 제어, 열드럼 온도 제어, 냉각 정형 장치가 가격 및 등급을 구성하는지 여부 등이 있습니다. 접착제를 칠하는 과정에서 먼저 사용자는 접착제를 희석해야 골고루 칠할 수 있고, 코팅된 용제는 증발해야 접착제의 점도 (즉 농축 과정) 를 회복할 수 있으므로 복합물의 접착제 양이 복합가공의 관건이라는 것을 이해해야 한다. 복합할 때는 접착제의 양을 줄이는 데 특별한주의를 기울여야 한다. 따라서 식품 포장에 사용하지 않는 것이 좋습니다.

단일 접착제는 표면 인쇄 잉크와 함께 사용하기 때문에 제거하기가 어렵기 때문에 식품 포장에 사용하지 않는 것이 좋습니다. 복합할 때는 접착제 사용량을 줄이는 데 각별한 주의를 기울여야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 음식명언)

복합을 위해 2 액형 접착제를 사용하는 경우 제조업체가 제공한 기술 데이터에 따라 접착제 비율을 수행하는 것 외에도 고화제의 함량에 주의를 기울이고, 접착제의 양을 합리적으로 조절하며, 복막제품의 냄새와 얼룩을 줄여야 한다.

또한 PE 막을 복막의 안감으로 사용하려면 PE 막의 표면 장력에 각별한 주의를 기울여야 하며, 일반적으로 45-52 다인 이상에서 복막 후의 견고성을 보장해야 합니다 (복막기에 EDM 프로세서를 설치하는 것이 좋습니다).

5. 플라스틱 필름

포장에 대한 요구가 다르기 때문에 포장마다 다른 플라스틱 박막이 필요하다. 다음은 가장 많이 사용되는 플라스틱 박막의 성질과 용도를 간단히 소개하겠습니다.

PE 막은 폴리에틸렌막으로 용도가 넓다. 원가가 낮고 방수성이 좋지만 저항성이 떨어지는 것이 특징이다. 저압 폴리에틸렌은 신장률이 작고 인장 강도가 높으며 포장 봉투는 얇게 만들 수 있지만 열 밀봉 성능이 좋지 않아 복합 내막을 만들기에 적합하지 않다. 고압 폴리에틸렌 필름은 연성과 내충격성이 높지만 튀김과 실제 및 찜통 복합내막에는 적용되지 않습니다.

PP 막은 폴리아크릴막이라고도 하며 투명도가 높고 강도가 높으며 저항성과 내수성이 좋지만 저항성이 떨어집니다. 이 박막은 진공, 요리, 의약품, 음료 및 기타 포장된 직물로 사용해서는 안 된다. 그 중에서도 CPP 일축 스트레칭 폴리아크릴 필름과 열봉이 가능한 이축 스트레칭 폴리아크릴 필름은 매우 좋으며 진공 포장이나 조리 포장의 복합 라이닝에 자주 사용됩니다.

PET 는 폴리에스테르 필름이라고도 하며 인장 강도가 높고, 내충격성이 떨어지며, 투명성이 높고, 산소 저항성이 좋지만, 일광에 내성이 없고, 수증기 투과율이 낮다. 일반 진공백, 약봉지, 알루미늄 도금백으로 쓸 수 있는 원단과 기재입니다. 찜통에 적용되지 않습니다.

PA 막, 속칭 나일론 막으로, 현재 요리 포장 봉지로 쓰이는 원단입니다. 비용이 많이 들기 때문에 보통 진공봉투를 사용하지 않습니다.

채소, 과일, 육류를 포장하는 PE 랩과 같은 기타 박막, 수용성 PVA 박막, PVCD 고차단막, PVC, PP, PE 열수축막.

생산자와 사용자는 각종 박막 재료의 고유 특성에 따라 포장에 필요한 원단과 안감 재료를 선택해 경제적이고 품질이 우수하며 저렴한 자격을 갖춘 포장 봉지를 생산하기 위해 노력해야 한다.

6. 부록 플라스틱 그라비아 잉크에 일반적으로 사용되는 희석제의 비율은 참고 용입니다:

1. 플라스틱 그라비아 인쇄 잉크의 희석제 비율:

속건용제: 에틸 아세테이트 20% 와 톨루엔 80%.

중간 건조 용제: 부틸 아세테이트 20%, 톨루엔 80 또는 100%.

느린 건조 용매: 부틸 아세테이트 20%, 크실렌 80%

(참고: 알코올 용제는 첨가할 수 없습니다)

둘째, 표면 인쇄 플라스틱 그라비아 잉크에 사용되는 희석제의 비율:

속건용제: 에틸 아세테이트 20%, 톨루엔 80%, 이소프로판올 40%.

중간 건조 용제: 에틸 아세테이트 25%, 톨루엔 50%, 이소프로판올 45%.

느린 건조 용매: 크실렌 50%, 이소프로판올 50%.

초저속 건조용제: 크실렌 50%, 이소프로판올 50%, n-부탄올 3%.